带有载气制备装置的交流等离子矿热炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冶炼装置。带有载气制备装置的交流等离子矿热炉，它包括矿热炉，矿热炉包括自焙电极（２）、导电铜瓦（３）、短网（４）、炉盖（６）、炉缸（８），三根自焙电极（２）分别由导电铜瓦（３）经短网（４）与三相交流电源（５）相连接；其特征在于：自焙电极（２）中预埋一根无缝钢管，无缝钢管的下端位于炉缸（８）中，无缝钢管的上端由软管与输载气管（１６）的一端连接；输载气管（１６）的另一端与分配器（１５）的输出端相连通，分配器（１５）的输入端与制氮机（１２）的氮气输出管（１３）相连通。本实用新型专利技术节电和增产幅度大，设备可靠，投资少、不改变矿热炉的原设备和冶炼工艺，不用停产，很容易推广。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶炼装置，尤其涉及用交流等离子冶炼铁合金和电石的矿热炉装置。
技术介绍
矿热炉是用碳作还原剂冶炼铁合金的矿石还原炉。用这种装置所冶炼的铁合金品种主要有硅铁、硅钙合金、碳素锰铁、硅锰合金、碳素铬铁、硅铬合金、结晶硅和钨铁等，其产量占铁合金总产量的60％以上。用矿热炉冶炼铁合金的基本过程是将混合好的炉料从炉口装入炉内，将电极埋在炉料中，依靠电弧和电流通过炉料而产生的电阻热进行加热和熔化。熔化的金属和炉渣集聚在炉底，通过出铁口定时出铁放渣，生产过程是连续的。用碳作还原剂冶炼铁合金的反应是一强吸热过程。因此，铁合金的冶炼是电能消耗的特大用户。而缩短冶炼时间、降低电能消耗，则是降低吨铁合金成本的主要措施。用等离子冶炼铁合金是最有效的替代能源。等离子体是一种高温、高能量密度和高电热转换率的新型高效能源。电弧等离子体的温度为5000-30000K，而普通电弧温度只有4500K左右，国外已将等离子体用于铁合金冶炼，国内也曾试用过。但乞今为止，都只限于用直流等离子冶炼，而直流等离子冶炼需要用可控硅整流及变频装置和使用钨钍(铈)金属等离子枪，其设备复杂、投资大，而且金属等离子枪的使用寿命短(本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有载气制备装置的交流等离子矿热炉，它包括矿热炉，矿热炉包括自焙电极（２）、导电铜瓦（３）、短网（４）、炉盖（６）、炉缸（８），三根自焙电极（２）分别由导电铜瓦（３）经短网（４）与三相交流电源（５）相连接，自焙电极（２）的上端为电极接头（１１），自焙电极（２）的下端位于炉盖（６）内的炉缸（８）中；其特征在于：自焙电极（２）中预埋一根无缝钢管，无缝钢管的下端位于炉缸（８）中，无缝钢管的上端由软管与输载气管（１６）的一端连接；输载气管（１６）的另一端与分配器（１５）的输出端相连通，分配器（１５）的输入端与制氮机（１２）的氮气输出管（１３）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗廷和，李伟，黄秀龙，
申请(专利权)人：罗廷和，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]