金属表面的纹理制作方法及金属壳板技术

本发明专利技术公开一种金属表面的纹理制作方法，包括以下步骤：在金属表面涂覆透明介质层，并进行热贴合处理；在透明介质层涂覆具有预设纹理所需颜色的上色层，并进行热贴合处理；在上色层涂覆透明的UV胶层；将带有预设纹理的模具在UV胶层进行压模，然后对UV胶层使用紫外线照射并进行热贴合处理，当UV胶层固化、贴合后进行脱模。本发明专利技术首先通过在金属表面设置一个透明介质层，对透明介质层做热贴合处理进行固定、然后对上色层上色、再对UV胶层做纹理以及照射紫外线进行纹理固化，从而实现了在金属表面做复杂纹理的效果；同时通过模具来加工预设纹理，工序简单，实现了较大的量产性。本发明专利技术另一方面提供了一种使用上述方法制作的金属壳板。

Texture making method of metal surface and metal shell plate

【技术实现步骤摘要】
金属表面的纹理制作方法及金属壳板
本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属表面的纹理制作方法及使用该方法制作的金属壳板。
技术介绍
现今社会中，金属外壳被越来越多的使用，例如移动终端、家电、交通工具、医疗器械等产品。然而，目前的金属外壳通过拉丝、喷砂氧化、喷涂、电泳等方式制作的外观效果比较局限，且很少有看到在金属表面做纹理，特别是波浪纹、光柱纹、S纹等，这主要是由于金属的成型工艺所决定的，金属熔点高，很难像塑料一样注塑成型。如果需要做纹理，目前的方式就是用精密刀具在金属表面通过数控中心加工，而这种工艺局限就是纹理不能太复杂，只能做简单的纹理，同时密度不能太大，如果密度太大成本就会增加，最重要的是，这种通过数控中心加工的大面积密度较大的精细纹理，没有量产性，需要一片一片的加工，产能很低，价格昂贵，很难有量产性。鉴于此，实有必要提供一种金属表面的纹理制作方法以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属表面的纹理制作方法及使用该方法制作的金属壳板，旨在改善现有的金属表面制作纹理过程中纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面的纹理制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/n在金属表面涂覆透明介质层，并对所述透明介质层进行热贴合处理；/n在所述透明介质层背离所述金属表面的一侧涂覆具有预设纹理所需颜色的上色层，并对所述上色层进行热贴合处理；/n在所述上色层背离所述透明介质层的一侧涂覆透明的UV胶层；/n将带有所述预设纹理的模具在所述UV胶层进行压模，然后对所述UV胶层使用紫外线照射并进行热贴合处理，当所述UV胶层固化、贴合后进行脱模。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面的纹理制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
在金属表面涂覆透明介质层，并对所述透明介质层进行热贴合处理；
在所述透明介质层背离所述金属表面的一侧涂覆具有预设纹理所需颜色的上色层，并对所述上色层进行热贴合处理；
在所述上色层背离所述透明介质层的一侧涂覆透明的UV胶层；
将带有所述预设纹理的模具在所述UV胶层进行压模，然后对所述UV胶层使用紫外线照射并进行热贴合处理，当所述UV胶层固化、贴合后进行脱模。


2.如权利要求1所述的金属表面的纹理制作方法，其特征在于，所述在金属表面涂覆透明介质层，并对所述透明介质层进行热贴合步骤之前还包括步骤：
将所述金属表面进行抛光处理。


3.如权利要求1所述的金属表面的纹理制作方法，其特征在于，所述在所述透明介质层背离所述金属表面的一侧涂覆上色层之前还包括步骤：
在所述透明介质层背离所述金属表面的一侧涂覆底色层，并对所述底色层进行热贴合处理。


4.如权利要求1所述的金属表面的纹理制作方法，其特征在于，所述将带有纹理的模具在所述UV胶层进行压模包括：
通过压花模具在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海英，
申请(专利权)人：上海闻泰信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31