一种用于冲压模具的辅助夹持装置制造方法及图纸

技术编号:36697962 阅读:25 留言:0更新日期:2023-02-27 20:14
本实用新型专利技术公开了一种用于冲压模具的辅助夹持装置,包括支撑架,所述支撑架顶部开设有多个通孔,所述支撑架底部设有活动支撑机构,所述支撑架顶部设有多个夹持板,所述活动支撑机构包括导向架,所述导向架内部滑动连接有活动板,所述活动板与导向架内壁之间设有复位弹簧,所述活动板顶部表面固定连接有多个活动座,多个所述活动座顶部均活动连接有支撑钢珠,所述活动板底板固定连接有两个升起导轨;本实用新型专利技术通过设置活动支撑机构,顶起电机将活动座伸出通孔,利用支撑钢珠撑起模具,将模具与支撑架之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,方便对模具的位置进行调整,从而能够方便对模具进行夹持固定,提高操作固定的便捷性。提高操作固定的便捷性。提高操作固定的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的辅助夹持装置


[0001]本技术涉及模具辅助夹持
,具体为一种用于冲压模具的辅助夹持装置。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是利用压力机配合模具对材料施加压力,使其产生分离或者变形,从而获得零件的加工方法。
[0003]在现有技术中,申请号CN202022919128.1公开了一种五金件冲压模具用夹持装置,包括工作台,工作台的顶部中央设置有冲压模具,冲压模具的顶部两侧设有螺纹孔,工作台内部的顶部固定连接有两个固定块,两个固定块之间转动连接有蜗杆,蜗杆的两端分别穿过固定块且固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,与现有技术相比,该技术的有益效果是:通过伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑板、一号气缸和一号夹持板的相互配合,可针对不同大小,不同形状的冲压模具进行夹持,通过蜗杆、蜗轮、双向丝杆、滑块、滑杆、固定板、二号气缸和二号夹持板的相互配合,可对冲压模具再次进行夹持,从而提高夹持时的稳定性,防止了冲压过程中模具发生偏移,但是在对模具进行夹持固定时,由于模具本身的重量较重,难以将模具调整到指定的安装位置进行夹持固定,操作固定的便捷性不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于冲压模具的辅助夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于冲压模具的辅助夹持装置,包括支撑架,所述支撑架顶部开设有多个通孔,所述支撑架底部设有活动支撑机构,所述支撑架顶部设有多个夹持板;
[0006]所述活动支撑机构包括导向架,所述导向架内部滑动连接有活动板,所述活动板与导向架内壁之间设有复位弹簧,所述活动板顶部表面固定连接有多个活动座,多个所述活动座顶部均活动连接有支撑钢珠,所述活动板底板固定连接有两个升起导轨,所述导向架内部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹连接有两个螺母座,两个所述螺母座顶端均固定连接有顶起滑块,所述双向螺杆端部固定连接有顶起电机。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述导向架设置在多个通孔底部,且所述导向架与支撑架固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,多个所述活动座与多个所述通孔一一对应,且所述活动座的长度大于通孔的深度。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述双向螺杆上设有两段方向相反的螺纹,两个所述螺母座对称设置在双向螺杆上,且所述螺母座与导向架内壁滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,两个所述升起导轨倾斜对称设置在活动板底部两侧,且所述顶起滑块与升起导轨滑动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述支撑架顶部表面开设有两对导向槽,两对所述导向槽内部均转动连接有夹持螺杆,所述夹持螺杆上螺纹连接有连接螺母,所述连接螺母与夹持板固定连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,两对所述夹持螺杆相互垂直设置,且每对两个所述夹持螺杆端部均固定连接有从动传动轮,所述从动传动轮一侧设有主动传动轮,所述从动传动轮与主动传动轮之间套接有传动带,两个所述主动传动轮之间固定连接有连接轴,所述连接轴端部固定连接有夹持电机。
[0013]本技术提供了一种用于冲压模具的辅助夹持装置,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过设置活动支撑机构,顶起电机升起活动板,活动板升起后将活动座伸出通孔,利用支撑钢珠撑起模具,将模具与支撑架之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,方便对模具的位置进行调整,从而能够方便对模具进行夹持固定,提高操作固定的便捷性。
[0015](2)本技术通过设置夹持板,通过夹持电机带动夹持螺杆转动,夹持螺杆转动带动连接螺母移动,连接螺母移动带动夹持板移动,能够对不同尺寸的模具进行夹持固定,提高使用的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的导向架内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处结构放大图;
[0019]图4为本技术的两个夹持螺杆连接结构示意图;
[0020]图中:1、支撑架;2、通孔;3、活动支撑机构;4、夹持板;5、导向架;6、复位弹簧;7、活动板;8、活动座;9、支撑钢珠;10、升起导轨;11、双向螺杆;12、顶起电机;13、螺母座;14、顶起滑块;15、导向槽;16、夹持螺杆;17、连接螺母;18、从动传动轮;19、主动传动轮;20、传动带;21、连接轴;22、夹持电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案:如图1所示,本实施例中,一种用于冲压模具的辅助夹持装置,包括支撑架1,所述支撑架1顶部开设有多个通孔2,所述支撑架1底部设有活动支撑机构3,所述支撑架1顶部设有多个夹持板4,可通过活动支撑机构3伸出通孔2对模具进行支撑,将模具与支撑架1之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,方便对模具的位置进行调整,从而能够方便对模具进行夹持固定,提高操作固定的便捷性。
[0023]如图1和图2所示,所述活动支撑机构3包括导向架5,所述导向架5设置在多个通孔2底部,且所述导向架5与支撑架1固定连接,所述导向架5内部滑动连接有活动板7,所述活动板7与导向架5内壁之间设有复位弹簧6,所述活动板7顶部表面固定连接有多个活动座8,多个所述活动座8与多个所述通孔2一一对应,且所述活动座8的长度大于通孔2的深度,使
得活动座8能够伸出通孔2,从而能够利用支撑钢珠9对模具进行支撑,多个所述活动座8顶部均活动连接有支撑钢珠9,所述活动板7底板固定连接有两个升起导轨10,所述导向架5内部转动连接有双向螺杆11,所述双向螺杆11上螺纹连接有两个螺母座13,所述双向螺杆11上设有两段方向相反的螺纹,两个所述螺母座13对称设置在双向螺杆11上,且所述螺母座13与导向架5内壁滑动连接,使得双向螺杆11转动能够带动两个螺母座13相向或者相反运动,两个所述螺母座13顶端均固定连接有顶起滑块14,两个所述升起导轨10倾斜对称设置在活动板7底部两侧,且所述顶起滑块14与升起导轨10滑动连接,所述双向螺杆11端部固定连接有顶起电机12,可通过顶起电机12带动双向螺杆11转动,双向螺杆11转动带动两个螺母座13相向运动,螺母座13移动带动顶起滑块14移动,顶起滑块14移动配合升起导轨10升起活动板7,活动板7升起后将活动座8伸出通孔2,利用支撑钢珠9撑起模具,将模具与支撑架1之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,方便对模具的位置进行调整,从而能够方便对模具进行夹持固定,提高操作固定的便捷性。
[0024]如图3和图4所示,所述支撑架1顶部表面开设有两对导向槽15,两对所述导向槽15内部均转动连接有夹持螺杆16,所述夹持螺杆16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的辅助夹持装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部开设有多个通孔(2),所述支撑架(1)底部设有活动支撑机构(3),所述支撑架(1)顶部设有多个夹持板(4);所述活动支撑机构(3)包括导向架(5),所述导向架(5)内部滑动连接有活动板(7),所述活动板(7)与导向架(5)内壁之间设有复位弹簧(6),所述活动板(7)顶部表面固定连接有多个活动座(8),多个所述活动座(8)顶部均活动连接有支撑钢珠(9),所述活动板(7)底板固定连接有两个升起导轨(10),所述导向架(5)内部转动连接有双向螺杆(11),所述双向螺杆(11)上螺纹连接有两个螺母座(13),两个所述螺母座(13)顶端均固定连接有顶起滑块(14),所述双向螺杆(11)端部固定连接有顶起电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的辅助夹持装置,其特征在于:所述导向架(5)设置在多个通孔(2)底部。3.根据权利要求2所述的一种用于冲压模具的辅助夹持装置,其特征在于:所述导向架(5)与支撑架(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的辅助夹持装置,其特征在于:多个所述活动座(8)与多个所述通孔(2)一一对应。5.根据权利要求4所述的一种用于冲压模具的辅助夹持装置,其特征在于:所述活动座(8)的长度大于通孔(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓伟
申请(专利权)人:苏州市三硕精密金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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