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预燃式工业窑炉制造技术

技术编号:2482812 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
该发明专利技术公开了一种预燃式工业窑炉,包括窑体,设置于窑体内的高温区、主燃烧室,设置在窑体下部的外拱;关键在于还包括预燃室,连通主燃烧室和预燃室的导烟道,对预燃室供风的送风系统;本发明专利技术对工业窑炉的黑烟污染采用了首端治理的方法,从源头上抑制了黑烟的生成;本发明专利技术的制造及其运行成本低,占地面积小,克服了尾端治理技术投入大、运行成本高和占地面积大的缺点;本发明专利技术尤其适合于目前传统工业窑炉的环保改造。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业用窑炉,特别是一种能将燃料进行预燃烧的工业窑炉。工业窑炉主要用于直接或间接焙烧工件,因其具有造价低、温度高、使用简便和可靠等特点,被广泛地应用于陶瓷、化工和机械等行业。传统的工业窑炉主要由窑体、燃烧室、烟道、高温区和炉渣坑构成。虽然该类窑炉结构简单且多数以资源丰富和成本低的烟煤为燃料,但其污染相当严重。根据检测分析,其烟色大多数为林格曼3~5级,烟尘排放量在150~800mg/m3,特别是投煤时排出的浓浓黑烟对周围人体的健康和生态环境造成严重危害,而该类窑炉使用时又必须不断投煤,致使多数该类以烟煤为燃料的工业窑炉长期大量地排放黑烟。随着国家可持续发展战略的深入,传统的工业窑炉因其污染严重不得不进行治理,实现达标排放。目前治理的方式有两种,一种是改变燃烧原料,即将传统窑炉改为烧无烟煤、电或天燃气等;但烧无烟煤却使二氧化硫的排放量增加,且燃烧温度有的又达不到工艺要求,改用电或烧天燃气时改造费用投入大,且以后的生产成本大幅度增加;另一种方式是采用尾端治理技术,即在窑炉烟道上加装各种类型的除尘器、引风机等消烟除尘设施,但该类方法治理成本高,窑炉运行费用高,有的甚至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预燃式工业窑炉,包括窑体,设置于窑体内的高温区、主燃烧室和炉桥,设置在窑体下部的外拱和炉渣坑,其特征在于还包括预燃室、导烟道和送风系统;所述预燃室设置在外拱上方,在预燃室上设置有进料炉门,在预燃室底部设置有布风管,在预燃室的后部设置有与主燃烧室相通的通道;所述送风系统包括风机和送风管道,所述送风管道和预燃室内的布风管连接;所述导烟道与预燃室和主燃烧室连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文君
申请(专利权)人:王文君
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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