【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矸砖隧道窑余热利用
技术背景煤矿在煤炭开采和洗选过程中,产生了大量的煤矸石,既占用了大量的土 地,又对环境造成了严重的污染,用煤矸石制砖是煤矸石综合利用的重要途径 之一。煤矸石制砖是将煤斤石粉碎后加入配料制成煤矸石砖坯,通过煤幵石砖 坯在隧道窑中的自燃烧结而成,隧道窑分为预热叙、烧结段、冷却段,在煤矸 砖的烧结过程中,产生的大量的热能,年产5000万块煤矸石砖规模的制砖隧 道窑, 一年内煤矸砖烧结过程中产生的热量约为650亿大卡。目前,这些热量 大部分被白白浪费掉, 一种简单的余热利用方式是将铁水箱直接置于隧遒窑烧 结段顶部,将水加热,以热水的形式供应澡堂用水或取暖。这种工艺存在的主 要不足有1、由于水箱吸热底部距离炙热的煤矸砖较远,造成热传导效率较 低。2、由于以水做为传热媒介,直接使'用原水加热,水箱结垢速度很快,结 垢后形成隔热层,不仅降低了热利用率,而且由于水箱低层被干烧,经常被烧 漏,需要进行停产维护,影响生产、浪费材料。3、釆用热水供热,由于管道 热损失大,热能利用率低。4、相对于蒸汽锅炉,由于水箱加热产生的热水温 度、压力等 ...
【技术保护点】
一种煤矸砖隧道窑余热利用装置,包括:锅筒(1)、采热管(2)、左上集箱(3)、左下集箱(4)、窑体(8)、右下集箱(9)、右上集箱(10)、下降管(11)、导气管(12)、进水管(16)、出气管(18),进水管(16)与出气管(18)设置在锅筒(1)上部,其特征是锅筒(1)沿隧道窑纵向布置在窑体(8)上方,左上集箱(3)、左下集箱(4)、右下集箱(9)、右上集箱(10)固定设置在窑体两侧的墙体内部,采热管(2)均匀间隔横向布置在窑体内部上方,左下集箱(4)与右下集箱(9)分别通过下降管(11)连接到锅筒(1)下部并相互连通,左上集箱(3)与右上集箱(10)分别通过导气管(1 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵廷钊,艾克中,单智勇,刘金良,陆勇敢,张建民,郭利坤,王振宏,薛发明,刘道友,姜秋生,赵新国,
申请(专利权)人:焦作煤业集团鑫珠春工业有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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