一种废纸材循环回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废纸材循环回收装置。本实用新型专利技术中，包括箱体，所述箱体的顶端外部开设有进料口，所述箱体的顶端内壁固定安装有滑杆，所述箱体的内壁上侧固定安装有粗处理室，所述粗处理室的内壁两端固定安装有高压喷头，所述导管与所述高压喷头的一端相连通，所述箱体的内壁中部固定安装有粉随柱，所述粉随柱的一端固定安装有驱动电机，所述粗粉碎轮的数量为两个，所述箱体的内壁固定安装有搅拌室，所述搅拌室的底部一侧固定开设有出料口。滑动电机可以调整粗粉碎轮间距，以适应不同尺寸的废纸材，粉碎刀片可以防止防止纸材厚度不均匀，造成卡纸，电加热丝和搅拌杆可以对纸浆进行加热搅拌，让纸浆放出后就可以使用。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸材循环回收装置
本技术属于纸材回收再生
，具体为一种废纸材循环回收装置。
技术介绍
废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。在国际上，废纸一般区分为欧废、美废和日废三种。在我国，废纸的循环再利用程度与西方发达国家相比比较低。常见的废纸回收装置只能将废纸搅碎成条状，无法继续对废纸进行处理，条状的废纸还需要进行运输处理，同时也无法将废纸处理成纸浆。加大了人力成本，和纸张再造过程中的成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种废纸材循环回收装置。本技术采用的技术方案如下：包括箱体，所述箱体的顶端外部开设有进料口，所述箱体的顶端内壁固定安装有滑杆，所述箱体的内壁上侧固定安装有粗处理室，所述粗处理室的内壁两端固定安装有高压喷头，所述箱体的顶端一侧固定安装有水箱，所述水箱的底端固定连接有导管，所述导管与所述高压喷头的一端相连通，所述箱体的内壁中部固定安装有粉随柱，所述粉随柱的一端固定安装有驱动电机，所述粗粉碎轮的数量为两个，所述箱体的内壁固定安装有搅拌室，所述搅拌室的底部一侧固定开设有出料口。在一优选的实施方式中，所述滑杆的底部滑动连接有滑动电机，所述滑动电机的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有粗粉碎轮，所述粗粉碎轮的外表面固定安装有轮齿较粗的齿轮。在一优选的实施方式中，所述搅拌室的底部固定安装有电加热丝，所述电加热丝安装在凹槽内，所述搅拌室的底部内壁固定安装搅拌杆搅拌杆，所述搅拌室的顶部两侧开设有固定槽，所述搅拌室的顶部固定安装有可拆卸的细过滤网，所述细过滤网的底部两侧固定安装有固定块。在一优选的实施方式中，所述粗处理室的底部开设有粗过滤孔，所述粗过滤孔的直径约为两毫米。在一优选的实施方式中，所述水箱的数量为两个，分别以所述进料口为对称中心安装在所述箱体的外壁两侧，所述粉随柱的数量为两个，所述粉随柱的外表面固定安装有细粉碎刀片。在一优选的实施方式中，所述箱体外部底部固定安装有固定腿，所述出料口开孔处固定安装有可以滑动的活塞。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，滑动电机可以调整两个粗粉碎轮之间的间距，从而以适应不同尺寸放入的废纸材，不需要每次都更换不同规格的粉碎轮，节约了制造和生产成本。2、本技术中，粗粉碎轮和细粉碎刀片可以对纸材进行更加精细的粉碎处理，防止在处理过程中，纸材厚度不均匀，造成卡纸，同时过细过滤网会过滤掉纸浆中的杂质，保证纸浆的精细度，且过滤网采用了卡槽固定，易于清洗更换，节约环保。3、本技术中，底部的电加热丝和搅拌杆可以对处理好的纸浆进行加热搅拌，使得纸浆由出料口放出后就可以使用，无需进一步处理，节约了成产成本。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中结构的左视图；图3为本技术中细过滤网连接处图。图中标记：1-箱体、2-导管、3-高压喷头、4-粗处理室、5-细粉碎刀片、6-粉碎柱、7-驱动电机、8-细过滤网、9-搅拌杆、10-电加热丝、11-搅拌室、12-粗过滤孔、13-进料口、14-滑杆、15-滑动电机、16-连接杆、17-粗粉碎轮、18-水箱、19-固定槽、20-固定块、21-出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种废纸材循环回收装置，包括箱体1，箱体1外部底部固定安装有固定腿，箱体1的顶端外部开设有进料口13，箱体1的顶端内壁固定安装有滑杆14，滑杆14的底部滑动连接有滑动电机15，滑动电机15的底端固定安装有连接杆16，连接杆16的一端固定连接有粗粉碎轮17，滑动电机15可以调整两个粗粉碎轮17之间的间距，从而以适应不同尺寸放入的废纸材，不需要每次都更换不同规格的粉碎轮，节约了制造和生产成本；粗粉碎轮17的外表面固定安装有轮齿较粗的齿轮，箱体1的内壁上侧固定安装有粗处理室4，粗处理室4的底部开设有粗过滤孔12，粗过滤孔12的直径约为两毫米，粗处理室4的内壁两端固定安装有高压喷头3，箱体1的顶端一侧固定安装有水箱18，水箱18的数量为两个，分别以进料口13为对称中心安装在箱体1的外壁两侧，水箱18的底端固定连接有导管2，导管2与高压喷头3的一端相连通，箱体1的内壁中部固定安装有粉随柱6，粉随柱6的数量为两个，粉随柱6的外表面固定安装有细粉碎刀片5，粗粉碎轮17和细粉碎刀片5可以对纸材进行更加精细的粉碎处理，防止在处理过程中，纸材厚度不均匀，造成卡纸，同时过细过滤网8会过滤掉纸浆中的杂质，保证纸浆的精细度，且细过滤网8采用了卡槽固定，易于清洗更换，节约环保；粉随柱6的一端固定安装有驱动电机7，粗粉碎轮17的数量为两个，箱体1的内壁固定安装有搅拌室11，搅拌室11的底部固定安装有电加热丝10，电加热丝10安装在凹槽内，搅拌室11的底部内壁固定安装搅拌杆搅拌杆9，搅拌室11的顶部两侧开设有固定槽19，搅拌室11的顶部固定安装有可拆卸的细过滤网8，细过滤网8的底部两侧固定安装有固定块20，搅拌室11的底部一侧固定开设有出料口21，出料口21开孔处固定安装有可以滑动的活塞，11底部的电加热丝10和搅拌杆9可以对处理好的纸浆进行加热搅拌，使得纸浆由出料口21放出后就可以使用，无需进一步处理，节约了成产成本。工作原理：该废纸材循环回收装置使用时，可以先将该装置箱体1固定好，向水箱18中加入纸材软化剂，再接通电源，整个装置开始工作，此时根据废纸材的厚度可以控制滑动电机15在滑杆14上向两侧移动，调整好合适的粗粉碎轮17之间的间距之后，可以将需要进行循环回收的废纸材加入进料口13，废纸材在重力的作用下会经由滑杆14的粉碎打磨之后变得更加松软，变成条块状的纸材，落入粗处理室4的内部，从而易于进一步处理，然后可以通过控制水箱18的开关，将水箱18内部的纸材软化剂经由导管2流向高压喷头3，此时高压喷头3会向粗处理室4内部喷出纸材软化剂，经过粗处理的纸材在纸材软化剂的软化下会变成碎末状的纸浆，当纸浆精细度足够时，纸浆会经粗过滤孔12的过滤之后再落向粉碎柱6，此时可以打开驱动电机7的开关，粉碎柱6会在驱动电机7的带动下开始旋转，固定安装在粉碎柱6上的细粉碎刀片5会对落下的纸浆进行进一步的精细粉碎处理，经过细处理的纸浆会落在搅拌室11顶部的细过滤网8上，细过滤网8会将纸浆中的杂质过滤掉，让符合规格要求的纸浆进入搅拌室11，再打开搅拌室11底部的电加热丝10和搅拌杆9的开关，搅拌杆9开始搅拌，电加热丝10开始对搅拌中的纸浆进行加热处理，处理好之后，可以关闭开关，打开出料口21处的活塞，此时处理好的纸浆就可以直接使用进行循坏再造。该废纸材循环回收装置中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废纸材循环回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端外部开设有进料口(13)，所述箱体(1)的顶端内壁固定安装有滑杆(14)，所述箱体(1)的内壁上侧固定安装有粗处理室(4)，所述粗处理室(4)的内壁两端固定安装有高压喷头(3)，所述箱体(1)的顶端一侧固定安装有水箱(18)，所述水箱(18)的底端固定连接有导管(2)，所述导管(2)与所述高压喷头(3)的一端相连通，所述箱体(1)的内壁中部固定安装有粉碎柱(6)，所述粉碎柱(6)的一端固定安装有驱动电机(7)，所述箱体(1)的内壁固定安装有搅拌室(11)，所述搅拌室(11)的底部一侧固定开设有出料口(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废纸材循环回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端外部开设有进料口(13)，所述箱体(1)的顶端内壁固定安装有滑杆(14)，所述箱体(1)的内壁上侧固定安装有粗处理室(4)，所述粗处理室(4)的内壁两端固定安装有高压喷头(3)，所述箱体(1)的顶端一侧固定安装有水箱(18)，所述水箱(18)的底端固定连接有导管(2)，所述导管(2)与所述高压喷头(3)的一端相连通，所述箱体(1)的内壁中部固定安装有粉碎柱(6)，所述粉碎柱(6)的一端固定安装有驱动电机(7)，所述箱体(1)的内壁固定安装有搅拌室(11)，所述搅拌室(11)的底部一侧固定开设有出料口(21)。


2.如权利要求1所述的一种废纸材循环回收装置，其特征在于：所述滑杆(14)的底部滑动连接有滑动电机(15)，所述滑动电机(15)的底端固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定连接有粗粉碎轮(17)，所述粗粉碎轮(17)的外表面固定安装有轮齿较粗的齿轮。


3.如权利要求1所述的一种废...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙义东，
申请(专利权)人：新余荣盛纸箱包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36