【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用回收装置
本技术涉及铝型材生产
,具体为一种铝型材生产用回收装置。
技术介绍
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程,其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程,铝型材在生产加工过程中会产生大量的边角料,为了杜绝材料浪费,基本都会对铝型材边角料进行回收,从而进行二次利用。现有的技术,在对铝型材回收时,会对其进行挤压,让空心造型的铝型材边角料更为夯实,但是现有的回收装置在对铝型材边角料压缩后取料十分不方便,压缩夯实的铝型材会卡住出料口,因此,我们提出一种铝型材生产用回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材生产用回收装置,本装置通过在防护罩的一侧固定焊接有滑动块,并且将滑动块设置为环形滑动块,以及在底座一侧的支撑块上固定焊接有立柱,并且将滑动块滑动套接于立柱的外壁上,在取料时,能通过把手将防护罩抬起,并通过滑动块中的弹簧珠卡接固定于限位块上开设有圆弧槽内,从而将防护 ...
【技术保护点】
1.一种铝型材生产用回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端开设有环形插槽(2),所述环形插槽(2)的内部设置有防护罩(3),所述底座(1)的上端固定焊接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的上端固定焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)的上端固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)活塞杆的一端贯穿支撑板(5)固定焊接有压块(7),所述底座(1)的一侧固定焊接有支撑块(8),所述支撑块(8)的上端固定焊接有立柱(9),所述立柱(9)的上端设置有限位块(10),所述防护罩(3)的一侧固定焊接有滑动块(11),所述滑动块(11)设置为环形滑动块,且滑动块(11)滑动 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用回收装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端开设有环形插槽(2),所述环形插槽(2)的内部设置有防护罩(3),所述底座(1)的上端固定焊接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的上端固定焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)的上端固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)活塞杆的一端贯穿支撑板(5)固定焊接有压块(7),所述底座(1)的一侧固定焊接有支撑块(8),所述支撑块(8)的上端固定焊接有立柱(9),所述立柱(9)的上端设置有限位块(10),所述防护罩(3)的一侧固定焊接有滑动块(11),所述滑动块(11)设置为环形滑动块,且滑动块(11)滑动套接于立柱(9)的外壁上,所述滑动块(11)的内部设置有弹簧珠(12),所述限位块(10)上开设有与弹簧珠(12)对应的圆弧槽(13),所述防护罩(3)一侧开设有进料口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用回收装置,其特征在于:所述弹簧珠(12)包括钢珠(14)、滑动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:程杰,苗小冬,
申请(专利权)人:四川中德铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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