一种方形纸气分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域，具体是一种方形纸气分离器，所述方形罐的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支撑块，且方形罐的开口端活动连接有活盖，所述方形罐的侧壁固定连接有真空机，且真空机的吸气端连通设有吸气管，所述吸气管远离真空机的一端与方形罐连通设置，所述活盖的上侧壁连通设有入料口。本实用新型专利技术中，本装置结构设计巧妙，零部件简单易购买，制造成本低，操作简单，通过设置挤压机构，推动挤压板对废纸进行挤压，将纸与纸中的空气分离，使废纸缩小体积，减小空间占据，便于运输，通过设置真空机以及加热板，将湿气与纸进行分离，提高纸堆的干燥度，便于存放。

【技术实现步骤摘要】
一种方形纸气分离器
本技术涉及造纸设备
，具体是一种方形纸气分离器。
技术介绍
纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物，纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等，由于纸的专利技术和推广，才使人类可以不再用泥、石、木、陶、金属等材料记录文字或图画，也使古代大量信息得到传播和保存，为了保护环境，节约木材资源，废纸的回收再加工成为了造纸纸浆的重要原材料。现有造纸技术中，常常需要对切割下来的纸边进行回收利用，纸边的回收需要先经过碎纸风机粉碎后，粉碎后的纸边在经过碎纸风机产生的气流的作用下通过连接的管道直接输送到废纸回收箱中进行回收，但是废纸在回收时，纸中含有大量的空气以及潮气，不仅增加了废纸堆的体积，占据大量空间，同时，不利于废纸堆的储存，进而影响废纸后续粉碎等加工的效率以及质量。因此，本领域技术人员提供了一种方形纸气分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方形纸气分离器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方形纸气分离器，包括方形罐，所述方形罐的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支撑块，且方形罐的开口端活动连接有活盖，所述方形罐的侧壁固定连接有真空机，且真空机的吸气端连通设有吸气管，所述吸气管远离真空机的一端与方形罐连通设置，所述活盖的上侧壁连通设有入料口，所述方形罐远离真空机的一侧侧壁设有出料门，且方形罐的底部固定连接有加热板，所述活盖上设有挤压机构，且挤压机构的一端位于方形罐中并固定连接有横向设置的挤压板。作为本技术再进一步的方案：所述挤压机构包括固定在活盖上侧壁的步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接有竖直设置的转轴，且转轴远离步进电机的一端固定连接有竖直设置的螺纹杆，所述活盖靠近方形罐的一侧侧壁固定连接有竖直设置的固定管，且螺纹杆远离转轴的一端延伸于固定管中，位于固定管中所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述固定管的两侧内壁分别设有两个对称设置的限位机构，且限位机构的一端与螺母固定连接，所述螺母的下端侧壁固定连接有竖直设置的连杆，且连杆远离螺母的一端延伸至固定管外侧并与挤压板固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述连杆的数量为两个，且两个所述连杆分别位于螺纹杆的两侧对称设置。作为本技术再进一步的方案：所述限位机构包括开设在固定管内壁上的限位槽，所述限位槽中固定连接有竖直设置的限位杆，且限位杆上套设并滑动连接有滑套，所述滑套的侧壁固定连接有衔接块，且衔接块远离滑套的一端与螺母固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述活盖的上侧壁中心处贯穿开设有通孔，且转轴贯穿通孔设置，所述转轴的外侧壁与通孔的内壁转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述加热板采用特氟龙铸铝加热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置挤压机构，启动步进电机，带动与转轴固定的螺纹杆转动，由于螺母与螺纹杆螺纹连接，且与螺母固定的衔接块的轴向转动跟随滑套受到限位槽的限制，因此，当螺纹杆转动时，螺母强制位移，当螺母下移时，带动与连杆固定的挤压板下压，对废纸进行挤压，将纸与纸中的空气分离，使废纸缩小体积，减小空间占据，便于运输。2、通过加热板的设置，可将废纸中的水气蒸发与废纸分离，通过设置真空机，由吸气管将方形罐中的湿气与空气抽离，进而达到纸气分离，提高纸堆的干燥度，便于存放，本装置结构设计巧妙，零部件简单易购买，制造成本低，操作简单。附图说明图1为一种方形纸气分离器的立体结构示意图；图2为一种方形纸气分离器的内部剖视结构示意图；图3为一种方形纸气分离器中图2的A处放大结构示意图。图中：1、方形罐；2、支撑块；3、活盖；4、真空机；5、吸气管；6、入料口；7、出料门；8、加热板；9、步进电机；10、转轴；11、螺纹杆；12、固定管；13、螺母；14、连杆；15、限位槽；16、限位杆；17、滑套；18、衔接块；19、挤压板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种方形纸气分离器，包括方形罐1，方形罐1的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支撑块2，且方形罐1的开口端活动连接有活盖3，可用卡扣部件固定，便于打开方形罐1，方形罐1的侧壁固定连接有真空机4，且真空机4的吸气端连通设有吸气管5，吸气管5远离真空机4的一端与方形罐1连通设置，启动真空机4，由吸气管5将方形罐1中的湿气与空气抽离，进而达到纸气分离，活盖3的上侧壁连通设有入料口6，便于废纸进入方形罐1，入料口6上设有电磁控制阀，便于控制废纸的流通，方形罐1远离真空机4的一侧侧壁设有出料门7，出料门7的一侧与方形罐1通过铰链连接，方便打开取出废纸堆，出料门7门框边固定有密封条，提高方形罐1的密封性，防止漏气，且方形罐1的底部固定连接有加热板8，通过加热板8的设置，可将废纸中的水气蒸发与废纸分离，活盖3上设有挤压机构，且挤压机构的一端位于方形罐1中并固定连接有横向设置的挤压板19；在图2和图3中：挤压机构包括固定在活盖3上侧壁的步进电机9，步进电机9的驱动端转动连接有竖直设置的转轴10，且转轴10远离步进电机9的一端固定连接有竖直设置的螺纹杆11，活盖3靠近方形罐1的一侧侧壁固定连接有竖直设置的固定管12，且螺纹杆11远离转轴10的一端延伸于固定管12中，位于固定管12中螺纹杆11上螺纹连接有螺母13，固定管12的两侧内壁分别设有两个对称设置的限位机构，且限位机构的一端与螺母13固定连接，螺母13的下端侧壁固定连接有竖直设置的连杆14，且连杆14远离螺母13的一端延伸至固定管12外侧并与挤压板19固定连接，启动步进电机9，带动与转轴10固定的螺纹杆11转动，由于螺母13与螺纹杆11螺纹连接，且与螺母13轴向转动受到限位机构的限制，因此，当螺纹杆11转动时，螺母13强制位移，当螺母13下移时，带动与连杆14固定的挤压板19下压，对废纸进行挤压，将废纸中的空气与废纸压缩分离，然后启动步进电机9反转，同理，挤压板19上移，打开出料门7，取出纸气分离处理过的纸堆，完成操作；在图2中：连杆14的数量为两个，连接更牢靠稳定，且两个连杆14分别位于螺纹杆11的两侧对称设置，受力更均匀；在图3中：限位机构包括开设在固定管12内壁上的限位槽15，限位槽15中固定连接有竖直设置的限位杆16，且限位杆16上套设并滑动连接有滑套17，滑套17的侧壁固定连接有衔接块18，且衔接块18远离滑套17的一端与螺母13固定连接，与螺母13固定的衔接块18的轴向转动跟随滑套17受到限位槽15的限制，因此，当螺纹杆11转动时，螺母13强制位移；在图2中：活盖3的上侧壁中心处贯穿开设有通孔，且转轴10贯穿通孔设置，转轴10的外侧壁与通孔的内壁转动连接，便于转轴10转动；在图1和图2中：加热板8采用特氟龙铸铝加热板，且加热板8的型号为SKML-3-4，工作稳定，加热效果好。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形纸气分离器，包括方形罐(1)，其特征在于，所述方形罐(1)的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支撑块(2)，且方形罐(1)的开口端活动连接有活盖(3)，所述方形罐(1)的侧壁固定连接有真空机(4)，且真空机(4)的吸气端连通设有吸气管(5)，所述吸气管(5)远离真空机(4)的一端与方形罐(1)连通设置，所述活盖(3)的上侧壁连通设有入料口(6)，所述方形罐(1)远离真空机(4)的一侧侧壁设有出料门(7)，且方形罐(1)的底部固定连接有加热板(8)，所述活盖(3)上设有挤压机构，且挤压机构的一端位于方形罐(1)中并固定连接有横向设置的挤压板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形纸气分离器，包括方形罐(1)，其特征在于，所述方形罐(1)的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支撑块(2)，且方形罐(1)的开口端活动连接有活盖(3)，所述方形罐(1)的侧壁固定连接有真空机(4)，且真空机(4)的吸气端连通设有吸气管(5)，所述吸气管(5)远离真空机(4)的一端与方形罐(1)连通设置，所述活盖(3)的上侧壁连通设有入料口(6)，所述方形罐(1)远离真空机(4)的一侧侧壁设有出料门(7)，且方形罐(1)的底部固定连接有加热板(8)，所述活盖(3)上设有挤压机构，且挤压机构的一端位于方形罐(1)中并固定连接有横向设置的挤压板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种方形纸气分离器，其特征在于，所述挤压机构包括固定在活盖(3)上侧壁的步进电机(9)，所述步进电机(9)的驱动端转动连接有竖直设置的转轴(10)，且转轴(10)远离步进电机(9)的一端固定连接有竖直设置的螺纹杆(11)，所述活盖(3)靠近方形罐(1)的一侧侧壁固定连接有竖直设置的固定管(12)，且螺纹杆(11)远离转轴(10)的一端延伸于固定管(12)中，位于固定管(12)中所述螺纹杆(11)上螺纹连接有螺母(13)，所述固定管(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方元翠，
申请(专利权)人：昆山东方同创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32