一种超细纤维面料加工用边角料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超细纤维面料加工用边角料收集装置，涉及收集装置技术领域，为解决现有超细纤维面料加工用边角料基本都是人工清理，费时费力的问题。所述工作台的内部设置有料槽，且料槽设置有两个，两个所述料槽的内部均设置有吸料管，所述工作台的下方设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有搅拌箱，所述吸料管延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的上方安装有电动机，所述电动机的输出端上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设置有搅拌刀，且搅拌刀设置有八个，所述搅拌箱的底部设置有抽板，所述抽板的下方设置有出料口，所述支撑架的下方设置有边角料收集箱，所述边角料收集箱上方的一侧设置有风机架，所述风机架的上方设置有离心风机。

【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维面料加工用边角料收集装置
本技术涉及收集装置
，具体为一种超细纤维面料加工用边角料收集装置。
技术介绍
随着时代的发展，人们对衣食住行各方面的要求也越来越高，为了美观，服装的颜色也越来越华丽，布料的染色可以让布料拥有各式各样的颜色，满足人们对布料的要求，方便制作服装。超细纤维面料是一种新兴的面料，超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。用超细纤维作成服装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和丰满度，备受人们的青睐。目前，在超细纤维面料加工过程中会产生较多的边角料，如将边角料直接废弃，不仅会污染环境也会造成资源的浪费。现有超细纤维面料加工用边角料基本都是人工清理，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超细纤维面料加工用边角料收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超细纤维面料加工用边角料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有超细纤维面料加工用边角料基本都是人工清理，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细纤维面料加工用边角料收集装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有料槽，且料槽设置有两个，两个所述料槽的内部均设置有吸料管，所述工作台的下方设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有搅拌箱，所述吸料管延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的上方安装有电动机，所述电动机的输出端上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设置有搅拌刀，且搅拌刀设置有八个，所述搅拌箱的底部设置有抽板，所述抽板的下方设置有出料口，所述支撑架的下方设置有边角料收集箱，所述边角料收集箱上方的一侧设置有风机架，所述风机架的上方设置有离心风机，所述离心风机的进风口延伸至搅拌箱的内部。优选的，所述离心风机进风口的一端设置有过滤网罩。优选的，所述抽板上方的一侧设置有卡块。优选的，所述出料口的内部设置有加热管。优选的，所述边角料收集箱的内部设置有过滤盒。优选的，所述工作台的下方设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过离心风机的设置，能够将料槽内的边角料被吸料管吸入至搅拌箱的内部，通过电机带动搅拌轴旋转，从而使搅拌刀对边角料进行粉碎，离心风机的排风口能够起到减轻搅拌箱内部压力的作用，过滤网罩能够避免边角料被吸入离心风机的内部，搅拌箱的底部设置有抽板，当粉碎完成后，只需将抽板从搅拌箱抽出，边角料便通过出料口进入边角料收集箱，简单实用。2、通过加热管的设置，加热管能够将边角料加热软化，更利于收集，通过过滤盒的设置，过滤盒能够过滤边角料，防止大颗粒边角料进入收集箱，有利于减轻边角料收集箱的负担，该装置解决了人工清理的麻烦，省时省力，且收集存储后便于收回利用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的边角料收集箱内部结构示意图；图中：1、工作台；2、支撑腿；3、吸料管；4、料槽；5、支撑架；6、搅拌箱；7、离心风机；8、电动机；9、搅拌轴；10、搅拌刀；11、风机架；12、过滤网罩；13、抽板；14、卡块；15、出料口；16、加热管；17、边角料收集箱；18、过滤盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种超细纤维面料加工用边角料收集装置，包括工作台1，所述工作台1的内部设置有料槽4，且料槽4设置有两个，两个所述料槽4的内部均设置有吸料管3，所述工作台1的下方设置有支撑架5，所述支撑架5的内部设置有搅拌箱6，所述吸料管3延伸至搅拌箱6的内部，所述搅拌箱6的上方安装有电动机8，所述电动机8的输出端上设置有搅拌轴9，所述搅拌轴9的外壁上设置有搅拌刀10，且搅拌刀10设置有八个，用于粉碎边角料，所述搅拌箱6的底部设置有抽板13，所述抽板13的下方设置有出料口15，所述支撑架5的下方设置有边角料收集箱17，所述边角料收集箱17上方的一侧设置有风机架11，所述风机架11的上方设置有离心风机7，所述离心风机7的进风口延伸至搅拌箱6的内部。进一步，离心风机7进风口的一端设置有过滤网罩12，过滤网罩12可以避免边角料被吸入离心风机7的内部而造成损坏。进一步，抽板13上方的一侧设置有卡块14，卡块14起到了一个限位的作用。进一步，出料口15的内部设置有加热管16，加热管16用于加热边角料，使边角料软化，更加利于收集。进一步，边角料收集箱17的内部设置有过滤盒18，过滤盒18能够过滤边角料，防止大颗粒边角料进入收集箱，有利于减轻边角料收集箱17的负担。进一步，工作台1的下方设置有支撑腿2，且支撑腿2设置有四个，支撑腿2起到了稳定支撑工作台1的作用。工作原理：使用时，启动离心风机7，离心风机7能够将料槽4内的边角料被吸料管3吸入至搅拌箱6的内部，提高了工作效率，接着启动电机，通过电机带动搅拌轴9旋转，从而使搅拌刀10对边角料进行粉碎，离心风机7的排风口能够起到减轻搅拌箱6内部压力的作用，过滤网罩12能够避免边角料被吸入至离心风机7的内部，搅拌箱6的底部设置有抽板13，当粉碎完成后，只需将抽板13从搅拌箱6抽出，边角料便通过出料口15进入边角料收集箱17，然后再将抽板13推进搅拌箱6的内部，卡块14起到了限位的作用，通过加热管16的设置，加热管16能够将边角料加热软化，更利于收集，通过过滤盒18的设置，过滤盒18能够过滤边角料，防止大颗粒边角料进入收集箱，有利于减轻边角料收集箱17的负担，该装置解决了人工清理的麻烦，省时省力，且收集存储后便于收回利用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细纤维面料加工用边角料收集装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有料槽（4），且料槽（4）设置有两个，两个所述料槽（4）的内部均设置有吸料管（3），所述工作台（1）的下方设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部设置有搅拌箱（6），所述吸料管（3）延伸至搅拌箱（6）的内部，所述搅拌箱（6）的上方安装有电动机（8），所述电动机（8）的输出端上设置有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的外壁上设置有搅拌刀（10），且搅拌刀（10）设置有八个，所述搅拌箱（6）的底部设置有抽板（13），所述抽板（13）的下方设置有出料口（15），所述支撑架（5）的下方设置有边角料收集箱（17），所述边角料收集箱（17）上方的一侧设置有风机架（11），所述风机架（11）的上方设置有离心风机（7），所述离心风机（7）的进风口延伸至搅拌箱（6）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细纤维面料加工用边角料收集装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有料槽（4），且料槽（4）设置有两个，两个所述料槽（4）的内部均设置有吸料管（3），所述工作台（1）的下方设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部设置有搅拌箱（6），所述吸料管（3）延伸至搅拌箱（6）的内部，所述搅拌箱（6）的上方安装有电动机（8），所述电动机（8）的输出端上设置有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的外壁上设置有搅拌刀（10），且搅拌刀（10）设置有八个，所述搅拌箱（6）的底部设置有抽板（13），所述抽板（13）的下方设置有出料口（15），所述支撑架（5）的下方设置有边角料收集箱（17），所述边角料收集箱（17）上方的一侧设置有风机架（11），所述风机架（11）的上方设置有离心风机（7），所述离心风机（7）的进风口延伸至搅拌箱（6）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉平，
申请(专利权)人：南通洁万家纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32