一种锻件直径测量工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种锻件直径测量工作台，属于直径测量技术领域，解决传统的锻件直径测量工作台使用时不便于不同尺寸的锻件进行固定，并且不能对锻件的椭圆度进行检测的问题，包括支撑件、固定板、支板和安装板；所述支撑件安装在地面上；所述固定板安装在支撑件的上端，并且固定板上安装有调节件和夹紧件；控制液压杆的伸缩能够控制两组夹紧件之间的间距，从而能够对不同长度的锻件进行固定，通过转动调节杆能够实现对不同直径的锻件的固定；通过控制电机的转动能够使电机的转轴带动滚轮转动，当锻件安装在夹紧件上后，滚轮的转动能够使锻件旋转，此时激光测量器能够对锻件进行圆周测量，从而能够对锻件的椭圆度进行检测。从而能够对锻件的椭圆度进行检测。从而能够对锻件的椭圆度进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件直径测量工作台


[0001]本技术属于直径测量
，更具体地说，特别涉及一种锻件直径测量工作台。

技术介绍

[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，为了测量锻件的直径，则需要使用到一种锻件直径测量工作台。
[0003]基于上述，传统的锻件直径测量工作台使用时不便于不同尺寸的锻件进行固定，并且不能对锻件的椭圆度进行检测，使用不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种锻件直径测量工作台，以解决传统的锻件直径测量工作台使用时不便于不同尺寸的锻件进行固定，并且不能对锻件的椭圆度进行检测的问题。
[0005]本技术一种锻件直径测量工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种锻件直径测量工作台，其特征在于：包括支撑件、固定板、支板和安装板；所述支撑件安装在地面上；所述固定板安装在支撑件的上端，并且固定板上安装有调节件和夹紧件，夹紧件包括主架、滑动板，主架上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节杆，调节杆的上端轴接在滑动板的下端；所述支板设有两组，两组支板螺栓安装在固定板上，两组支板的上端设有安装孔，安装孔内安装有两组横杆；所述安装板设有两组，两组安装板安装在横杆上。
[0007]进一步的，所述支撑件包括：底板、筒座、导向杆和顶板，底板安装在地面上，筒座设有四组，四组筒座螺栓安装在底板上，导向杆的下端安装在筒座内，顶板滑动在导向杆上。
[0008]进一步的，所述顶板上螺栓安装有四组滑筒，滑筒滑动在导向杆上，并且顶板的下端螺栓安装有竖板，竖板上安装有两组滑块，滑块倾斜安装。
[0009]进一步的，所述底板上安装有两组滑杆，滑杆上安装有滑块，滑块的上端安装有滑动座，滑动座的右端安装有滑杆，滑动座右端的滑杆倾斜安装，并且竖板上的滑块滑动在滑动座右端的滑杆上。
[0010]进一步的，所述滑动座上通过螺钉安装有螺纹筒，螺纹筒上安装有螺杆，螺杆与螺纹筒螺纹配合，并且螺杆的前端安装有摇柄。
[0011]进一步的，所述底板上安装有轴接座，螺杆轴接在轴接座上，轴接座上螺栓安装有锁紧座，锁紧座上设有开口孔，开口孔套在螺杆上，锁紧座的上端安装有锁紧螺栓。
[0012]进一步的，所述调节件包括：垫板、液压杆、滑槽板和活动杆，垫板安装在固定板上，液压杆安装在垫板上，滑槽板上设有滑槽，滑槽板的滑槽内安装有活动杆。
[0013]进一步的，所述活动杆的前后两端安装有锁紧环，并且活动杆上安装有安装块，安
装块上安装有主架。
[0014]进一步的，所述主架上安装有轨道，滑动板滑动在轨道上，并且主架和滑动板上均安装有滚轮，主架上安装有电机，电机的转轴与滚轮连接。
[0015]进一步的，所述安装板上螺栓安装有框架，框架上滑动有滑动块，滑动块的下端轴接有丝杆，丝杆与框架螺纹配合，丝杆的下端安装有手柄，滑动块上安装有支臂，支臂的下端安装有隔板，隔板的下端安装有激光测量器。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：
[0017]1、本技术通过控制液压杆的伸缩能够控制两组夹紧件之间的间距，从而能够对不同长度的锻件进行固定，通过转动调节杆能够使滑动板在主架上滑动，从而调节滑动板上的滚轮与主架上的滚轮之间的距离，实现对不同直径的锻件的固定。
[0018]2、本技术的主架上安装有电机，使用时通过控制电机的转动能够使电机的转轴带动滚轮转动，当锻件安装在夹紧件上后，滚轮的转动能够使锻件旋转，此时激光测量器能够对锻件进行圆周测量，从而能够对锻件的椭圆度进行检测。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是本技术支撑件的结构示意图。
[0021]图3是本技术支撑件右端的结构示意图。
[0022]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图5是本技术调节件和夹紧件的结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、支撑件；11、底板；111、滑杆；112、滑动座；113、螺纹筒；114、轴接座；115、锁紧座；116、螺杆；117、摇柄；12、筒座；13、导向杆；14、顶板；141、滑筒；142、竖板；2、固定板；21、调节件；211、垫板；212、液压杆；213、滑槽板；214、活动杆；215、锁紧环；216、安装块；22、夹紧件；221、主架；222、滑动板；223、调节杆；3、支板；31、横杆；4、安装板；41、框架；411、滑动块；412、丝杆；413、手柄；42、支臂；43、隔板；44、激光测量器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过
中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]如附图1至附图5所示：
[0031]本技术提供一种锻件直径测量工作台，包括支撑件1、固定板2、支板3和安装板4；支撑件1安装在地面上；固定板2安装在支撑件1的上端，并且固定板2上安装有调节件21和夹紧件22，夹紧件22包括主架221、滑动板222，主架221上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节杆223，调节杆223的上端轴接在滑动板222的下端；支板3设有两组，两组支板3螺栓安装在固定板2上，两组支板3的上端设有安装孔，安装孔内安装有两组横杆31；安装板4设有两组，两组安装板4安装在横杆31上。
[0032]其中，支撑件1包括：底板11、筒座12、导向杆13和顶板14，底板11安装在地面上，筒座12设有四组，四组筒座12螺栓安装在底板11上，导向杆13的下端安装在筒座12内，顶板14滑动在导向杆13上，顶板14上螺栓安装有四组滑筒141，滑筒141滑动在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件直径测量工作台，其特征在于：包括支撑件(1)、固定板(2)、支板(3)和安装板(4)；所述支撑件(1)安装在地面上；所述固定板(2)安装在支撑件(1)的上端，并且固定板(2)上安装有调节件(21)和夹紧件(22)，夹紧件(22)包括主架(221)、滑动板(222)，主架(221)上设有螺纹孔，螺纹孔内安装有调节杆(223)，调节杆(223)的上端轴接在滑动板(222)的下端；所述支板(3)设有两组，两组支板(3)螺栓安装在固定板(2)上，两组支板(3)的上端设有安装孔，安装孔内安装有两组横杆(31)；所述安装板(4)设有两组，两组安装板(4)安装在横杆(31)上。2.如权利要求1所述的一种锻件直径测量工作台，其特征在于，所述支撑件(1)包括：底板(11)、筒座(12)、导向杆(13)和顶板(14)，底板(11)安装在地面上，筒座(12)设有四组，四组筒座(12)螺栓安装在底板(11)上，导向杆(13)的下端安装在筒座(12)内，顶板(14)滑动在导向杆(13)上。3.如权利要求2所述的一种锻件直径测量工作台，其特征在于，所述顶板(14)上螺栓安装有四组滑筒(141)，滑筒(141)滑动在导向杆(13)上，并且顶板(14)的下端螺栓安装有竖板(142)，竖板(142)上安装有两组滑块，滑块倾斜安装。4.如权利要求3所述的一种锻件直径测量工作台，其特征在于，所述底板(11)上安装有两组滑杆(111)，滑杆(111)上安装有滑块，滑块的上端安装有滑动座(112)，滑动座(112)的右端安装有滑杆(111)，滑动座(112)右端的滑杆(111)倾斜安装，并且竖板(142)上的滑块滑动在滑动座(112)右端的滑杆(111)上。5.如权利要求4所述的一种锻件直径测量工作台，其特征在于，所述滑动座(112)上通过螺钉安装有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金秒，
申请(专利权)人：苏州福群精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：