一种用于水性油漆生产的调漆加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及水性油漆生产技术领域，具体涉及一种用于水性油漆生产的调漆加工设备，包括底板，所述底板的顶端两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱相对一侧均开设有凹槽，所述立柱位于所述凹槽内转动安装有一号螺纹杆，两个所述立柱之间设置有活动块，所述活动块的两侧与所述一号螺纹杆螺纹连接，所述活动块的顶端固定安装有一号电机，所述活动块的底端固定安装有套筒，所述套筒的底端转动安装有转动轴，所述一号电机的输出端与所述转动轴固定连接，所述套筒的侧端开设有安装槽。本实用新型专利技术所述的一种用于水性油漆生产的调漆加工设备，结构简单，使用方便，连接性强，具有防护效果，尽量避免水性油漆飞溅，增强实用性。增强实用性。增强实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性油漆生产的调漆加工设备


[0001]本技术涉及水性油漆生产
，具体为一种用于水性油漆生产的调漆加工设备。

技术介绍

[0002]目前环保的水性油漆涂装替代油性油漆已成为国家和行业发展要求和趋势。由于水性油漆采用清水作为稀释剂，不含有害致癌物质，无毒无味，对人体健康无害。水性油漆的生产加工，一般会涉及到不同油漆的色调调和工作，需要使用到调漆加工设备进行调漆加工。
[0003]目前的用于水性油漆生产的调漆加工设备，如公告号CN214863026U的专利所述，包括底座，所述底座上方设有调漆桶，所述底座上端设有两个用于固定调漆桶的固定机构，且两个固定机构设置在调漆桶的两侧，所述底座的上端一侧安装有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的伸缩端朝上并固定有位于调漆桶上方的顶板，所述顶板上贯穿设有与其转动连接的转套，所述转套内滑动插接有转杆，所述转杆的横截面为矩形结构，所述转杆的下部延伸至调漆桶内侧并连接有多个搅拌叶，所述转杆的上端固定有抵板，所述转杆位于转套上方的侧壁上套设有拉簧。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为调漆筒在进行水性油漆搅拌调漆时，油漆易飞溅出筒外，对周围的工作环境造成污染，为此，我们提出一种用于水性油漆生产的调漆加工设备。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于解决或至少缓解现有技术所存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于水性油漆生产的调漆加工设备，包括底板，所述底板的顶端两侧均固定安装有立柱，两个所述立柱相对一侧均开设有凹槽，所述立柱位于所述凹槽内转动安装有一号螺纹杆，两个所述立柱之间设置有活动块，所述活动块的两侧与所述一号螺纹杆螺纹连接，所述活动块的顶端固定安装有一号电机，所述活动块的底端固定安装有套筒，所述套筒的底端转动安装有转动轴，所述一号电机的输出端与所述转动轴固定连接，所述套筒的侧端开设有安装槽，所述套筒位于所述安装槽内两侧设置有盖板，所述盖板的形状为半圆形，所述一号螺纹杆的底端固定安装有蜗轮，所述底板一侧转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述底板的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端与所述蜗杆固定连接，所述底板的顶端设置有调漆筒。
[0008]可选地，两个所述盖板的顶端均固定安装有安装板，两个所述安装板之间通过螺栓固定。
[0009]可选地，所述立柱位于所述凹槽内侧固定安装有折叠布，所述折叠布的一端与所述活动块固定连接。
[0010]可选地，所述立柱的两侧均固定安装有加强杆，所述加强杆与所述底板固定连接。
[0011]可选地，所述底板的底端四角处均固定安装有固定座，所述固定座的底端转动安装有滚轮。
[0012]可选地，所述底板的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端螺纹安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的底端转动安装有压块。
[0013]可选地，所述立柱位于所述凹槽内侧开设有滑槽，所述活动块的两侧均固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过控制二号电机正反转，使蜗杆带动蜗轮转动，使两个一号螺纹杆转动，带动活动块上下移动，通过启动一号电机，带动转动轴转动，对调漆筒内的水性油漆进行搅拌，在搅拌过程中，通过设置有盖板，尽量避免水性油漆在搅拌时飞溅出，起到保护作用，通过安装板与螺栓的配合，便于两个盖板件安装与拆卸，通过设置有折叠布，对一号螺纹杆起到保护作用，通过设置有加强杆，增强连接强度，通过设置有滚轮，便于装置移动，通过转动二号螺纹杆，使压块与地面抵接，增强装置放置稳定性，通过滑槽与滑块的配合，对活动块的移动起到支撑导向的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的底板内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A区域的放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、立柱；3、凹槽；4、一号螺纹杆；5、活动块；6、一号电机；7、套筒；8、转动轴；9、安装槽；10、盖板；11、蜗轮；12、蜗杆；13、二号电机；14、调漆筒；15、安装板；16、折叠布；17、加强杆；18、滚轮；19、支撑板；20、二号螺纹杆；21、压块；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种用于水性油漆生产的调漆加工设备，包括底板，底板的底端四角处均固定安装有固定座，固定座的底端转动安装有滚轮，通过设置有滚轮，便于装置移动。底板的两侧均固定安装有支撑板，支撑板的顶端螺纹安装有二号螺纹杆，二号螺纹杆的底端转动安装有压块，通过转动二号螺纹杆，使压块与地面抵接，增强装置放置稳定性。
[0022]请参阅图1
‑
3，底板的顶端两侧均固定安装有立柱，两个立柱相对一侧均开设有凹槽，立柱位于凹槽内转动安装有一号螺纹杆，立柱位于凹槽内侧固定安装有折叠布，折叠布的一端与活动块固定连接，通过设置有折叠布，对一号螺纹杆起到保护作用。立柱的两侧均固定安装有加强杆，加强杆与底板固定连接，通过设置有加强杆，增强连接强度。
[0023]请参阅图1
‑
3，两个立柱之间设置有活动块，活动块的两侧与一号螺纹杆螺纹连接，活动块的顶端固定安装有一号电机，活动块的底端固定安装有套筒，套筒的底端转动安
装有转动轴，一号电机的输出端与转动轴固定连接，套筒的侧端开设有安装槽，套筒位于安装槽内两侧设置有盖板，盖板的形状为半圆形，一号螺纹杆的底端固定安装有蜗轮，底板一侧转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，底板的一侧固定安装有二号电机，二号电机的输出端与蜗杆固定连接，底板的顶端设置有调漆筒，工作人员通过将调漆筒放置在底板上，然后通过控制二号电机正反转，使蜗杆带动蜗轮转动，使两个一号螺纹杆转动，带动活动块上下移动，通过启动一号电机，带动转动轴转动，对调漆筒内的水性油漆进行搅拌，在搅拌过程中，通过设置有盖板，尽量避免水性油漆在搅拌时飞溅出，起到保护作用。
[0024]请参阅图1
‑
3，两个盖板的顶端均固定安装有安装板，两个安装板之间通过螺栓固定，通过安装板与螺栓的配合，便于两个盖板件安装与拆卸。立柱位于凹槽内侧开设有滑槽，活动块的两侧均固定安装有滑块，滑块与滑槽滑动连接，通过滑槽与滑块的配合，对活动块的移动起到支撑导向的作用。
[0025]工作原理：工作人员通过将调漆筒放置在底板上，然后通过控制二号电机正反转，使蜗杆带动蜗轮转动，使两个一号螺纹杆转动，带动活动块上下移动，通过启动一号电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性油漆生产的调漆加工设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端两侧均固定安装有立柱(2)，两个所述立柱(2)相对一侧均开设有凹槽(3)，所述立柱(2)位于所述凹槽(3)内转动安装有一号螺纹杆(4)，两个所述立柱(2)之间设置有活动块(5)，所述活动块(5)的两侧与所述一号螺纹杆(4)螺纹连接，所述活动块(5)的顶端固定安装有一号电机(6)，所述活动块(5)的底端固定安装有套筒(7)，所述套筒(7)的底端转动安装有转动轴(8)，所述一号电机(6)的输出端与所述转动轴(8)固定连接，所述套筒(7)的侧端开设有安装槽(9)，所述套筒(7)位于所述安装槽(9)内两侧设置有盖板(10)，所述盖板(10)的形状为半圆形，所述一号螺纹杆(4)的底端固定安装有蜗轮(11)，所述底板(1)一侧转动安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与所述蜗轮(11)啮合，所述底板(1)的一侧固定安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出端与所述蜗杆(12)固定连接，所述底板(1)的顶端设置有调漆筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于水性油漆生产的调漆加工设备，其特征在于：两个所述盖板(10)的顶端均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜真，曹玉宝，
申请(专利权)人：浙江嘉彩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：