一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机制造技术

本申请涉及一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机，涉及研磨机的技术领域，其包括壳体，壳体内转动设置有粉碎叶片，且壳体内还设有用于驱动粉碎叶片转动的驱动件，所述壳体外还设有用于对壳体进行降温的冷却组件，所述冷却组件包括绕设于壳体外周侧的冷却管以及用于向冷却管内进行供液的动力件，所述冷却管与壳体的外周壁相贴合，所述冷却管内盛放有冷却液。本申请具有有助于减少研磨工作时产生的热量，从而降低研磨时粉末的结团，提升制备后调整剂的均一性的效果。的均一性的效果。的均一性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机


[0001]本申请涉及研磨机的
，尤其是涉及一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机。

技术介绍

[0002]为了提升金属在日常使用中的耐久性以及使用寿命，技术人员往往实用金属表面调整剂对金属表面进行处理，对金属表面进行涂装预处理，使处理剂土层附着于金属表面，从而提升金属表面的耐腐蚀性以及抗氧化性，常见的金属表面调整剂包括磷酸盐表面调整剂。
[0003]在技术人员对磷酸盐表面调整剂进行制备时，技术人员需要将磷酸盐粉末与纯水进行搅拌结合，为了提升搅拌后的调整剂的均一性，技术人员在搅拌前需要对磷酸盐粉末进行研磨处理；常见的对粉末进行研磨的研磨机包括壳体、转动设置于壳体内的研磨刀片以及对刀片进行转动驱动的驱动电机，壳体的上方呈开口状，且壳体的开口处盖设有密封盖；技术人员往往将磷酸盐粉末放置于壳体内，并盖上密封盖，通过驱动电机工作带动研磨刀片转动，对壳体内的磷酸盐粉末进行研磨粉碎，从而实现粉碎工作。
[0004]针对上述中的相关技术，由于上述设备是通过研磨刀片的高速旋转进行研磨粉碎工作，研磨刀片高速旋转产生热量，而常见的磷酸盐粉末或者其他原料粉末中通常含有结晶水，在高热的情况下，结晶水容易析出导致研磨的过程中发生结团，从而影响后续调整剂的均一性，故此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了有助于减少研磨工作时产生的热量，从而降低研磨时粉末的结团，提升制备后调整剂的均一性，本申请提供一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机。
[0006]本申请提供的一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机采用如下的技术方案：
[0007]一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机，包括壳体，壳体内转动设置有粉碎叶片，且壳体内还设有用于驱动粉碎叶片转动的驱动件，所述壳体外还设有用于对壳体进行降温的冷却组件，所述冷却组件包括绕设于壳体外周侧的冷却管以及用于向冷却管内进行供液的动力件，所述冷却管与壳体的外周壁相贴合，所述冷却管内盛放有冷却液。
[0008]通过采用上述技术方案，在技术人员需要对磷酸盐粉末进行研磨时，技术人员将原料放置于壳体内，驱动件驱动粉碎叶片转动，对原料进行粉碎研磨，同时通过设置的动力件向冷却管内进行供液，冷却管与壳体相贴合，对粉碎叶片转动研磨产生的热量进行降温，从而减少研磨时原料中结晶水的析出，从而减少研磨时原料的结团，从而提升后续调整剂制备的均一性。
[0009]可选的，所述冷却管的两端分别为进液口以及出液口，所述冷却组件还包括设于壳体外侧的储液箱，所述冷却管的两端均与储液箱相连通，且所述进液口的高度低于所述出液口布设，所述动力件设于冷却管的进液口处。
[0010]通过采用上述技术方案，在对研磨时进行冷却时，动力件将储液箱内的冷却液通入冷却管内，对壳体进行降温冷却，冷却液在冷却管中流动后循环回储液箱内，且由于冷却管的进液口高度低于出液口高度，冷却液在储液箱以及冷却管的作用下形成循环，且进液口处始终存在冷却液，从而对壳体的冷却效率稳定。
[0011]可选的，所述壳体的外侧固定罩设有防护罩，所述防护罩与所述壳体之间留有隔音空腔，所述冷却管位于所述隔音空腔内。
[0012]通过采用上述技术方案，设置的防护罩对壳体进行罩设，同时形成的隔音空腔对研磨时产生的噪音进行隔绝，减少研磨时所产生的噪音，提升研磨机使用时的舒适度，同时将冷却管进行保护，防止日常使用时对冷却管造成的损伤。
[0013]可选的，所述隔音空腔内还填充有隔音棉。
[0014]通过采用上述技术方案，设置的隔音空腔对噪音进行隔绝的同时，设置的隔音棉对噪音进行吸收，从而进一步使研磨更加安静，提升研磨时的舒适性。
[0015]可选的，所述防护罩上开设有进水口以及出水口，所述进水口与水源活动连通。
[0016]通过采用上述技术方案，设置的进水口以及出水口，当需要长时间研磨减小调整剂原料的粒径时，技术人员可以通过向进水口内注水，隔音空腔内的隔音棉对水分进行吸收，同时冷水对壳体以及冷却管进行进一步冷却，从而提升对研磨时的热量的吸收效率。
[0017]可选的，所述壳体上端呈开口状，且所述壳体的开口处设有密封盖，所述密封盖上设有封堵头，所述封堵头活动插入壳体的开口内，且所述封堵头的周侧与所述壳体的内周侧活动贴合，且所述防护罩上还设有用于使封堵头与壳体内周侧稳定贴合的限位件。
[0018]通过采用上述技术方案，在需要研磨时，技术人员将待研磨的原料粉末投入壳体内，然后盖上密封盖，此时封堵头插入壳体内，对壳体的开口进行封堵，且通过调整限位件，使密封盖对壳体的开口进行稳定封堵，减少研磨时粉尘的逸散和泄漏，以提升研磨时的密封性和稳定性。
[0019]可选的，所述限位件包括转动设于防护罩外侧的固定扣，所述固定扣与所述密封盖的上表面活动抵紧。
[0020]通过采用上述技术方案，在技术人员将密封盖对壳体的开口进行封堵后，技术人员转动固定扣，使固定扣与密封盖的上表面相抵紧，从而使密封盖对壳体的开口进行稳定封堵，在研磨完成后，技术人员转动固定扣即可对密封盖进行解锁，固定和解锁操作简单。
[0021]可选的，所述固定扣设有多组，且多组所述固定扣沿防护罩的周侧间隔布设。
[0022]通过采用上述技术方案，设置的多组固定扣对密封盖进行稳定密封，从而进一步提升研磨时的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置的冷却管以及动力件，在研磨时动力件向冷却管进行运输冷却液，对壳体进行降温冷却操作，从而减少研磨时原料因高温导致的结团，从而提升调整剂的均一性；
[0025]2.通过设置的防护罩以及隔音棉，对研磨时产生的噪音进行隔绝，提升研磨机使用时的舒适度；
[0026]3.通过设置的进水口以及出水口，在需要长时间研磨时，技术人员通过进水口以及出水口对壳体以及冷却管进行进一步的冷却，从而提升对壳体的冷却效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机的整体结构示意图；
[0028]图2是壳体、防护罩、冷却管的连接结构示意图；
[0029]附图标记：1、壳体；11、粉碎叶片；12、驱动件；13、开口；14、密封盖；15、封堵头；16、密封套；2、冷却组件；21、冷却管；22、动力件；23、储液箱；24、进液口；25、出液口；3、防护罩；31、隔音空腔；32、进水口；33、出水口；34、固定扣。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机。参照图1和图2，一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机包括壳体1，壳体1的上端开设有进料口，且壳体1的进料口处活动盖设有密封盖14，壳体1内转动设置有粉碎叶片11，粉碎叶片11的转动轴线与壳体1的高度方向相一致，壳体1上还设有用于对粉碎叶片11进行转动驱动的驱动件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机，包括壳体（1），壳体（1）内转动设置有粉碎叶片（11），且壳体（1）内还设有用于驱动粉碎叶片（11）转动的驱动件（12），其特征在于：所述壳体（1）外还设有用于对壳体（1）进行降温的冷却组件（2），所述冷却组件（2）包括绕设于壳体（1）外周侧的冷却管（21）以及用于向冷却管（21）内进行供液的动力件（22），所述冷却管（21）与壳体（1）的外周壁相贴合，所述冷却管（21）内盛放有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机，其特征在于：所述冷却管（21）的两端分别为进液口（24）以及出液口（25），所述冷却组件（2）还包括设于壳体（1）外侧的储液箱（23），所述冷却管（21）的两端均与储液箱（23）相连通，且所述进液口（24）的高度低于所述出液口（25）布设，所述动力件（22）设于冷却管（21）的进液口（24）处。3.根据权利要求2所述的一种金属表面调整剂用防热降噪研磨机，其特征在于：所述壳体（1）的外侧固定罩设有防护罩（3），所述防护罩（3）与所述壳体（1）之间留有隔音空腔（31），所述冷却管（21）位于所述隔音空腔（31）内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：邓杰，童春子，高红银，
申请(专利权)人：武汉百洁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：