本实用新型专利技术公开了一种用于连续冲压模具的限位装置，包括工作台、下模座和上模座，下模座上固定连接有导柱，上模座上固定连接有导套，工作台上固定连接有第一活塞筒，第一活塞筒上滑动连接有第一密封塞，第一密封塞上固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆上固定连接有用于对下模座进行限位的限位块，工作台上设有用于驱动第一活塞杆滑动的驱动机构。本实用新型专利技术通过整体结构的配合，达到了在模具移动至中心后，随后四个限位块对下模座进行限位，从而使得对上模座的限位更加便捷，使得在冲压模具连续开关模时，上模座和下模座的位置不会发生变化，进一步保证了产品质量的效果。进一步保证了产品质量的效果。进一步保证了产品质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于连续冲压模具的限位装置
[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种用于连续冲压模具的限位装置。
技术介绍
[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
[0003]中国专利公开号为CN211276239U的一种冲压模具限位装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至固定板的底部并固定连接有上模座，两个支撑杆相对应的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离支撑杆的一端固定连接有夹紧架，夹紧架的底部固定连接有滑块。本技术通过底座、支撑杆、固定板、液压缸、上模座、电动推杆、夹紧架、滑块、滑槽和下模座的配合使用，实现了限位效果好的目的，提高了装置的实用性和使用性，能够更好的根据模具的尺寸进行限位调节，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0004]但是，上述冲压模具在安装限位时，还需人工限位调节，费时费力，使得在更换模具时，严重影响生产效率，所以我们需要一种用于连续冲压模具的限位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于连续冲压模具的限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于连续冲压模具的限位装置，包括工作台、下模座和上模座，所述下模座上固定连接有导柱，所述上模座上固定连接有导套，所述工作台上固定连接有第一活塞筒，所述第一活塞筒上滑动连接有第一密封塞，所述第一密封塞上固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆上固定连接有用于对下模座进行限位的限位块，所述工作台上设有用于驱动第一活塞杆滑动的驱动机构。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述第一活塞杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一密封塞和第一活塞筒固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括有开设在工作台上的配合槽，所述配合槽上滑动连接有滑动柱，所述滑动柱上固定连接有用于放置模具的承重板。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构还包括有放置在配合槽内的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑动柱和配合槽固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构还包括有开设在工作台上的放置槽，所述放置槽上固定连接有第二活塞筒，所述第二活塞筒上滑动连接有第二密封塞，所述
第二密封塞上固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆与滑动柱固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构还包括有输送管，所述第二活塞筒通过输送管与第一活塞筒固定连通。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上设有用于对上模座进行限位的限位机构，所述限位机构包括有支撑架和螺栓，所述支撑架固定连接在工作台上，所述支撑架上滑动连接有滑动板，所述滑动板通过螺栓与上模座连接，所述滑动板与外接开关模机构固定连接。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位块上包覆有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有防滑纹。
[0014]本技术提供了一种用于连续冲压模具的限位装置，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过整体结构的配合，达到了在模具移动至中心后，随后四个限位块对下模座进行限位，从而使得对上模座的限位更加便捷，使得在冲压模具连续开关模时，上模座和下模座的位置不会发生变化，进一步保证了产品质量的效果。
[0016](2)本技术通过设置限位机构，达到了滑动板上的螺孔与上模座上的螺孔位于同一轴线上，人工通过螺栓对上模座和滑动板进行固定，从而达到了便于安装和拆卸，无需人工移动上模座，省时省力，且在开关模时不会晃动的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第一活塞筒的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动机构的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；11、配合槽；12、支撑架；14、滑动板；15、螺栓；2、第一活塞筒；21、第一活塞杆；22、限位块；23、第一弹簧；24、第一密封塞；3、下模座；31、上模座；32、导柱；33、导套；34、承重板；35、滑动柱；36、第二弹簧；4、第二活塞筒；41、第二密封塞；42、第二活塞杆；43、输送管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种用于连续冲压模具的限位装置，包括工作台1、下模座3和上模座31，下模座3上固定连接有导柱32，上模座31上固定连接有导套33，工作台1上固定连接有第一活塞筒2，第一活塞筒2上滑动连接有第一密封塞24，第一密封塞24上固定连接有第一活塞杆21，第一活塞杆21上固定连接有用于对下模座3进行限位的限位块22，工作台1上设有用于驱动第一活塞杆21滑动的驱动机构。
[0023]在气体输送至第一活塞筒2中时，第一密封塞24和第一活塞杆21带动限位块22向靠近下模座3的方向滑动。
[0024]在限位块22向靠近下模座3的方向滑动时，首先四个限位块22对模具进行找中，推动模具移动，从而使得模具位于中心的效果。
[0025]在模具移动至中心后，随后四个限位块22对下模座3进行限位，从而避免了在开关
模时，下模座3移动，从而影响产品质量的效果。
[0026]如图2所示，第一活塞杆21上套接有第一弹簧23，第一弹簧23的两端分别与第一密封塞24和第一活塞筒2固定连接。
[0027]通过设置第一弹簧23，达到了在承重板34复位时，第一弹簧23的弹力得以释放，从而限位块22复位的效果。
[0028]如图1、图2和图3所示，驱动机构包括有开设在工作台1上的配合槽11，配合槽11上滑动连接有滑动柱35，滑动柱35上固定连接有用于放置模具的承重板34。
[0029]驱动机构还包括有放置在配合槽11内的第二弹簧36，第二弹簧36的两端分别与滑动柱35和配合槽11固定连接。
[0030]驱动机构还包括有开设在工作台1上的放置槽，放置槽上固定连接有第二活塞筒4，第二活塞筒4上滑动连接有第二密封塞41，第二密封塞41上固定连接有第二活塞杆42，第二活塞杆42与滑动柱35固定连接。
[0031]驱动机构还包括有输送管43，第二活塞筒4通过输送管43与第一活塞筒2固定连通。
[0032]将模具放置在工作台1上的承重板34上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连续冲压模具的限位装置，包括工作台(1)、下模座(3)和上模座(31)，所述下模座(3)上固定连接有导柱(32)，所述上模座(31)上固定连接有导套(33)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有第一活塞筒(2)，所述第一活塞筒(2)上滑动连接有第一密封塞(24)，所述第一密封塞(24)上固定连接有第一活塞杆(21)，所述第一活塞杆(21)上固定连接有用于对下模座(3)进行限位的限位块(22)，所述工作台(1)上设有用于驱动第一活塞杆(21)滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于连续冲压模具的限位装置，其特征在于：所述第一活塞杆(21)上套接有第一弹簧(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于连续冲压模具的限位装置，其特征在于：所述第一弹簧(23)的两端分别与第一密封塞(24)和第一活塞筒(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于连续冲压模具的限位装置，其特征在于：所述驱动机构包括有开设在工作台(1)上的配合槽(11)，所述配合槽(11)上滑动连接有滑动柱(35)，所述滑动柱(35)上固定连接有用于放置模具的承重板(34)。5.根据权利要求4所述的一种用于连续冲压模具的限位装置，其特征在于：所述驱动机构还包括有放置在配合槽(11)内的第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓伟，
申请(专利权)人：苏州市三硕精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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