一种硅油离合器用主板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅油离合器用主板，涉及硅油离合器技术领域，包括板体，所述板体的顶端一侧连接有芯片，且板体的内侧开设有固定孔，所述板体的顶端另一侧安装有导轨，且导轨的顶端连接有防护机构，所述防护机构的内侧贯穿有连接线，且连接线的一端连接有温度传感器，所述连接线的另一端与固定孔之间为焊锡连接，所述板体的外侧边缘处开设有预留槽。本实用新型专利技术中，通过弹簧与防护框构成弹性结构的活动柱的作用，使得人们对外接的温度传感器进行拉动、位置微调操作时，则与其连接的连接线拉伸，故能够带动活动柱移动，便于活动柱预先下压的连接线区域凹陷弧度平缓，则能够快速辅助人们完成外接器件的位置调节工作。

【技术实现步骤摘要】
一种硅油离合器用主板
本技术涉及硅油离合器
，尤其涉及一种硅油离合器用主板。
技术介绍
硅油离合器主要用于风扇的散热冷却工作中，同时，硅油离合器其在工作时，需要主板对其进行电路控制工作，故主板的好与坏，直接决定硅油离合器的工作运程。现有的硅油离合器用主板在使用时，不易通过防护机构对外接器件所连接的线缆进行松紧防护操作，使得外接器件容易出现因线缆触点接触不良造成无法工作的现象，并且不能够通过连接机构辅助人们对该主板进行安装工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的硅油离合器用主板在使用时，不易通过防护机构对外接器件所连接的线缆进行松紧防护操作，使得外接器件容易出现因线缆触点接触不良造成无法工作的现象，并且不能够通过连接机构辅助人们对该主板进行安装工作的缺点，而提出的一种硅油离合器用主板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅油离合器用主板，包括板体，所述板体的顶端一侧连接有芯片，且板体的内侧开设有固定孔，所述板体的顶端另一侧安装有导轨，且导轨的顶端连接有防护机构，所述防护机构的内侧贯穿有连接线，且连接线的一端连接有温度传感器，所述连接线的另一端与固定孔之间为焊锡连接，所述板体的外侧边缘处开设有预留槽，且预留槽的内侧内嵌有连接机构，所述连接机构的内部包括有连接轴，所述连接轴与板体之间为活动连接，且连接轴的外壁下方连接有衔接板，所述衔接板的内侧开设有预留孔。优选的，所述固定孔呈错位状分布于板体的内侧，且固定孔通过开孔与板体构成一体化结构。优选的，所述防护机构的内侧包括有防护框，且防护框的内部一侧安装有滑轮，所述防护框的内部另一侧连接有固定柱，且防护框的内侧中部安装有活动柱，所述活动柱的两端连接有滑块，且活动柱的底端安装有弹簧，所述弹簧的底部与防护框的内侧底端相连接。优选的，所述活动柱通过弹簧与防护框构成弹性结构，且活动柱通过滑块与防护框构成滑动结构。优选的，所述导轨通过螺栓与板体构成可拆卸结构，且导轨的长度大于板体宽度的二分之一。优选的，所述衔接板通过连接轴与板体构成旋转结构，且衔接板的外侧与预留槽的内壁相贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过弹簧与防护框构成弹性结构的活动柱的作用，使得人们对外接的温度传感器进行拉动、位置微调操作时，则与其连接的连接线拉伸，故能够带动活动柱移动，便于活动柱预先下压的连接线区域凹陷弧度平缓，则能够快速辅助人们完成外接器件的位置调节工作，并且通过固定柱与连接线之间为多层缠绕的作用，使得该处连接线区域不受由滑轮挤压处的连接线的影响，则有效避免连接线与板体之间的触点出现接触不良的现象，避免外接器件工作效果不佳的状况。2、本技术中，通过连接轴与板体构成旋转结构的衔接板的作用，当人们需要对该主板进行安装工作时，则将衔接板围绕连接轴进行转动，故衔接板及预留孔移至预留槽的外侧，再通过人工将螺栓贯穿预留孔，且插接至硅油离合器内部的接入端，则能够快速完成对主板的接入工作，替代传统的主板表面设置连接区域，容易造成主板表面处的电路分布紧凑，降低其自身的功能性。3、本技术中，通过螺栓与板体构成可拆卸结构的导轨的作用，人工拆卸螺栓，则便于导轨与板体之间产生脱离，加快导轨与板体之间不同位置连接的切换工作效率，同时，导轨能够对与其啮合连接的防护框进行稳固、限位操作，减少连接线因抖动而造成防护框活动的频率。附图说明图1为本技术中结构示意图；图2为本技术中防护机构结构示意图；图3为本技术中板体侧面边缘结构示意图。图例说明：1、板体；2、芯片；3、固定孔；4、防护机构；401、防护框；402、滑轮；403、活动柱；404、滑块；405、弹簧；406、固定柱；5、连接线；6、温度传感器；7、导轨；8、连接机构；801、连接轴；802、衔接板；803、预留孔；9、预留槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-图3，本技术为一种硅油离合器用主板，其包括板体1、芯片2、固定孔3、防护机构4、连接线5、温度传感器6、导轨7、连接机构8和预留槽9。板体1的顶端一侧连接有芯片2，且板体1的内侧开设有固定孔3，板体1的顶端另一侧安装有导轨7，且导轨7的顶端连接有防护机构4，防护机构4的内侧贯穿有连接线5，且连接线5的一端连接有温度传感器6，连接线5的另一端与固定孔3之间为焊锡连接，板体1的外侧边缘处开设有预留槽9，且预留槽9的内侧内嵌有连接机构8，连接机构8的内部包括有连接轴801，连接轴801与板体1之间为活动连接，且连接轴801的外壁下方连接有衔接板802，衔接板802的内侧开设有预留孔803。固定孔3呈错位状分布于板体1的内侧，且固定孔3通过开孔与板体1构成一体化结构，通过固定孔3为主板表面覆盖的电路接入点的作用，使得其能够与线缆进行对接，便于将外接器件接入电路，完成对硅油离合器电路整体的控制。防护机构4的内侧包括有防护框401，且防护框401的内部一侧安装有滑轮402，防护框401的内部另一侧连接有固定柱406，且防护框401的内侧中部安装有活动柱403，活动柱403的两端连接有滑块404，且活动柱403的底端安装有弹簧405，弹簧405的底部与防护框401的内侧底端相连接。活动柱403通过弹簧405与防护框401构成弹性结构，且活动柱403通过滑块404与防护框401构成滑动结构，人们对外接的温度传感器6进行拉动、位置微调操作时，则与其连接的连接线5拉伸，故能够带动活动柱403移动，便于活动柱403预先下压的连接线5区域凹陷弧度平缓，则能够快速辅助人们完成外接器件的位置调节工作。导轨7通过螺栓与板体1构成可拆卸结构，且导轨7的长度大于板体1宽度的二分之一，人工拆卸螺栓，则便于导轨7与板体1之间产生脱离，加快导轨7与板体1之间不同位置连接的切换工作效率。衔接板802通过连接轴801与板体1构成旋转结构，且衔接板802的外侧与预留槽9的内壁相贴合，当人们需要对该主板进行安装工作时，则将衔接板802围绕连接轴801进行转动，故衔接板802及预留孔803移至预留槽9的外侧，再通过人工将螺栓贯穿预留孔803，且插接至硅油离合器内部的接入端，则能够快速完成对主板的接入工作。使用时，首先通过人工将连接线5靠近温度传感器6的一端区域缠绕于固定柱406的外侧，再将连接线5的一端从活动柱403的底端穿过，并插接至上下分布的滑轮402中部，再通过焊接设备接入固定孔3处，完成对外接器件与主板之间的电路连接工作，然后，当需要对温度传感器6(型号：WRM-101)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅油离合器用主板，其特征在于，其包括板体(1)，所述板体(1)的顶端一侧连接有芯片(2)，且板体(1)的内侧开设有固定孔(3)，所述板体(1)的顶端另一侧安装有导轨(7)，且导轨(7)的顶端连接有防护机构(4)，所述防护机构(4)的内侧贯穿有连接线(5)，且连接线(5)的一端连接有温度传感器(6)，所述连接线(5)的另一端与固定孔(3)之间为焊锡连接，所述板体(1)的外侧边缘处开设有预留槽(9)，且预留槽(9)的内侧内嵌有连接机构(8)，所述连接机构(8)包括连接轴(801)，所述连接轴(801)与板体(1)之间为活动连接，且连接轴(801)的外壁下方连接有衔接板(802)，所述衔接板(802)的内侧开设有预留孔(803)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅油离合器用主板，其特征在于，其包括板体(1)，所述板体(1)的顶端一侧连接有芯片(2)，且板体(1)的内侧开设有固定孔(3)，所述板体(1)的顶端另一侧安装有导轨(7)，且导轨(7)的顶端连接有防护机构(4)，所述防护机构(4)的内侧贯穿有连接线(5)，且连接线(5)的一端连接有温度传感器(6)，所述连接线(5)的另一端与固定孔(3)之间为焊锡连接，所述板体(1)的外侧边缘处开设有预留槽(9)，且预留槽(9)的内侧内嵌有连接机构(8)，所述连接机构(8)包括连接轴(801)，所述连接轴(801)与板体(1)之间为活动连接，且连接轴(801)的外壁下方连接有衔接板(802)，所述衔接板(802)的内侧开设有预留孔(803)。


2.根据权利要求1所述的一种硅油离合器用主板，其特征在于，所述固定孔(3)呈错位状分布于板体(1)的内侧，且固定孔(3)通过开孔与板体(1)构成一体化结构。


3.根据权利要求1所述的一种硅油离合器用主板，其特征在于，所述防护机构(4)的内侧包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜惠周，
申请(专利权)人：苏州天邦世纪汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32