一种金属板材的轧花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材的轧花设备，涉及金属板材轧花技术领域，为解决现有金属板材的轧花设备在使用的过程中需要人工辅助金属板材在轧花设备内部进行行进轧花工作的问题。所述工作台的上表面设置有轧花机构，所述轧花机构的内部设置有承载板，所述承载板的上方设置有轧花辊，所述工作台的一侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有绕绳辊，所述绕绳辊通过转轴与支撑架的上端转动连接，且绕绳辊的外壁上设置有牵引绳索，所述牵引绳索的起始端上设置有连接机构，所述连接机构的内部设置有固定板，所述固定板设置有两个，且两个固定板的外壁上均设置有螺杆。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材的轧花设备
本技术涉及金属板材轧花
，具体为一种金属板材的轧花设备。
技术介绍
轧花网是由轧花机经过轧花再经过新型织网机对不同材质不同规格金属丝编织而成的成方形网孔，具有多种用途的丝网产品，根据材质不同还可称为铁丝轧花网、镀锌轧花网、白钢轧花网、黑钢轧花网、不锈钢轧花、盘条轧花网、铜包钢轧花网。根据用途不同轧花网还可成为矿筛轧花网、养猪轧花网、烧烤轧花网、粮仓轧花网、装饰轧花网。按照形态还可称为疙瘩轧花网、裹边轧花网、轧花网片。轧花网是由轧花机经过轧花再经过新型织网机对不同材质不同规格金属丝编织而成的成方形网孔，具有多种用途的丝网产品，轧花网所用到的金属板材需要借助特定的加工设备进行轧花处理。现有金属板材的轧花设备在使用的过程中需要人工辅助金属板材在轧花设备内部进行行进轧花的工作，这样的方式不仅效率较低，而且安全系数较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属板材的轧花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有金属板材的轧花设备在使用的过程中需要人工辅助金属板材在轧花设备内部进行行进轧花工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材的轧花设备，包括工作台，所述工作台的上表面设置有轧花机构，所述轧花机构的内部设置有承载板，所述承载板的上方设置有轧花辊，所述工作台的一侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有绕绳辊，所述绕绳辊通过转轴与支撑架的上端转动连接，且绕绳辊的外壁上设置有牵引绳索。优选的，所述牵引绳索的起始端上设置有连接机构，所述连接机构的内部设置有固定板，所述固定板设置有两个，且两个固定板的外壁上均设置有螺杆。优选的，所述连接机构的内部设置有螺纹连接孔，且螺杆的一端贯穿并延伸至螺纹连接孔的外部，所述螺杆的一端设置有调节手柄，且调节手柄与螺杆的一端固定连接。优选的，所述绕绳辊的下方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴的一端上均设置有皮带轮，且两个皮带轮之间通过传动带传动连接。优选的，所述轧花辊的外壁上设置有轧花纹路，所述轧花辊的两侧外壁上均设置有限位挡板，所述轧花辊的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有轴承，所述驱动轴的另一端设置有联轴器，且驱动轴通过联轴器与驱动马达传动连接。优选的，所述承载板的内部设置有限位槽，且限位槽位于轧花辊的正下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过伺服电机带动绕绳辊转动，从而使得牵引绳索带动金属板材的行进，从而使得轧花辊对金属板材的外壁进行完全轧花，克服了现有金属板材的轧花设备在使用的过程中需要人工辅助金属板材在轧花设备内部进行行进轧花工作的问题。2、通过设置的承载板起到承载待轧花金属板材的作用，承载板内部的限位槽起到对金属板材限位的作用，从而使得金属板材可以在限位槽的内部进行稳定的行进。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的轧花机构内部结构示意图；图3为本技术的连接机构内部结构示意图；图中：1、工作台；2、承载板；3、轧花机构；4、驱动轴；5、限位挡板；6、轧花辊；7、收集箱；8、连接机构；9、牵引绳索；10、绕绳辊；11、支撑架；12、转轴；13、皮带轮；14、传动带；15、伺服电机；16、轴承；17、轧花纹路；18、驱动马达；19、限位槽；20、联轴器；21、固定板；22、调节手柄；23、螺纹连接孔；24、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种金属板材的轧花设备，包括工作台1，工作台1的上表面设置有轧花机构3，轧花机构3的内部设置有承载板2，承载板2的上方设置有轧花辊6，工作台1的一侧设置有收集箱7，收集箱7的一侧设置有支撑架11，支撑架11的上端设置有绕绳辊10，绕绳辊10通过转轴12与支撑架11的上端转动连接，且绕绳辊10的外壁上设置有牵引绳索9。进一步，牵引绳索9的起始端上设置有连接机构8，连接机构8的内部设置有固定板21，固定板21设置有两个，且两个固定板21的外壁上均设置有螺杆24，牵引绳索9的起始端上设置的连接机构8起到与金属板材的一端连接的作用，连接机构8的内部设置的固定板21起到固定金属板材的作用，两个固定板21的外壁上均设置的螺杆24起到带动固定板21活动的作用。进一步，连接机构8的内部设置有螺纹连接孔23，且螺杆24的一端贯穿并延伸至螺纹连接孔23的外部，螺杆24的一端设置有调节手柄22，且调节手柄22与螺杆24的一端固定连接，连接机构8的内部设置的螺纹连接孔23起到连接螺杆24的作用，螺杆24的一端设置的调节手柄22起到带动螺杆24转动的作用。进一步，绕绳辊10的下方设置有伺服电机15，伺服电机15的输出端与转轴12的一端上均设置有皮带轮13，且两个皮带轮13之间通过传动带14传动连接，绕绳辊10的下方设置的伺服电机15起到带动绕绳辊10转动的作用，伺服电机15的输出端与转轴12的一端上均设置的皮带轮13起到连接传动带14使得伺服电机15带动绕绳辊10转动的作用。进一步，轧花辊6的外壁上设置有轧花纹路17，轧花辊6的两侧外壁上均设置有限位挡板5，轧花辊6的内部设置有驱动轴4，驱动轴4的一端设置有轴承16，驱动轴4的另一端设置有联轴器20，且驱动轴4通过联轴器20与驱动马达18传动连接，轧花辊6的外壁上设置的轧花纹路17起到在金属板材上轧花的作用，轧花辊6的内部设置的驱动轴4起到带动轧花辊6转动的作用。进一步，承载板2的内部设置有限位槽19，且限位槽19位于轧花辊6的正下方，承载板2的内部设置的限位槽19起到金属板材限位摆放的作用，限位槽19位于轧花辊6的正下方可以便于轧花辊6对限位槽19内部的金属板材进行轧花工作。工作原理：使用时，将需要轧花的金属板材放置在承载板2的限位槽19内，将牵引绳索9一端的连接机构8与金属板材的一端连接，转动两个调节手柄22，从而带动螺杆24的转动，从而带动连接机构8内部的两个固定板21对金属板材的一端进行固定夹持的工作，通过驱动马达18带动驱动轴4转动，从而带动轧花辊6转动，使得轧花辊6外壁上的轧花纹路17对金属板材进行轧花工作，通过伺服电机15带动绕绳辊10转动，从而使得牵引绳索9带动金属板材的行进，从而使得轧花辊6对金属板材的外壁进行完全轧花，金属板材被牵引绳索9拉出后落入收集箱7的内部，完成金属板材的轧花和收集的工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板材的轧花设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有轧花机构(3)，所述轧花机构(3)的内部设置有承载板(2)，所述承载板(2)的上方设置有轧花辊(6)，所述工作台(1)的一侧设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)的一侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上端设置有绕绳辊(10)，所述绕绳辊(10)通过转轴(12)与支撑架(11)的上端转动连接，且绕绳辊(10)的外壁上设置有牵引绳索(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属板材的轧花设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有轧花机构(3)，所述轧花机构(3)的内部设置有承载板(2)，所述承载板(2)的上方设置有轧花辊(6)，所述工作台(1)的一侧设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)的一侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的上端设置有绕绳辊(10)，所述绕绳辊(10)通过转轴(12)与支撑架(11)的上端转动连接，且绕绳辊(10)的外壁上设置有牵引绳索(9)。


2.根据权利要求1所述的一种金属板材的轧花设备，其特征在于：所述牵引绳索(9)的起始端上设置有连接机构(8)，所述连接机构(8)的内部设置有固定板(21)，所述固定板(21)设置有两个，且两个固定板(21)的外壁上均设置有螺杆(24)。


3.根据权利要求2所述的一种金属板材的轧花设备，其特征在于：所述连接机构(8)的内部设置有螺纹连接孔(23)，且螺杆(24)的一端贯穿并延伸至螺纹连接孔(23)的外部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金秒，
申请(专利权)人：苏州福群精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32