变压器用绝缘骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了变压器用绝缘骨架，涉及变压器技术领域，包括绝缘骨架主体和设置在绝缘骨架主体一端的线圈芯块，所述绝缘骨架主体的内部一侧表面开设有第一装配槽，所述绝缘骨架主体的内部另一侧表面开设有第二装配槽，所述线圈芯块的一端固定设置有第一装配条板，所述线圈芯块的另一端固定设置有第二装配条板，设置了定位通口、第一装配条板、伸缩杆、弹簧、定位滑块、第二装配条板、连接杆、固定滑块、第一装配槽、第二装配槽、第一限位滑槽与第二限位滑槽，使得线圈芯块在绝缘骨架主体的安装拆卸更加便捷简单，提高了线圈芯块进行使用安装的工作效率，便于后期对变压器用绝缘骨架的线圈芯块进行更换或维护处理。

【技术实现步骤摘要】
变压器用绝缘骨架
本技术涉及变压器
，具体是变压器用绝缘骨架。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)，在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件，变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。然而传统变压器用绝缘骨架在使用过程中，由于线圈芯块在绝缘骨架主体上的安装拆卸过程较为繁琐，导致线圈芯块进行使用安装的工作效率较低，给后期对变压器用绝缘骨架的线圈芯块进行更换或维护处理带来不便，因此，本领域技术人员提供了变压器用绝缘骨架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供变压器用绝缘骨架，以解决上述
技术介绍
中提出传统变压器用绝缘骨架在使用过程中，由于线圈芯块在绝缘骨架主体上的安装拆卸过程较为繁琐，导致线圈芯块进行使用安装的工作效率较低，给后期对变压器用绝缘骨架的线圈芯块进行更换或维护处理带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：变压器用绝缘骨架，包括绝缘骨架主体和设置在绝缘骨架主体一端的线圈芯块，所述绝缘骨架主体的内部一侧表面开设有第一装配槽，所述绝缘骨架主体的内部另一侧表面开设有第二装配槽，所述线圈芯块的一端固定设置有第一装配条板，所述线圈芯块的另一端固定设置有第二装配条板，所述第一装配条板的侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有定位滑块，所述第二装配条板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定滑块，所述绝缘骨架主体的侧面靠近第一装配槽的一侧位置处开设有定位通口，所述绝缘骨架主体的底端固定设置有支撑底台。作为本技术进一步的方案：所述第一装配槽的内侧表面位置处开设有第一限位滑槽，所述定位滑块与第一限位滑槽滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述第二装配槽的内侧表面位置处开设有第二限位滑槽，所述固定滑块与第二限位滑槽滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述第一装配条板与定位滑块之间固定连接有弹簧，所述弹簧活动套接于伸缩杆的外侧。作为本技术进一步的方案：所述第一装配槽与定位通口的截面形状均为矩形，所述第一装配槽的尺寸与定位通口的尺寸相适配。作为本技术进一步的方案：所述支撑底台的底端表面位置处固定设置有缓冲垫板，所述缓冲垫板是一种材质为橡胶的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了定位通口、第一装配条板、伸缩杆、弹簧、定位滑块、第二装配条板、连接杆、固定滑块、第一装配槽、第二装配槽、第一限位滑槽与第二限位滑槽，使得线圈芯块在绝缘骨架主体的安装拆卸更加便捷简单，提高了线圈芯块进行使用安装的工作效率，便于后期对变压器用绝缘骨架的线圈芯块进行更换或维护处理。附图说明图1为变压器用绝缘骨架的立体结构示意图；图2为变压器用绝缘骨架的俯视结构示意图；图3为变压器用绝缘骨架中A部分的放大结构示意图；图4为变压器用绝缘骨架的正视结构示意图。图中：1、绝缘骨架主体；101、第一装配槽；102、第二装配槽；103、第一限位滑槽；104、第二限位滑槽；105、定位通口；2、线圈芯块；3、第一装配条板；301、伸缩杆；302、弹簧；303、定位滑块；4、第二装配条板；401、连接杆；402、固定滑块；5、支撑底台；501、缓冲垫板。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，变压器用绝缘骨架，包括绝缘骨架主体1和设置在绝缘骨架主体1一端的线圈芯块2，绝缘骨架主体1的内部一侧表面开设有第一装配槽101，绝缘骨架主体1的内部另一侧表面开设有第二装配槽102，线圈芯块2的一端固定设置有第一装配条板3，线圈芯块2的另一端固定设置有第二装配条板4，第一装配条板3的侧面固定连接有伸缩杆301，伸缩杆301的一端固定连接有定位滑块303，第二装配条板4的一端固定连接有连接杆401，连接杆401的一端固定连接有固定滑块402，绝缘骨架主体1的侧面靠近第一装配槽101的一侧位置处开设有定位通口105，绝缘骨架主体1的底端固定设置有支撑底台5。在图1、图2和图3中：第一装配槽101的内侧表面位置处开设有第一限位滑槽103，定位滑块303与第一限位滑槽103滑动连接，第二装配槽102的内侧表面位置处开设有第二限位滑槽104，固定滑块402与第二限位滑槽104滑动连接，达到了使得第一装配条板3与第二装配条板4能够分别活动插接于第一装配槽101、第二装配槽102的目的。在图3和图4中：第一装配条板3与定位滑块303之间固定连接有弹簧302，弹簧302活动套接于伸缩杆301的外侧，第一装配槽101与定位通口105的截面形状均为矩形，第一装配槽101的尺寸与定位通口105的尺寸相适配，达到了使得弹簧302产生的弹力能够推动定位滑块303贯穿于定位通口105的目的。在图4中：支撑底台5的底端表面位置处固定设置有缓冲垫板501，缓冲垫板501是一种材质为橡胶的构件，达到了使得缓冲垫板501能够起到良好缓冲作用的目的。本技术的工作原理是：在使用该变压器用绝缘骨架过程中，当需要在绝缘骨架主体1上安装线圈芯块2时，将定位滑块303向内侧按压，此时弹簧302处于压缩状态，定位滑块303与第一限位滑槽103滑动连接，固定滑块402与第二限位滑槽104滑动连接，使得第一装配条板3与第二装配条板4能够分别对应活动插接于第一装配槽101、第二装配槽102，当定位滑块303滑动至定位通口105时，压缩状态的弹簧302产生的弹力能够推动定位滑块303贯穿于定位通口105，此时定位通口105与定位滑块303配合作用下即可使得线圈芯块2固定安装于绝缘骨架主体1上，当需要在绝缘骨架主体1上拆卸线圈芯块2时，将定位滑块303向内侧按压，使得定位滑块303脱离定位通口105后将线圈芯块2抽出拆卸即可。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器用绝缘骨架，包括绝缘骨架主体(1)和设置在绝缘骨架主体(1)一端的线圈芯块(2)，其特征在于，所述绝缘骨架主体(1)的内部一侧表面开设有第一装配槽(101)，所述绝缘骨架主体(1)的内部另一侧表面开设有第二装配槽(102)，所述线圈芯块(2)的一端固定设置有第一装配条板(3)，所述线圈芯块(2)的另一端固定设置有第二装配条板(4)，所述第一装配条板(3)的侧面固定连接有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)的一端固定连接有定位滑块(303)，所述第二装配条板(4)的一端固定连接有连接杆(401)，所述连接杆(401)的一端固定连接有固定滑块(402)，所述绝缘骨架主体(1)的侧面靠近第一装配槽(101)的一侧位置处开设有定位通口(105)，所述绝缘骨架主体(1)的底端固定设置有支撑底台(5)。/n

【技术特征摘要】
1.变压器用绝缘骨架，包括绝缘骨架主体(1)和设置在绝缘骨架主体(1)一端的线圈芯块(2)，其特征在于，所述绝缘骨架主体(1)的内部一侧表面开设有第一装配槽(101)，所述绝缘骨架主体(1)的内部另一侧表面开设有第二装配槽(102)，所述线圈芯块(2)的一端固定设置有第一装配条板(3)，所述线圈芯块(2)的另一端固定设置有第二装配条板(4)，所述第一装配条板(3)的侧面固定连接有伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)的一端固定连接有定位滑块(303)，所述第二装配条板(4)的一端固定连接有连接杆(401)，所述连接杆(401)的一端固定连接有固定滑块(402)，所述绝缘骨架主体(1)的侧面靠近第一装配槽(101)的一侧位置处开设有定位通口(105)，所述绝缘骨架主体(1)的底端固定设置有支撑底台(5)。


2.根据权利要求1所述的变压器用绝缘骨架，其特征在于，所述第一装配槽(101)的内侧表面位置处开设有第一限位滑槽(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李众众，张相敏，郭敬然，韩书瑞，
申请(专利权)人：山东福大变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37