一种悬浮剂加工用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:39202449 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:50
本实用新型专利技术公开了悬浮剂加工用粉碎装置,包括粉碎罐体,所述粉碎罐体上设有进料口和出料口,所述粉碎罐体内设有联动杆,所述联动杆连接电机,所述联动杆侧面连接打散杆,所述打散杆下方依次设有转动台和清扫杆,所述打散杆底部连接限位轴承,所述限位轴承外部滑动连接滤网,所述滤网与粉碎罐体固定,所述滤网上方的粉碎罐体上设有清理孔,所述转动台周围设有适配的挤压台,所述挤压台内侧设有研磨齿,本实用新型专利技术简化了粉碎的步骤,提高了研磨粉碎的效果,提高了物料的下料速度,实现了为充分粉碎物料的集中回收利用,提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浮剂加工用粉碎装置


[0001]本技术属于悬浮剂
,尤其涉及一种悬浮剂加工用粉碎装置。

技术介绍

[0002]农药悬浮剂是农药原药和载体及分散剂混合,利用湿法进行超微粉碎而成的黏绸可流动的悬浮体。农药悬浮剂是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂,通过超微粉碎比较均匀地分散于水中,形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系。农药悬浮剂通常是由有效成分、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成,有效成分的含量一般为5%~50%,平均粒径一般为3微米左右,是农药加工的一种新剂型。农药悬浮剂的主要功能是防止农药中的有效成分沉淀,从而导致农药喷洒过程浓度不均,影响农作物的正常生长。
[0003]在制备过程中,粉碎是其中重要的步骤,例如专利公开号CN216396568U公开了一种用于农药悬浮剂生产的粉碎装置,通过多重粉碎机构进行粉碎,但是其设备复杂,且无法对未完成的物料进行有效拦截,因此,提出一种结构简单,便于生产应用的悬浮剂加工用粉碎装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种简化了粉碎的步骤,提高了研磨粉碎的效果,提高了物料的下料速度,实现了为充分粉碎物料的集中回收利用,提高了产品质量的悬浮剂加工用粉碎装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种悬浮剂加工用粉碎装置,包括粉碎罐体,所述粉碎罐体上设有进料口和出料口,所述粉碎罐体内设有联动杆,所述联动杆连接电机,所述联动杆侧面连接打散杆,所述打散杆下方依次设有转动台和清扫杆,所述打散杆底部连接限位轴承,所述限位轴承外部滑动连接滤网,所述滤网与粉碎罐体固定,所述滤网上方的粉碎罐体上设有清理孔,所述转动台周围设有适配的挤压台,所述挤压台内侧设有研磨齿。
[0006]作为一种优选的技术方案,所述挤压台和研磨齿均向内侧倾斜设置,且挤压台和研磨齿的垂直距离至少为30cm。
[0007]作为一种优选的技术方案,所述打散杆侧面均匀分布有椎体块。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述清扫杆底面设有硬毛刷。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]简化了粉碎的步骤,提高了研磨粉碎的效果,提高了物料的下料速度,实现了为充分粉碎物料的集中回收利用,提高了产品质量。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中:1粉碎罐体、2进料口、3出料口、4电机、5联动杆、6打散杆、7挤压台、8清理孔、9滤网、10限位轴承、11清扫杆、61椎体块、62转动台、71研磨齿。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0015]参见附图1所示,一种悬浮剂加工用粉碎装置,包括粉碎罐体1,所述粉碎罐体1上设有进料口2和出料口3,所述粉碎罐体1内设有联动杆5,所述联动杆5连接电机4,所述联动杆5侧面连接打散杆6,所述打散杆6下方依次设有转动台62和清扫杆11,所述打散杆6底部连接限位轴承10,所述限位轴承10外部滑动连接滤网9,所述滤网9与粉碎罐体1固定,所述滤网9上方的粉碎罐体1上设有清理孔8,所述转动台62周围设有适配的挤压台7,所述挤压台7内侧设有研磨齿71。
[0016]作为一种优选的技术方案,所述挤压台7和研磨齿71均向内侧倾斜设置,且挤压台7和研磨齿71的垂直距离至少为30cm。
[0017]作为一种优选的技术方案,所述打散杆6侧面均匀分布有椎体块61。
[0018]作为一种优选的技术方案,所述清扫杆11底面设有硬毛刷。
[0019]工作原理:物料从进料口2进入,通过打散杆6进行打散,且由于打散杆6上设有椎体块6,提高了物料的打散效果,而后经过转动台62和挤压台7支架,通过高速的转动及挤压摩擦,使得物料得到充分的研磨粉碎,最后经过滤网9从出料口3放出。
[0020]挤压台7和研磨齿71均向内侧倾斜设置,且挤压台7和研磨齿71的垂直距离至少为30cm,有效的提高了物料的研磨质量,且滤网9上设有带有硬毛刷的清扫杆11,可以最大限度的提高物料的下料时间,最后,通过清理孔8可以清理为充分粉碎的物料,进行二次回收,避免出现不合格的情况造成质量的下降。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浮剂加工用粉碎装置,包括粉碎罐体,所述粉碎罐体上设有进料口和出料口,所述粉碎罐体内设有联动杆,所述联动杆连接电机,所述联动杆侧面连接打散杆,其特征在于:所述打散杆下方依次设有转动台和清扫杆,所述打散杆底部连接限位轴承,所述限位轴承外部滑动连接滤网,所述滤网与粉碎罐体固定,所述滤网上方的粉碎罐体上设有清理孔,所述转动台周围设有适配的挤压台,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国宝张云超程万国
申请(专利权)人:南阳市福来生物有限公司
类型:新型
国别省市:

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