一种喷涂前处理方法以及喷涂前处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝型材生产领域，尤其涉及一种喷涂前处理方法，包括以下步骤：第一步，对需要喷涂的铝型材表面进行加热，加热温度为280－340度；第二步，对需要喷涂的铝型材表面进行施压，施压设备包括间隔设置的复数个上钢辊、复数个下钢辊、复数个上胶辊、复数个下胶辊，位于施压设备的中部处，设置有压花辊组，所述压花辊组包括压花上辊与支撑下辊，所述压花上辊包括辊芯、设于辊芯外的套筒、设于套筒上的压花刀头，所述压花刀头由层叠堆焊的方式形成，层叠数量不少于五层；第三步，对需要喷涂的铝型材表面进行冷却，而后输出进行喷涂工作。其解决了现有铝型材在仿材质处理时存在的仿真性能较差的技术问题。还提出了一种喷涂前处理装置。

The invention relates to a spraying pretreatment method and a spraying pretreatment device

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂前处理方法以及喷涂前处理装置
本专利技术涉及铝型材生产领域，尤其涉及一种铝型材的喷涂前处理方法以及喷涂前处理装置。
技术介绍
目前，随着市场的需要的变化，现有的铝型材的种类样式越来越多，有很多铝型材开始朝着仿材质方向发展，如仿木纹、仿花岗岩、仿布纹等等。中国专利号：CN201710808672.9公开了一种仿木纹铝型材喷涂工艺，包括以下步骤：将铝型材置于43％的氢氧化钠中浸泡20－40min，再将其置入磷酸二氢钾溶液中浸泡；用紫外线照射铝型材表面；取出铝型材并投入钝化液中浸泡2－5小时；取出铝型材置于浓度88％的浓硫酸溶液中作为阳极，用外加电流使阳极氧化，使铝型材表面钝化；在铝型材表面均匀喷涂防污漆，厚度为5－20μm；防污漆半干状态下先用微波频率350MHz、功率410W下微波处理40min。本专利技术喷涂工艺可以在铝型材表面形成如木材表面类似的结构，显得美观，而且钝化液经过阳极氧化后能紧紧附着在铝型材表面，提高铝型材的耐腐蚀性能。其就公开了一种用于实现仿木纹的的铝型材的喷涂工艺。这种铝型材在成型后，表面会成型木材的纹理，具有良好的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n第一步，对需要喷涂的铝型材表面进行加热，将铝型材通过由复数个加热高温电磁辊组成的加热辊压通道，加热温度为280－340度；/n第二步，对需要喷涂的铝型材表面进行施压，施压设备包括间隔设置的复数个上钢辊、复数个下钢辊、复数个上胶辊、复数个下胶辊，各上钢辊与下钢辊沿水平方向对称设置，各上钢辊的直径等于各下钢辊的直径，各上胶辊与下胶辊对应设置，各上胶辊的直径小于各下胶辊的直径，且各上胶辊与各下胶辊在水平方向上错位设置，错位的距离小于上胶辊直径的1/10，所述上胶辊与下胶辊在竖直方向上的投影具备重叠，重叠的长度小于上胶辊直径的1/10，各上胶辊设置...

【技术特征摘要】
1.一种喷涂前处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，对需要喷涂的铝型材表面进行加热，将铝型材通过由复数个加热高温电磁辊组成的加热辊压通道，加热温度为280－340度；
第二步，对需要喷涂的铝型材表面进行施压，施压设备包括间隔设置的复数个上钢辊、复数个下钢辊、复数个上胶辊、复数个下胶辊，各上钢辊与下钢辊沿水平方向对称设置，各上钢辊的直径等于各下钢辊的直径，各上胶辊与下胶辊对应设置，各上胶辊的直径小于各下胶辊的直径，且各上胶辊与各下胶辊在水平方向上错位设置，错位的距离小于上胶辊直径的1/10，所述上胶辊与下胶辊在竖直方向上的投影具备重叠，重叠的长度小于上胶辊直径的1/10，各上胶辊设置于相邻两上钢辊之间，位于施压设备的中部处，设置有压花辊组，所述压花辊组包括压花上辊与支撑下辊，所述压花上辊包括辊芯、设于辊芯外的套筒、设于套筒上的压花刀头，所述压花刀头由层叠堆焊的方式形成，层叠数量不少于五层；
第三步，对需要喷涂的铝型材表面进行冷却，而后输出进行喷涂工作。


2.根据权利要求1所述的一种喷涂前处理方法，其特征在于：第三步中，冷却采用五个降温梯度，第一降温梯度为340至280度，第二降温梯度为280度至250度，第三降温梯度为250度至180度，第四降温梯度为180度至100度，第五降温梯度为100至25度。


3.根据权利要求2所述的一种喷涂前处理方法，其特征在于：所述降温设备包括由复数冷却辊间隔组成的冷却辊压通道。


4.根据权利要求3所述的一种喷涂前处理方法，其特征在于：各冷却辊处设有用于对冷却辊进行擦拭的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长远，叶细发，
申请(专利权)人：福建省闽发铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35