管材打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材打标装置，涉及管材生产的技术领域，解决了管材生产中因依次对剪切下来的管材进行打标而导致整体管材生产效率低的问题，其技术方案要点是包括底板、两侧板、滑动块、打标液压缸、辅助液压缸、设置在钢管靠近打标液压缸一侧的打标头以及设置在钢管靠近辅助液压缸一侧的辅助头，打标液压缸和辅助液压缸分别带动打标头和辅助头夹紧外钢管外侧，此时钢管带动滑动块一起沿钢管的进给方向进行滑动，打标结束之后，打标头和辅助头与钢管脱离，在弹簧的作用下滑动块恢复原位，进行下一次打标，打标结束的钢管再进行切割，无需在剪切完成之后依次对钢管进行打标，大大的提高了钢管的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
管材打标装置
本技术涉及管材生产的
，更具体的说，它涉及一种管材打标装置。
技术介绍
钢管在进行生产的时候需要首先使用钢带卷曲呈筒，然后在通过焊接的方式将钢带卷曲成筒之后的接缝处进行焊接，然后再对焊缝处多余的焊渣进行清理，清理之后的管材沿管材的轴线方向进行进给，在进给的过程当中对管材进行切割，切割成不同长度的钢管。管材的表面往往需要根据管材不同的直径型号在管材的表面进行打标，现有的打标机通常都需要在钢管剪切完成之后，在然后分别对每一根钢管进行打标，需要大量的时间，从而降低了钢管的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种管材打标装置，其打标液压缸和辅助液压缸分别带动打标头和辅助头夹紧外钢管外侧，此时钢管带动滑动块一起沿钢管的进给方向进行滑动，打标结束之后，打标头和辅助头与钢管脱离，在弹簧的作用下滑动块恢复原位，进行下一次打标，打标结束的钢管再进行切割，无需在剪切完成之后依次对钢管进行打标，大大的提高了钢管的加工效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种管材打标装置，包括长度方向与钢管轴线方向相互平行的底板、设置在钢管两侧且固定连接在底板上的两侧板、分别设置在两侧板上的滑动块、分别固定连接在两滑动块上的打标液压缸和辅助液压缸、设置在钢管靠近打标液压缸一侧的由打标液压缸带动其进行运动的打标头以及设置在钢管靠近辅助液压缸一侧的由辅助液压缸带动其进行运动的辅助头；两侧板相互背离的一侧都开设有贯穿侧板的滑动孔，两滑动块分别位于两滑动孔中，滑动块能够在滑动孔中沿钢管的轴线方向滑动，滑动孔背向钢管进给方向的一侧设置有开设在侧板上的让位孔，让位孔中设置有固定连接在让位孔背离滑动块一侧的侧板上的弹簧，弹簧靠近滑动块一侧固定连接在滑动块上；两滑动块顶部固定连接有两分别位于两侧板相互背离一侧的竖杆、底板的上方设置有两端分别固定连接在两竖杆顶部的横杆。通过采用上述技术方案，在钢管进行切割之前，通过打标液压缸和辅助液压缸分别带动打标头和辅助头夹紧外钢管外侧，此时钢管带动滑动块一起沿钢管的进给方向进行滑动，打标结束之后，打标头和辅助头与钢管脱离，在弹簧的作用下滑动块恢复原位，进行下一次打标，打标结束的钢管再进行切割，无需在剪切完成之后依次对钢管进行打标，大大的提高了钢管的加工效率。本技术进一步设置为：所述滑动孔顶部和底部都设置有开设在侧板上的导向槽，导向槽的长度方向与钢管的轴线方向相互平行；滑动块的顶部和底部都固定连接有与导向槽相互配合且能够在导向槽中沿导向槽长度方向进行滑动的导向块。通过采用上述技术方案，通过设置导向块和导向槽能够对滑动块的滑动方向进行导向。本技术进一步设置为：所述滑动孔靠近让位孔的一侧设置有固定连接在侧板上的弹性垫，让位孔贯穿弹性垫。通过采用上述技术方案，弹簧拉动滑动块恢复原位时因弹性垫的存在会对滑动块产生缓冲，减少滑动块与侧板的撞击对滑动块和侧板产生的损伤。本技术进一步设置为：所述辅助头靠近钢管的一侧呈弧形设置，并且弧形的轴线与钢管的轴线相互平行。通过采用上述技术方案，将辅助头靠近钢管的一侧呈弧形设置，能够增加辅助头与钢管的接触面积，从而使得辅助头和打标头对钢管的夹持能够更加稳定。本技术进一步设置为：所述打标液压缸的活塞杆上固定连接有连接块，打标头可拆卸连接在连接块上。通过采用上述技术方案，打标头可拆卸连接在连接块上，便于更换打标头对不同的规格的钢管进行打标。本技术进一步设置为：所述打标头靠近连接块一侧开设有与连接块相互配合的连接槽，打标头上螺纹连接有能够伸入连接槽中与连接块相互接触的固定螺栓。通过采用上述技术方案，拧松固定螺栓，将打标头从连接块上取下，然后换上新的打标头，然后拧紧固定螺栓，使得螺栓抵紧在连接块上，完成对打标头的更换。本技术进一步设置为：所述横杆顶部两端固定连接有两竖直设置的加强板，两加强板分别与两竖杆固定连接在一起。通过采用上述技术方案，通过设置加强板，能够增加横杆与竖杆连接处的强度。本技术进一步设置为：所述竖杆靠近钢管一侧的底部固定连接有加强块，加强块固定连接在滑动块的顶部。通过采用上述技术方案，通过设置加强块能够增加竖杆与滑动块连接处的强度。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术滑动块、打标头、辅助头和弹簧，在钢管进行切割之前，通过打标液压缸和辅助液压缸分别带动打标头和辅助头夹紧外钢管外侧，此时钢管带动滑动块一起沿钢管的进给方向进行滑动，打标结束之后，打标头和辅助头与钢管脱离，在弹簧的作用下滑动块恢复原位，进行下一次打标，打标结束的钢管再进行切割，无需在剪切完成之后依次对钢管进行打标，大大的提高了钢管的加工效率；2、本技术通过设置固定块、固定槽和固定螺栓，便于更换打标头对不同的规格的钢管进行打标。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为图1的完整结构的剖视图；图3为实施例体现让位孔的剖视图；图4为图3的A部放大示意图。图中：1、底板；2、侧板；21、滑动孔；211、弹性垫；22、导向槽；23、让位孔；3、滑动块；31、导向块；4、辅助头；41、辅助液压缸；5、打标头；51、连接槽；52、固定螺栓；6、打标液压缸；61、连接块；7、竖杆；71、加强块；8、横杆；81、加强板。具体实施方式实施例：一种管材打标装置，参见附图1和附图2，包括长度方向与钢管轴线方向相互平行的底板1、设置在钢管两侧且固定连接在底板1上的两侧板2、分别设置在两侧板2上的滑动块3、分别固定连接在两滑动块3上的打标液压缸6和辅助液压缸41、设置在钢管靠近打标液压缸6一侧的打标头5以及设置在钢管靠近辅助液压缸41一侧的辅助头4、固定连接在滑动块3顶部的竖直设置的竖杆7以及设置在底板1上方的两端分别固定连接在两竖杆7顶部的横杆8。两滑动块3上的竖杆7分别位于两侧板2相互背离的一侧。打标液压缸6的活塞杆和辅助液压缸41的活塞杆同轴设置，打标液压缸6的活塞杆的轴线与钢管的轴线相互垂直且位于同一水平面上。打标头5由打标液压缸6带动其沿打标液压缸6活塞杆的轴线方向进行运动，辅助头4固定连接在辅助液压缸41的活塞杆上，辅助头4靠近钢管的一侧呈弧形设置，弧形一侧的轴线与钢管同轴且位于同一水平面上。两侧板2相互背离的一侧沿打标液压缸6活塞杆的轴线方向开设有贯穿侧板2的滑动孔21，滑动块3在滑动孔21当中沿钢管的轴线方向进行滑动。打标的时候，辅助液压缸41和打标液压缸6分别推动辅助头4和打标头5朝向靠近钢管的方向进行运动，打标头5和辅助头4将钢管夹持住，从而钢管在被输送的过程当中会带动两滑动块3在滑动孔21当中进行滑动，此时打标头5和辅助头4配合在钢管的表面进行打标，打标完成之后，辅助头4和打标头5与钢管相互脱离，然后对滑动块3进行滑动，使得两滑动块3恢复原位，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材打标装置，其特征在于：包括长度方向与钢管轴线方向相互平行的底板(1)、设置在钢管两侧且固定连接在底板(1)上的两侧板(2)、分别设置在两侧板(2)上的滑动块(3)、分别固定连接在两滑动块(3)上的打标液压缸(6)和辅助液压缸(41)、设置在钢管靠近打标液压缸(6)一侧的由打标液压缸(6)带动其进行运动的打标头(5)以及设置在钢管靠近辅助液压缸(41)一侧的由辅助液压缸(41)带动其进行运动的辅助头(4)；/n两侧板(2)相互背离的一侧都开设有贯穿侧板(2)的滑动孔(21)，两滑动块(3)分别位于两滑动孔(21)中，滑动块(3)能够在滑动孔(21)中沿钢管的轴线方向滑动，滑动孔(21)背向钢管进给方向的一侧设置有开设在侧板(2)上的让位孔(23)，让位孔(23)中设置有固定连接在让位孔(23)背离滑动块(3)一侧的侧板(2)上的弹簧，弹簧靠近滑动块(3)一侧固定连接在滑动块(3)上；/n两滑动块(3)顶部固定连接有两分别位于两侧板(2)相互背离一侧的竖杆(7)、底板(1)的上方设置有两端分别固定连接在两竖杆(7)顶部的横杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材打标装置，其特征在于：包括长度方向与钢管轴线方向相互平行的底板(1)、设置在钢管两侧且固定连接在底板(1)上的两侧板(2)、分别设置在两侧板(2)上的滑动块(3)、分别固定连接在两滑动块(3)上的打标液压缸(6)和辅助液压缸(41)、设置在钢管靠近打标液压缸(6)一侧的由打标液压缸(6)带动其进行运动的打标头(5)以及设置在钢管靠近辅助液压缸(41)一侧的由辅助液压缸(41)带动其进行运动的辅助头(4)；
两侧板(2)相互背离的一侧都开设有贯穿侧板(2)的滑动孔(21)，两滑动块(3)分别位于两滑动孔(21)中，滑动块(3)能够在滑动孔(21)中沿钢管的轴线方向滑动，滑动孔(21)背向钢管进给方向的一侧设置有开设在侧板(2)上的让位孔(23)，让位孔(23)中设置有固定连接在让位孔(23)背离滑动块(3)一侧的侧板(2)上的弹簧，弹簧靠近滑动块(3)一侧固定连接在滑动块(3)上；
两滑动块(3)顶部固定连接有两分别位于两侧板(2)相互背离一侧的竖杆(7)、底板(1)的上方设置有两端分别固定连接在两竖杆(7)顶部的横杆(8)。


2.根据权利要求1所述的管材打标装置，其特征在于：所述滑动孔(21)顶部和底部都设置有开设在侧板(2)上的导向槽(22)，导向槽(22)的长度方向与钢管的轴线方向相互平行；
滑动块(3)的顶部和底部都固定连接有与导向槽(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙洁，
申请(专利权)人：无锡市钰吉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32