金属结构件、电子装置和金属结构件的制造方法制造方法及图纸

技术编号:24697057 阅读:13 留言:0更新日期:2020-06-30 22:16
本申请涉及一种金属结构件、电子装置和金属结构件的制造方法,金属结构件的制造方法包括:步骤a,在金属基板上印刷油墨,形成第一油墨层;步骤b,在油墨层的背向金属基板的一侧进行光学镀膜,形成光学镀膜层;步骤c,在光学镀膜层的背向第一油墨层的一侧进行UV转印,制造光学纹理层;步骤d,在光学纹理层的远离金属基板的一侧印刷油墨,形成第二油墨层;及步骤e,在第二油墨层的背向金属基板的一侧涂覆硬化层。通过依次设置第一油墨层、光学镀膜层,并在光学镀膜层的一侧进行UV转印,形成光学纹理层,在光学纹理层上依次设置第二油墨层和硬化层,使金属结构件表面具有立体效果的精细纹理,外观较好。

Manufacturing methods of metal structures, electronic devices and metal structures

【技术实现步骤摘要】
金属结构件、电子装置和金属结构件的制造方法
本申请涉及电子设备,特别是涉及金属结构件、电子装置和金属结构件的制造方法。
技术介绍
目前电子装置如智能手机等的结构件如电池盖上采用金属制作时,其表面的纹理主要通过镭雕、蚀刻及印刷等制作,精细度较低,难以满足需求。
技术实现思路
本申请的第一方面,一实施例提供一种金属结构件的制造方法,以解决上述金属结构件上的纹理精细度较低的技术问题。一种金属结构件的制造方法,包括:步骤a,在金属基板上印刷油墨,形成第一油墨层;步骤b,在油墨层的背向金属基板的一侧进行光学镀膜,形成光学镀膜层;步骤c,在光学镀膜层的背向第一油墨层的一侧进行UV转印,制造光学纹理层;步骤d,在光学纹理层的远离金属基板的一侧印刷油墨,形成第二油墨层;及步骤e,在第二油墨层的背向金属基板的一侧涂覆硬化层。上述金属结构件的制造方法,通过依次设置第一油墨层、光学镀膜层,并在光学镀膜层的一侧进行UV转印,形成光学纹理层,在光学纹理层上依次设置第二油墨层和硬化层,使得金属结构件的表面具有立体效果的精细纹理,具有更加精致的外观效果,硬化层还赋予金属结构件耐磨、耐溶剂、耐热、耐特殊化学品等的优良性能。在其中一个实施例中,步骤a包括,在金属基板表面涂光油,形成光油层,在光油层的背向金属基板的一侧印刷油墨,以形成所述的第一油墨层。在其中一个实施例中,形成所述第一油墨层的油墨包括颜料、连结料、填充料和辅助剂。在其中一个实施例中,UV转印包括UV压花和UV光固处理。在其中一个实施例中,步骤b和步骤c之间包括,在光学镀膜层的背向第一油墨层的一侧涂OCA胶,形成OCA胶层。在其中一个实施例中,所述硬化层为透明保护漆。本申请的第二方面,一实施例提供一种金属结构件,以解决上述金属结构件上的纹理精细度较低的技术问题。一种金属结构件,包括金属基板,所述金属基板的外表面上依次设有第一油墨层、光学镀膜层、光学纹理层、第二油墨层和硬化层。上述金属结构件上依次设置第一油墨层、光学镀膜层,并在光学镀膜层的一侧进行UV转印,形成光学纹理层,在光学纹理层上依次设置第二油墨层和硬化层,使得金属结构件的表面具有立体效果的精细纹理,具有更加精致的外观效果,硬化层还赋予金属结构件耐磨、耐溶剂、耐热、耐特殊化学品等的优良性能。在其中一个实施例中,所述光学镀膜层和光学纹理层之间设有OCA胶层。在其中一个实施例中,所述硬化层为透明保护漆。本申请的第三方面,一实施例提供一种电子装置,以解决上述金属结构件上的纹理精细度较低的技术问题。一种电子装置,包括所述金属结构件。上述电子装置的金属结构件上依次设置第一油墨层、光学镀膜层,并在光学镀膜层的一侧进行UV转印,形成光学纹理层,在光学纹理层上依次设置第二油墨层和硬化层,使得金属结构件的表面具有立体效果的精细纹理,具有更加精致的外观效果,硬化层还赋予金属结构件耐磨、耐溶剂、耐热、耐特殊化学品等的优良性能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一实施例提供的电子装置的立体图;图2为图1所示电子装置的金属结构件如电池盖在一实施例中的主视图;图3为图2所示金属结构件在一实施例中的截面图;图4为图2所示金属结构件在另一实施例中的截面图;图5为图2所示金属结构件的制作方法流程图。具体实施方式为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。作为在此使用的“终端设备”指包括但不限于经由以下任意一种或者数种连接方式连接的能够接收和/或发送通信信号的装置:(1)经由有线线路连接方式,如经由公共交换电话网络(PublicSwitchedTelephoneNetworks,PSTN)、数字用户线路(DigitalSubscriberLine,DSL)、数字电缆、直接电缆连接;(2)经由无线接口方式,如蜂窝网络、无线局域网(WirelessLocalAreaNetwork,WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器。被设置成通过无线接口通信的终端设备可以被称为“移动终端”。移动终端的示例包括但不限于以下电子装置:(1)卫星电话或蜂窝电话;(2)可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PersonalCommunicationsSystem,PCS)终端;(3)无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历、配备有全球定位系统(GlobalPositioningSystem,GPS)接收器的个人数字助理(PersonalDigitalAssistant,PDA);(4)常规膝上型和/或掌上型接收器;(5)常规膝上型和/或掌上型无线电电话收发器等。参考图1和图2,在一实施例中,电子装置10为手机,电子装置10包括金属结构件100、显示屏200和中框300,金属结构件100可以为电子装置10内部的元器件,可以为电池盖。在本申请中,以电池盖为例介绍金属结构件100,则金属结构件100与显示屏200相背设置,金属结构件100、显示屏200和中框300一起形成电子装置10的外部结构。如图2所示,在一实施例中,金属结构件100包括金属基板110,所述金属基板110由金属材料制成,优选为由不锈钢材料制成。金属基板110的外表面通过表面处理使金属结构件100具有立体效果的精细纹理,从而实现更加精致的外观效果。金属基板110的外表面可以理解为金属基板110的背向电子装置10的内部的面,与金属基板110的外表面相背设置的为金属基板110的内表面,同时也是金属结构件100的内表面。表面处理使金属结构件100的外观效果较好,且表面呈现出具有立体效果的精细纹理,较为美观,具有更高的外观表现力。在一实施例中,所述金属基板110为平面或2.5D或3D板材,由金属材料制成,厚度在0.1~1.0mm之间。现有的电子装置10都朝向质轻、厚度较薄的方向发展。金属基板110由不锈钢材料制成,不锈钢的质感较轻,对电子装置10的减重具有较好的效果,且跌落时不宜破碎。但由于不锈钢材质的金属结构件100的外观表现力不佳,即使在金属结构件100上采用镭雕、蚀刻或印刷等方式制备纹理,制得的纹理精细度不高,对一些纹理精细度要求较高的金属结构件100如LOGO、装饰圈等,镭雕、蚀刻或印刷等方式不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属结构件的制造方法,其特征在于,包括:/n步骤a,在金属基板上印刷油墨,形成第一油墨层;/n步骤b,在油墨层的背向金属基板的一侧进行光学镀膜,形成光学镀膜层;/n步骤c,在光学镀膜层的背向第一油墨层的一侧进行UV转印,制造光学纹理层;/n步骤d,在光学纹理层的远离金属基板的一侧印刷油墨,形成第二油墨层;及/n步骤e,在第二油墨层的背向金属基板的一侧涂覆硬化层。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属结构件的制造方法,其特征在于,包括:
步骤a,在金属基板上印刷油墨,形成第一油墨层;
步骤b,在油墨层的背向金属基板的一侧进行光学镀膜,形成光学镀膜层;
步骤c,在光学镀膜层的背向第一油墨层的一侧进行UV转印,制造光学纹理层;
步骤d,在光学纹理层的远离金属基板的一侧印刷油墨,形成第二油墨层;及
步骤e,在第二油墨层的背向金属基板的一侧涂覆硬化层。


2.根据权利要求1所述的金属结构件的制造方法,其特征在于,步骤a包括,在金属基板表面涂光油,形成光油层,在光油层的背向金属基板的一侧印刷油墨,以形成所述的第一油墨层。


3.根据权利要求1所述的金属结构件的制造方法,其特征在于,形成所述第一油墨层的油墨包括颜料、连结料、填充料和辅助剂。


4.根据权利要求1所述的金属结构件的制造方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉斌刘孟帅杨自美
申请(专利权)人:OPPO广东移动通信有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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