【技术实现步骤摘要】
一种卧式废屑压块机
本技术涉及废屑处理的
,尤其涉及一种卧式废屑压块机。
技术介绍
目前在五金件的成产过程中,会产生大量的诸如线状铸铁屑、钢刨花和铝屑之类的金属屑,这些金属屑具有很高的回收利用的价值。但由于金属屑的体积比较松散,体积较大,如果直接对金属屑进行运输,则需要很大的运输成本,因此需要先将金属屑进行压块处理。而对金属屑进行压块的机器就是压块机。现有的压块机多为立式的,如申请号为CN200920205826.6公布的一种压块机,包括主机、油压站及控制台,其中主机包括一形成有一进料口和一出料口的金属屑桶箱、一固定于所述金属屑桶箱上的安装架、至少一固定于所述安装架上的油压缸及一固定于所述油压缸的活塞杆上的匹配于所述金属屑桶箱的压板;所述油压站与所述主机的油压缸管路连接;所述控制台连接于所述油压站而实现对该油压站的控制。当进行压块时,将废屑从进料口投入,然后油压缸驱动压板对废屑进行压块。上述的现有技术方案存在以下缺陷:由于器械是竖直设置的,其入料口设置在较高的位置,这使在进料时需将金属屑运送到一定的高度才能进料,导致进料不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种卧式废屑压块机,其具有进料高度低,方便进料的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卧式废屑压块机,包括机体,机体的一侧面和上表面均呈开口设置,分别为侧开口和上开口,侧开口上沿其宽度方向设有用于向内横向挤压废屑的横向压块,横向压块两端分别抵接于机体侧壁,横向压块远 ...
【技术保护点】
1.一种卧式废屑压块机,其特征在于:包括机体(10),机体(10)的一侧面和上表面均呈开口设置,分别为侧开口和上开口,侧开口上沿其宽度方向设有用于向内横向挤压废屑的横向压块(20),横向压块(20)两端分别抵接于机体(10)侧壁,横向压块(20)远离机体(10)的一侧连接有用于驱动其相对机体(10)运动的横向液压缸(21),在机体(10)的侧开口处还连有横向安装槽(22),横向液压缸(21)固定于横向安装槽(22)内,在机体(10)与侧开口相邻的其中一个侧壁上开设有方形的通孔,通孔的其中一条侧边和机体(10)底部相抵,通孔的另一条侧边和机体(10)远离横向压块(20)的侧壁相抵,通孔高度和横向压块(20)高度相同,通孔内设有用于纵向挤压废屑的纵向压块(30),纵向压块(30)形状大小与通孔相同,纵向压块(30)远离机体(10)的一侧连接有用于驱动其运动的纵向液压缸(31),在机体(10)侧壁外设有用于放置纵向液压缸(31)的纵向安装槽(32),纵向液压缸(31)固定于纵向安装槽(32)内,在侧开口处还设有用于竖直挤压废屑的竖直压块(40),竖直压块(40)一端转动连接于侧开口处的两侧壁 ...
【技术特征摘要】
1.一种卧式废屑压块机,其特征在于:包括机体(10),机体(10)的一侧面和上表面均呈开口设置,分别为侧开口和上开口,侧开口上沿其宽度方向设有用于向内横向挤压废屑的横向压块(20),横向压块(20)两端分别抵接于机体(10)侧壁,横向压块(20)远离机体(10)的一侧连接有用于驱动其相对机体(10)运动的横向液压缸(21),在机体(10)的侧开口处还连有横向安装槽(22),横向液压缸(21)固定于横向安装槽(22)内,在机体(10)与侧开口相邻的其中一个侧壁上开设有方形的通孔,通孔的其中一条侧边和机体(10)底部相抵,通孔的另一条侧边和机体(10)远离横向压块(20)的侧壁相抵,通孔高度和横向压块(20)高度相同,通孔内设有用于纵向挤压废屑的纵向压块(30),纵向压块(30)形状大小与通孔相同,纵向压块(30)远离机体(10)的一侧连接有用于驱动其运动的纵向液压缸(31),在机体(10)侧壁外设有用于放置纵向液压缸(31)的纵向安装槽(32),纵向液压缸(31)固定于纵向安装槽(32)内,在侧开口处还设有用于竖直挤压废屑的竖直压块(40),竖直压块(40)一端转动连接于侧开口处的两侧壁,当竖直压块(40)转动到水平位置时,竖直压块(40)侧壁与上开口边缘均抵接且其下表面与横向压块(20)上表面抵接,在横向安装槽(22)上还固定有竖直安装架(42),在竖直安装架(42)顶端转动连接有竖直液压缸(41),竖直液压缸(41)活塞杆端部和竖直压块(40)背向机体(10)的一面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式废屑压块机,其特征在于:在机体(10)与纵向压块(30)位置相对的内壁上设有抬料机构(50),抬料机构(50)包括L形的抬料板(51),抬料板(51)竖直部分嵌于机体(10)侧壁内且抬料板(51)表面和机体(10)侧壁保持同一平面,抬料板(51)底部水平部分嵌于机体(10)底板内且抬料板(51)表面和机体(10)底面保持同一平面,在抬料板(51)竖直部分远离水平部分的一端设有转动部(...
【专利技术属性】
技术研发人员:楼昌荣,方胜良,吴劲松,楼昌林,
申请(专利权)人:杭州金成车轮制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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