滚动型碳化硅生产炉制造技术

技术编号:2483983 阅读:120 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种滚动型生产碳化硅的设备。主要技术方案是由一个主轨道(3)、回车轨道(9)、两个渡车轨道、二个渡车及能在轨道上滚动的活动式电阻炉组成。具有供电线路短,耗电省等优点。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于碳化硅生产炉的改进。利用电阻炉进行碳化硅生产,其工艺流程是装炉、烧成、冷却、出炉,如此周而复始的循环进行。这中间除了烧成工序使用变压器外,其他工序均不用电,为了充分使用变压器,就须多台(一般5-6台)电阻炉轮流使用。目前一般工厂在设计一套由一台变压器和多台电阻炉形成的生产设备时,均采用变压器和电阻炉固定位置不动,改变连接线路导线长短的方案,其最远的电阻炉有时达20米以上。由于这种电阻炉是在低压大电流的状态下运行,所以距离远的电阻炉在烧成时消耗在线路上的电能较大。本专利技术的目的是克服已有技术中线路能耗大的缺点,提供一个线路能耗小的硅化硅生产设备。本专利技术的技术方案是把电阻炉建在能在轨道上滚动的平板车上,利用平板车在轨道上的运动把固定不动的炉子变成可以移动的电阻炉,当一炉烧成后即牵引走,然后把后一炉牵引到位,使每只电阻炉都能达到距离变压器最近的位置。从而大大缩短了变压器和炉子间的供电线路,降低能耗。以下结合附图对本专利技术进行详细说明。附附图说明图1是本专利技术的结构平面示意图;附图2是本专利技术的纵向剖示附图3是本专利技术的横向剖示图。参照附图,滚动型碳化硅生产炉由电阻炉(16)、变压器(5)、一个主轨道(3)、一个回车轨道(9),若干个载电阻炉的平板车(2)(图1中只画出一台)、二个渡车(1)、(4)和二个渡车轨道(8)、(10)构成。主车道靠近变压器、在主车道的对面平行设置回车道(9),主车道和回车道的两端各铺设渡车可在上面移动的渡车轨道(8)、(10)。渡车上设有轨道(7),当渡车运行至渡车轨道的两端时恰好轨道(7)与主车或后回车轨道吻合衔接。其工作过程是载有电阻炉的平板车在准备区位(11)作整修后进入装炉区位(12),在此装入反应料,然后进到靠近变压器的供电区位(13),通过供电线路(6)和变压器(5)连接,待反应烧成后切断电流,运行至冷却区位(14),待冷却后再进入出炉区位(15)出料,出料后的空车滚上一端的渡车(4)上,由渡车(4)运至回车轨道(9),再滚到渡车(1)上,然后再进入准备区位(11)整修。如此周而复始的循环工作。本专利技术与已有技术相比,缩短了供电线路,节省了电能,生产一吨碳化硅平均节电1500-2300度。从而降低了碳化硅生产的成本。权利要求1.一种滚动式碳化硅生产炉,由电阻炉(16)、供电线路(6)、变压器(5)组成,本技术的特征是,将电阻炉装置在能够在靠近变压器(5)的主轨道(3)上滚动的平板车(2)上,在主轨道(3)的对面平行设有回车轨道(9),在主轨道(3)和回车轨道(9)的两端设有两条渡车轨道(8)、(10),在渡车轨道(8)、(10)上分别各设置一个可在轨道上滚动的渡车(4)、(1)。2.根据权利要求1所述的碳化硅生产炉,其特征是在渡车(1)、(4)上设有轨道(7),当渡车运行至渡车轨道的两端时轨道(7)恰好能与主轨道(3)或回车轨道(9)相吻合衔接。专利摘要本技术公开了一种滚动型生产碳化硅的设备。主要技术方案是由一个主轨道(3)、回车轨道(9)、两个渡车轨道、二个渡车及能在轨道上滚动的活动式电阻炉组成。具有供电线路短,耗电省等优点。文档编号F27B9/26GK2059916SQ8921807公开日1990年8月1日 申请日期1989年10月13日 优先权日1989年10月13日专利技术者梁为俊, 高念成, 王学会 申请人:江苏省邳县碳化硅厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动式碳化硅生产炉,由电阻炉(16)、供电线路(6)、变压器(5)组成,本实用新型的特征是,将电阻炉装置在能够在靠近变压器(5)的主轨道(3)上滚动的平板车(2)上,在主轨道(3)的对面平行设有回车轨道(9),在主轨道(3)和回车轨道(9)的两端设有两条渡车轨道(8)、(10),在渡车轨道(8)、(10)上分别各设置一个可在轨道上滚动的渡车(4)、(1)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁为俊高念成王学会
申请(专利权)人:江苏省邳县碳化硅厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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