交流等离子矿热炉制造技术

一种采用等离子体冶炼铁合金的矿热炉装置。交流等离子矿热炉，包括石墨电极或自焙电极、导电铜瓦、短网、水冷炉盖、炉缸，石墨电极或自焙电极一端位于炉缸内，其特征是石墨电极或自焙电极沿轴心钻有一小孔，载气从小孔中稳定注入，石墨电极或自焙电极与交流电源相连接。通过石墨电极或自焙电极的小孔注入稳定流动的氩气，或氮气，或焦炉煤气作为等离子载气体。可通过调节电、气参数调节等离子的弧长和加热强度。本实用新型专利技术的特点是仅将现有矿热炉的石墨电极或自焙电极沿轴心钻一小孔通入载气，即可将现有矿热炉改装成等离子矿热炉。因此，本实用新型专利技术具有热效率高，运转可靠，成本低，易于推广。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于等离子冶炼装置，尤其涉及用交流等离子冶炼铁合金的矿热炉装置。用碳作还原剂冶炼铁合金的反应是一强吸热过程。因此，铁合金的冶炼是电能消耗的特大用户。而缩短冶炼时间、降低电能消耗，则是降低吨铁合金成本的主要措施。用等离子冶炼铁合金是最有效的替代能源。等离子体是一种高温、高能量密度和高电热转换率的新型高效能源。电弧等离子体的温度为5000-30000K，而普通电弧温度只有4500K左右，国外已将等离子体用于铁合金冶炼，国内也曾试用过。但乞今为止，都只限于用直流等离子冶炼，而直流等离子冶炼需要用可控制硅整流及变频装置和使用钨钍(铈)金属等离子枪，其设备复杂，投资大，而且金属等离子枪的使用寿使短(小于100小时)。这就是直流等离子冶炼装置难于获得推广的主要原因，尤其对我国大量的铁合金冶炼更是如此。为了实现上述目的，本技术的技术方案是交流等离子矿热炉，包括石墨电极或自焙电极、导电铜瓦、短网、水冷炉盖、炉缸，石墨电极或自焙电极一端位于炉缸内，其特征是石墨电极或自焙电极沿轴心钻有一小孔，载气从小孔中稳定注入，石墨电极或自焙电极与交流电源相连接。石墨电极或自焙电极沿轴心钻一小孔，直径为φ4mm-φ8mm。所述的交流电源为单相交流或三相交流电源。如上所述载气为氩气或氮气或焦炉煤气。采用单相交流或三相交流低电压、大电流变压器提供等离子枪所需交流电源，等离子枪均由小孔石墨电极构成，只需将石墨电极或自焙电极沿轴心钻一φ4-8mm小孔，注入稳定流动的Ar气，或N2气，或焦炉煤气作为载流气体。该气体在高温电弧下被离解成等离子体，即成为等离子矿热炉。本技术采用将矿热炉的石墨电极或自焙电极沿轴心钻一小孔通入载流气体，即可将现有矿热炉改装成等离子矿热炉，矿热炉的所有电气及机械设备完全适用于等离子矿热炉。因此，设备可靠，投资很少，效益高，很容易推广。交流等离子矿热炉，包括石墨电极或自焙电极、导电铜瓦、短网、水冷炉盖、炉缸。石墨电极或自焙电极一端位于炉缸内，石墨电极或自焙电极沿轴心钻有一小孔，小孔为φ4mm-φ8mm。载气从小孔中稳定注入，载气为氩气或氮气或焦炉煤气。石墨电极或自焙电极与交流电源相连接，交流电源为单相交流或三相交流电源。本技术的具体操作是冶炼时，先将混合好的炉料从炉口加入，将电极埋入炉料中，送电将炉料加热，当炉料初步熔化形成小坩锅后，打开汇流排供气伐门供气，供气量先为额定供气量的1/2，待等离子弧稳定后，再开到额定流量，可通过调节电、气参数和电极高度来调节等离子弧长及加热强度。本技术采用小孔石墨电极或小孔自焙电极(石墨电极或自焙电极沿轴心钻有一小孔)作为等离子发生器(等离子枪)，该等离子发生器可以是单相的，即用两根等离子枪；也可以是三相的，即用三根等离子枪。通过石墨电极或自焙电极的小孔注入稳定流动的氩气，或氮气，或焦炉煤气作为等离子载气体。可通过调节电、气参数调节等离子的弧长和加热强度。本技术的特点是仅将现有矿热炉的石墨电极或自焙电极沿轴心钻一小孔通入载气，即可将现有矿热炉改装成等离子矿热炉。因此，本技术具有热效率高，运转可靠，成本低，易于推广。权利要求1.交流等离子矿热炉，包括石墨电极或自焙电极、导电铜瓦、短网、水冷炉盖、炉缸，石墨电极或自焙电极一端位于炉缸内，其特征是石墨电极或自焙电极沿轴心钻有一小孔，载气从小孔中稳定注入，石墨电极或自焙电极与交流电源相连接。2.根据权利要求1所述的交流等离子矿热炉，其特征是石墨电极或自焙电极沿轴心钻一小孔，直径为φ4mm-φ8mm。3.根据权利要求1所述的交流等离子矿热炉，其特征是所述的交流电源为单相交流或三相交流电源。4.根据权利要求1所述的交流等离子矿热炉，其特征是所述载气为氩气或氮气或焦炉煤气。专利摘要一种采用等离子体冶炼铁合金的矿热炉装置。交流等离子矿热炉，包括石墨电极或自焙电极、导电铜瓦、短网、水冷炉盖、炉缸，石墨电极或自焙电极一端位于炉缸内，其特征是石墨电极或自焙电极沿轴心钻有一小孔，载气从小孔中稳定注入，石墨电极或自焙电极与交流电源相连接。通过石墨电极或自焙电极的小孔注入稳定流动的氩气，或氮气，或焦炉煤气作为等离子载气体。可通过调节电、气参数调节等离子的弧长和加热强度。本技术的特点是仅将现有矿热炉的石墨电极或自焙电极沿轴心钻一小孔通入载气，即可将现有矿热炉改装成等离子矿热炉。因此，本技术具有热效率高，运转可靠，成本低，易于推广。文档编号F27B3/08GK2548096SQ0222921公开日2003年4月30日 申请日期2002年4月26日 优先权日2002年4月26日专利技术者罗廷和, 谭少波, 刘捷 申请人:罗廷和本文档来自技高网...

【技术保护点】
交流等离子矿热炉，包括石墨电极或自焙电极、导电铜瓦、短网、水冷炉盖、炉缸，石墨电极或自焙电极一端位于炉缸内，其特征是石墨电极或自焙电极沿轴心钻有一小孔，载气从小孔中稳定注入，石墨电极或自焙电极与交流电源相连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗廷和，谭少波，刘捷，
申请(专利权)人：罗廷和，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]