一种用于管材整圆机的连接结构制造技术

一种用于管材整圆机的连接结构，包括连接支架和固定杆，固定杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆开设有内腔，第二伸缩杆插入第一伸缩杆内与第一伸缩杆滑动配合，内腔内设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端与第一伸缩杆连接，另一端与第二伸缩杆连接，第一伸缩杆上转动连接有滚轮，连接支架上开设有卡紧孔和抵紧孔，第二伸缩杆一端插入抵紧孔内，第一伸缩杆的一端插入卡紧孔内。本申请具有方便操作者拆装的效果。装的效果。装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管材整圆机的连接结构


[0001]本申请涉及管材生产的领域，尤其是涉及一种用于管材整圆机的连接结构。

技术介绍

[0002]在管材的生产过程中，管材需要经过整圆工序，以保证所生产管材的几何圆度，通常会使用管材整圆机进行整圆，使生产管材的满足使用需求。
[0003]公开号为CN103182776A的中国专利公开了一种管材整圆装置，包括第一平移机构、设置于第一平移机构上的第二平移机构，以及设置于所述第二平移机构上的滚轮，第二平移机构包括活动支架和固定支架，活动支架与固定支架连接，活动支架包括导柱和连接支架，连接支架与所述导柱连接，导柱两端各与一个固定支架连接，连接支架与滚轮通过螺纹杆和螺母连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：操作者对滚轮进行拆卸和安装时，需要借助外部工具（例如扳手），操作麻烦。

技术实现思路

[0005]为了方便操作者对滚轮进行拆卸和安装，本申请提供一种用于管材整圆机的连接结构。
[0006]本申请提供的一种用于管材整圆机的连接结构采用如下的技术方案：
[0007]一种用于管材整圆机的连接结构，包括连接支架和固定杆，所述固定杆包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆开设有内腔，所述第二伸缩杆插入第一伸缩杆内与第一伸缩杆滑动配合，所述内腔内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与第一伸缩杆连接，另一端与第二伸缩杆连接，所述滚轮转动连接在第一伸缩杆上，所述连接支架上开设有卡紧孔和抵紧孔，所述第二伸缩杆一端插入抵紧孔内，所述第一伸缩杆的一端插入卡紧孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，操作者对固定杆进行压缩，伸缩杆受力压缩，操作者将第一伸缩杆远离第二伸缩杆的一端对准卡紧孔，将第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端对准抵紧孔，操作者解除对固定杆施加的力，在伸缩弹簧的作用下，第一伸缩杆远离第二伸缩杆的一端插入卡紧孔，第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端插入抵紧孔，固定杆和连接支架稳定的连接，当需要拆分时，对固定杆施加使伸缩弹簧收缩的力，使固定杆与连接支架分离，综上所述，本申请不需要借助外部工具，方便操作者拆卸和安装。
[0009]可选的，所述抵紧孔的孔底开设有移出孔，移出孔内滑动连接有移出杆，所述移出杆贯穿移出孔，所述移出杆的一端设有限位板，所述限位板位于抵紧孔内，所述限位板与抵紧孔滑动配合。
[0010]通过采用上述技术方案，拆卸时，操作者推动限位板移动，使限位板挤压第二伸缩杆，方便操作者将固定杆与连接支架拆分。
[0011]可选的，所述第一伸缩杆远离第二伸缩杆一端上开设有连接槽，所述连接槽内设有连接弹簧，所述连接弹簧一端与连接槽连接，另一端设有连接块，所述卡紧孔的侧壁上开
设有卡接槽，所述连接块位于卡接槽内，所述卡接槽的槽底开设有抵出孔，所述抵出孔为通孔，所述抵出孔内滑动插设有抵出杆，所述抵出杆远离卡接槽的一端延伸出抵出孔。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时，操作者将连接块按入连接槽内，当操作者将第一伸缩杆插入卡紧孔内时，连接块在连接弹簧的作用下弹入卡接槽内，使固定杆和连接支架的连接更加稳定，抵出杆方便操作者将连接块按入连接槽内，方便拆分。
[0013]可选的，所述卡紧孔内嵌设有磁铁，所述固定杆为铁杆，所述磁铁吸附铁杆。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时，磁铁吸附铁杆，起到了增大固定杆与卡紧孔连接稳定性的作用。
[0015]可选的，所述固定杆的两端设置为半球形凸起。
[0016]通过采用上述技术方案，使用时，半球形凸起的设置方便了操作者将固定杆插入卡紧孔内。
[0017]可选的，所述固定杆的侧壁上设有导向条，所述卡紧孔的侧壁上设有导向槽，所述导向条插入导向槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时，导向条配合导向槽的使用，对固定杆起到了导向的作用，减小了固定杆插入卡紧孔时发生卡顿的可能性。
[0019]可选的，所述连接块与卡接槽的内壁之间留有间隙。
[0020]通过采用上述技术方案，连接块在卡接槽内移动时，减小了连接块与卡接槽的内壁接触的可能性，进而减小了卡接槽内壁与连接块之间的摩擦阻力，起到方便连接块在卡接槽内移动的效果。
[0021]可选的，所述连接槽的槽底开设连接孔，所述连接块上设有连接杆，所述连接杆的一端插入连接孔内且与连接孔滑动配合。
[0022]通过采用上述技术方案，连接杆在连接孔内滑动，从而对连接块的移动方向进行导向，方便连接块顺利插入到卡接槽内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置连接支架、固定杆、卡紧孔和抵紧孔，使用时操作者对固定杆施力，使伸缩弹簧受力压缩，进而使固定杆长度减小，操作者将第一伸缩杆远离第二伸缩杆的一端对准卡紧孔，将第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端对准抵紧孔，操作者解除对固定杆施加的力，在伸缩弹簧的作用下，第一伸缩杆远离第二伸缩杆的一端插入卡紧孔，第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端插入抵紧孔，固定杆和连接支架稳定的连接，当需要拆分时，对固定杆施加使伸缩弹簧收缩的力，使固定杆与连接支架分离，综上所述，因此本申请不需要借助外部工具，方便操作者的拆卸和安装；
[0025]2.本申请通过设置磁铁和铁杆，使用时，固定杆为铁杆，当固定杆插入卡紧孔内时，磁铁吸附固定杆，起到了稳定连接的作用。
附图说明
[0026]图1是用于体现实施例中固定杆和连接支架的结构示意图。
[0027]图2是用于体现实施例中固定杆和连接支架的结构的剖视图。
[0028]图3是对图2中A部的结构放大图。
[0029]图4是用于体现实施例中连接块和连接槽的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、连接支架；2、移出杆；3、固定杆；31、第一伸缩杆；32、第二伸缩杆；4、滚轮；5、卡紧孔；6、卡接槽；7、连接槽；8、连接弹簧；9、连接块；10、连接孔；11、连接杆；12、抵出孔；13、抵出杆；14、磁铁； 16、导向条；17、导向槽； 21、伸缩弹簧；22、抵紧孔；23、移出孔；24、移动把手；25、限位板；26、内腔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种用于管材整圆机的连接结构。参照图1和图2，一种用于管材整圆机的连接结构包括连接支架1和固定杆3，固定杆3的两端为半球形凸起，固定杆3为伸缩杆，伸缩杆包括第一伸缩杆31和第二伸缩杆32，第一伸缩杆31上开设有内腔26，第二伸缩杆32插入第一伸缩杆31内与第一伸缩杆31滑动连接，滚轮4通过轴承转动连接第一伸缩杆31。
[0033]参照图2，内腔26内连接有伸缩弹簧21，伸缩弹簧21的一端与第一伸缩杆31连接，另一端与第二伸缩杆32连接。
[0034]参照图2和图3，连接支架1上开设有卡紧孔5和抵紧孔22，卡紧孔5的底部为弧形，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管材整圆机的连接结构，其特征在于：包括连接支架(1)和固定杆(3)，所述固定杆(3)包括第一伸缩杆(31)和第二伸缩杆(32)，所述第一伸缩杆(31)开设有内腔(26)，所述第二伸缩杆(32)插入第一伸缩杆(31)内与第一伸缩杆(31)滑动配合，所述内腔内(26)设有伸缩弹簧(21)，所述伸缩弹簧(21)的一端与第一伸缩杆(31)连接，另一端与第二伸缩杆(32)连接，滚轮(4)转动连接在第一伸缩杆(31)上，所述连接支架(1)上开设有卡紧孔(5)和抵紧孔(22)，所述第二伸缩杆(32)一端插入抵紧孔(22)内，所述第一伸缩杆(31)的一端插入卡紧孔(5)内。2.根据权利要求1所述的一种用于管材整圆机的连接结构：所述抵紧孔(22)的孔底开设有移出孔(23)，移出孔(23)内滑动连接有移出杆(2)，所述移出杆(2)贯穿移出孔(23)，所述移出杆(2)的一端设有限位板(25)，所述限位板(25)位于抵紧孔(22)内，所述限位板(25)与抵紧孔(22)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种用于管材整圆机的连接结构：所述第一伸缩杆(31)远离第二伸缩杆(32)一端上开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)内设有连接弹簧(8)，所述连接弹簧(8)一端与连接槽(7)连接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙洁，
申请(专利权)人：无锡市钰吉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：