用于水泥生产的高效选粉机制造技术

本实用新型专利技术提供用于水泥生产的高效选粉机，涉及水泥技术领域。该用于水泥生产的高效选粉机，包括机体箱，所述机体箱内部底端固定连接有筛网框，所述筛网框内部设有磨粉组件，所述机体箱顶部设有进料桶，所述进料桶底部固定连通有两个进料管，两个所述进料管底端均穿过机体箱顶部并延伸至筛网框内部。该用于水泥生产的高效选粉机，第一驱动电机的输出端带动转动杆转动，使得两个凸轮可以与连接板往复接触，而两个复位弹簧处于弹性压缩和弹性复位的状态，从而使得进料桶可以带动两个进料管进行抖动状态，解决了倒入进料桶内的粉料过多的情况下，防止了堵塞进料管的现象，提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于水泥生产的高效选粉机


[0001]本技术涉及一种高效选粉机，具体为用于水泥生产的高效选粉机，属于水泥


技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现公开一种公开号为CN213078761U，该一种用于水泥生产的高效选粉机，包括机体，所述机体的上方中央处设置有进料桶，所述进料桶的底部通过进料管与机体内部连通，所述机体内中央处竖直设置有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有离心盘，所述离心盘外侧的机体内向内下方倾斜设置有固定筛板，所述固定筛板上均匀开设有筛孔，所述机体内位于离心盘的下方水平纵向设置有左右对称的两个研磨辊，所述研磨辊的圆周外壁上均设置有齿纹。
[0004]在上述方案中，人员将粉料倒入进料桶，粉料通过两个进料管落入机体内部，之后粉料通过离心盘进行离心运动，但是，当人员将粉料倒入进料桶内的粉料过多时，粉料有可能会堵塞进料管，从而影响粉料的下料情况，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于水泥生产的高效选粉机，以解决现有技术中人员将粉料倒入进料桶，粉料通过两个进料管落入机体内部，之后粉料通过离心盘进行离心运动，但是，当人员将粉料倒入进料桶内的粉料过多时，粉料有可能会堵塞进料管，从而影响粉料的下料情况，降低了装置的实用性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于水泥生产的高效选粉机，包括机体箱，所述机体箱内部底端固定连接有筛网框，所述筛网框内部设有磨粉组件，所述机体箱顶部设有进料桶，所述进料桶底部固定连通有两个进料管，两个所述进料管底端均穿过机体箱顶部并延伸至筛网框内部，两个所述进料管均与机体箱滑动连接，所述进料桶外侧固定连接有连接板，所述连接板与机体箱之间设有两个方形杆和两个复位弹簧，所述连接板顶部设有转动杆，所述转动杆外侧两端均固定连接有凸轮。
[0009]优选地，所述磨粉组件包括粉碎杆，所述粉碎杆设置于筛网框内部，所述粉碎杆外侧固定连接有离心盘，所述粉碎杆顶端穿过机体箱内部顶端并与机体箱转动连接，所述机体箱顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端与粉碎杆固定连接。
[0010]优选地，两个所述方形杆均固定连接于机体箱顶部，两个所述方形杆相对于机体箱竖直中心线对称分布，两个所述方形杆顶端均贯穿连接板并与连接板滑动连接。
[0011]优选地，两个所述复位弹簧分别套设于两个所述方形杆外侧，两个所述复位弹簧两端分别与机体箱和连接板固定连接，复位弹簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用。
[0012]优选地，两个所述凸轮一侧均设有支撑板，两个所述支撑板转动连接于转动杆外侧，两个所述支撑板均与机体箱固定连接，两个支撑板的设置，对转动杆的转动起到支撑的作用。
[0013]优选地，所述机体箱顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与转动杆一端固定连接。
[0014]优选地，所述机体箱内部固定连接有两个斜板，两个所述斜板相对设置，所述机体箱底部安装有下料框口。
[0015]本技术提供了用于水泥生产的高效选粉机，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该用于水泥生产的高效选粉机，第一驱动电机的输出端带动转动杆转动，使得两个凸轮可以与连接板往复接触，而两个复位弹簧处于弹性压缩和弹性复位的状态，从而使得进料桶可以带动两个进料管进行抖动状态，解决了倒入进料桶内的粉料过多的情况下，防止了堵塞进料管的现象，提高了装置的实用性。
[0017]2、该用于水泥生产的高效选粉机，第二驱动电机输出端带动粉碎杆转动，粉料通过两个进料管落入离心盘上进行离心运动，通过筛网框的设置，将细粉进行筛分，而粗粉落至在筛网框上，通过粉碎杆的转动，从而可以将粗粉磨成细粉，之后都通过下料框口排出，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的转动杆结构示意图；
[0020]图3为本技术机体箱内部结构示意图；
[0021]图4为本技术粉碎杆结构示意图。
[0022]图中：1、机体箱；2、下料框口；3、进料桶；4、进料管；5、连接板；6、方形杆；7、复位弹簧；8、转动杆；9、凸轮；10、支撑板；11、支撑座；12、筛网框；13、粉碎杆；14、离心盘；15、斜板；16、第一驱动电机；17、第二驱动电机。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供用于水泥生产的高效选粉机。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括机体箱1，机体箱1内部底端固定连接有筛网框12，筛网框12内部设有磨粉组件，机体箱1顶部设有进料桶3，进料桶3底部固定连通有两个进料管4，两个进料管4底端均穿过机体箱1顶部并延伸至筛网框12内部，两个进料管4均与机体箱1滑动连接，进料桶3外侧固定连接有连接板5，连接板5与机体箱1之间设有两个方形杆6和两个复位弹簧7，两个方形杆6均固定连接于机体箱1顶部，两个方形杆6相对于机体箱1竖直中心线对称分布，两个方形杆6顶端均贯穿连接板5并与连接板5滑动连接，两个复位弹簧7分别套设于两个方形杆6外侧，两个复位弹簧7两端分别与机体箱1和连接板5固定连接，连
接板5顶部设有转动杆8，转动杆8外侧两端均固定连接有凸轮9，两个凸轮9一侧均设有支撑板10，两个支撑板10转动连接于转动杆8外侧，两个支撑板10均与机体箱1固定连接，机体箱1顶部固定连接有支撑座11，支撑座11顶部固定连接有第一驱动电机16，第一驱动电机16输出端与转动杆8一端固定连接。
[0025]具体的，当人员往进料桶3内倒入粉料时，首先启动第一驱动电机16，对于第一驱动电机16型号不做具体限定，以适配设备为准，第一驱动电机16的输出端带动转动杆8转动，使得两个凸轮9可以与连接板5往复接触，而两个复位弹簧7处于弹性压缩和弹性复位的状态，从而使得进料桶3可以带动两个进料管4进行抖动状态，解决了倒入进料桶3内的粉料过多的情况下，防止了堵塞进料管4的现象，提高了装置的实用性。
[0026]请参阅图3和图4，磨粉组件包括粉碎杆13，粉碎杆13设置于筛网框12内部，粉碎杆13外侧固定连接有离心盘14，粉碎杆13顶端穿过机体箱1内部顶端并与机体箱1转动连接，机体箱1顶部固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17输出端与粉碎杆13固定连接，机体箱1内部固定连接有两个斜板15，两个斜板15相对设置，机体箱1底部安装有下料框口2。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于水泥生产的高效选粉机，包括机体箱(1)，其特征在于：所述机体箱(1)内部底端固定连接有筛网框(12)，所述筛网框(12)内部设有磨粉组件，所述机体箱(1)顶部设有进料桶(3)，所述进料桶(3)底部固定连通有两个进料管(4)，两个所述进料管(4)底端均穿过机体箱(1)顶部并延伸至筛网框(12)内部，两个所述进料管(4)均与机体箱(1)滑动连接，所述进料桶(3)外侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)与机体箱(1)之间设有两个方形杆(6)和两个复位弹簧(7)，所述连接板(5)顶部设有转动杆(8)，所述转动杆(8)外侧两端均固定连接有凸轮(9)。2.根据权利要求1所述的用于水泥生产的高效选粉机，其特征在于：所述磨粉组件包括粉碎杆(13)，所述粉碎杆(13)设置于筛网框(12)内部，所述粉碎杆(13)外侧固定连接有离心盘(14)，所述粉碎杆(13)顶端穿过机体箱(1)内部顶端并与机体箱(1)转动连接，所述机体箱(1)顶部固定连接有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)输出端与粉碎杆(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的用于水泥生产的高效选粉机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正飞，
申请(专利权)人：会泽滇北工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：