变压器生产用吊装装置制造方法及图纸

技术编号:25726098 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-23 03:12
本实用新型专利技术公开了变压器生产用吊装装置,包括底板,所述底板的两端固定连接有支撑板,两端所述支撑板的顶端固定连接有支撑柱,两端所述支撑柱的顶端之间固定连接有横梁,所述横梁的两侧转动连接有大滑轮,所述横梁的两侧靠近支撑柱的位置转动连接有小滑轮,两侧所述支撑柱的底端固定连接有固定板,所述固定板的顶端转动连接有收线齿轮,所述固定板的靠近支撑柱的一端转动连接有手动齿轮。本实用新型专利技术通过设置两侧的大滑轮以及吊装绳,拉动变压绕组的两侧,由于变压绕组自身的重量,只会产生小幅度的前后摆动,对生产安装的影响很小,且摆动规律,容易预测,矫正方便。

【技术实现步骤摘要】
变压器生产用吊装装置
本技术涉及生产吊装领域,尤其涉及变压器生产用吊装装置。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头.例:T01,T201等。现有的大型变压器在生产过程中,需要将绕组吊装至变压器的箱体内,现有的吊装大多采用单股绳子进行吊装,在吊装过程中稍有不慎,绕组就会变为一个较大的单摆,对变压器的生产安装有很大的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的变压器生产用吊装装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:变压器生产用吊装装置,包括底板,所述底板的两端固定连接有支撑板,两端所述支撑板的顶端固定连接有支撑柱,两端所述支撑柱的顶端之间固定连接有横梁,所述横梁的两侧转动连接有大滑轮,所述横梁的两侧靠近支撑柱的位置转动连接有小滑轮,两侧所述支撑柱的底端固定连接有固定板,所述固定板的顶端转动连接有收线齿轮,所述固定板的靠近支撑柱的一端转动连接有手动齿轮。作为上述技术方案的进一步描述:所述收线齿轮与手动齿轮相啮合,所述收线齿轮同轴设置有绕线轮,所述绕线轮的周侧的绕有吊装绳,所述吊装绳与小滑轮的一侧相接触,所述吊装绳与大滑轮的一侧相接触,所述吊装绳的一端与收线齿轮的绕线轮固定,所述吊装绳的另一端固定连接有变压绕组。作为上述技术方案的进一步描述:所述变压绕组的两侧顶端设置有挂环,所述挂环与吊装绳相连接。作为上述技术方案的进一步描述:两侧所述手动齿轮的底端啮合有锁齿杆,所述锁齿杆与支撑柱为转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:两侧所述支撑板的内部转动连接有导向线轮,所述收线齿轮的同轴设置有联动绕线轮,联动绕线轮上固定连接有联动绳,所述联动绳绕着导向线轮并与另一侧的收线齿轮相连接。作为上述技术方案的进一步描述:两侧所述支撑板的底端转动连接有两个地轮,所述地轮的与地面的轨道相接触。作为上述技术方案的进一步描述:两侧所述手动齿轮的同轴固定设置有转动柄。本技术具有如下有益效果:1、本技术通过设置两侧的大滑轮以及吊装绳,拉动变压绕组的两侧,由于变压绕组自身的重量,只会产生小幅度的前后摆动,对生产安装的影响很小,且摆动规律,容易预测,矫正方便。2、本技术通过设置两侧的手动齿轮以及联动轮和联动绳,使得转动一边的手动齿轮时,另一边的联动轮会同时转动,拉动两侧的吊装绳同时上升,保证吊装的稳定性,同时人也可以站在较为方便的一个方位进行操作。附图说明图1为本技术提出的变压器生产用吊装装置的整体结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术提出的变压器生产用吊装装置的变压绕组示意图。图例说明:1、底板;2、地轮;3、支撑板;4、支撑柱;5、小滑轮;6、横梁;7、大滑轮;8、导向线轮;9、变压绕组;10、锁齿杆;11、手动齿轮;12、收线齿轮;13、固定板;14、吊装绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:变压器生产用吊装装置,包括底板1,底板1的两端固定连接有支撑板3,两端支撑板3的顶端固定连接有支撑柱4,两端支撑柱4的顶端之间固定连接有横梁6,方便用于支撑和吊装,横梁6的两侧转动连接有大滑轮7,减少吊装时的摩擦力,横梁6的两侧靠近支撑柱4的位置转动连接有小滑轮5,减少吊装时的摩擦力,两侧支撑柱4的底端固定连接有固定板13,固定板13的顶端转动连接有收线齿轮12,固定板13的靠近支撑柱4的一端转动连接有手动齿轮11,使用手动来进行吊装。收线齿轮12与手动齿轮11相啮合,通过两个不同传动比的齿轮啮合来增加传动效率,收线齿轮12同轴设置有绕线轮,绕线轮的周侧的绕有吊装绳14,吊装绳14与小滑轮5的一侧相接触,通过吊装绳14来吊装变压绕组9,吊装绳14与大滑轮7的一侧相接触,吊装绳14的一端与收线齿轮12的绕线轮固定,吊装绳14通过滑轮来导向和减少摩擦,吊装绳14的另一端固定连接有变压绕组9。变压绕组9的两侧顶端设置有挂环,通过挂环来避免吊装绳14横损坏变压绕组9,挂环与吊装绳14相连接。两侧手动齿轮11的底端啮合有锁齿杆10,保证吊起之后的稳定性,避免反向转动,锁齿杆10与支撑柱4为转动连接。两侧支撑板3的内部转动连接有导向线轮8,收线齿轮12的同轴设置有联动绕线轮,联动绕线轮上固定连接有联动绳,联动绳绕着导向线轮8并与另一侧的收线齿轮12相连接,保证收线齿轮12可以同时转动。两侧支撑板3的底端转动连接有两个地轮2,使得整体可以进行移动,地轮2的与地面的轨道相接触。两侧手动齿轮11的同轴固定设置有转动柄,方便转动手动齿轮11。工作原理:使用吊装绳14固定在变压绕组9上,转动一侧的手动齿轮11,手动齿轮11带动收线齿轮12转动,收线齿轮12绕着吊装绳14,使得吊装绳14拉动变压绕组9向上抬升,同时与收线齿轮12同轴的联动绕线轮带动联动绳拉动另一侧收线齿轮12运动,使得两侧吊装绳14同时将变压绕组9吊起,保证了整体吊装稳定性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器生产用吊装装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两端固定连接有支撑板(3),两端所述支撑板(3)的顶端固定连接有支撑柱(4),两端所述支撑柱(4)的顶端之间固定连接有横梁(6),所述横梁(6)的两侧转动连接有大滑轮(7),所述横梁(6)的两侧靠近支撑柱(4)的位置转动连接有小滑轮(5),两侧所述支撑柱(4)的底端固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的顶端转动连接有收线齿轮(12),所述固定板(13)的靠近支撑柱(4)的一端转动连接有手动齿轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.变压器生产用吊装装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两端固定连接有支撑板(3),两端所述支撑板(3)的顶端固定连接有支撑柱(4),两端所述支撑柱(4)的顶端之间固定连接有横梁(6),所述横梁(6)的两侧转动连接有大滑轮(7),所述横梁(6)的两侧靠近支撑柱(4)的位置转动连接有小滑轮(5),两侧所述支撑柱(4)的底端固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的顶端转动连接有收线齿轮(12),所述固定板(13)的靠近支撑柱(4)的一端转动连接有手动齿轮(11)。


2.根据权利要求1所述的变压器生产用吊装装置,其特征在于:所述收线齿轮(12)与手动齿轮(11)相啮合,所述收线齿轮(12)同轴设置有绕线轮,所述绕线轮的周侧绕有吊装绳(14),所述吊装绳(14)与小滑轮(5)的一侧相接触,所述吊装绳(14)与大滑轮(7)的一侧相接触,所述吊装绳(14)的一端与收线齿轮(12)的绕线轮固定,所述吊装绳(14)的另一端固定连接有变压绕组(9)。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭敬然韩书瑞李众众张相敏
申请(专利权)人:山东福大变压器有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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