铝箔废料打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了铝箔废料打包机，主要涉及打包机技术领域。包括水平布置的压缩仓，所述压缩仓内竖直设有第一压板，所述压缩仓远离第一油缸的一端设有密封板，所述密封板靠近第一压板的一侧水平设有第二压板，所述压缩仓靠近密封板的一端的其中一个侧壁的下部水平设有横截面为矩形的出料筒，所述压缩仓远离出料筒的一侧设有通孔，所述通孔中竖直设有推板，所述推板远离压缩仓的一侧设有用于带动推板移动的第三油缸。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够提高压缩率，维护成本低，使用寿命长，操作简单，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

Aluminum foil scrap packer

【技术实现步骤摘要】
铝箔废料打包机
本技术涉及打包机
，具体是铝箔废料打包机。
技术介绍
为便于铝箔废料、铁丝废料或其它金属废料的运输与存储，常采用打包机将该类废料进行压缩处理，以降低该类废料占用的空间。目前，常用的打包机大都采用往复压缩的方式，由一个水平布置的压缩仓和压缩仓内的压板、油缸以及压缩仓一端的封门组成，由于压缩仓的一端由一个可打开的封门封闭，而封门所能承受的压力有限，每次压缩均会对封门造成冲击，因此该类打包机的压缩率有限，封门的维护频率较高，使用寿命低，在压缩时，压缩完毕后需要开启与关闭封门，并将打包完毕的废料取出，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种用于压缩铝箔废料的铝箔废料打包机，能够提高压缩率，维护成本低，使用寿命长，操作简单，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：铝箔废料打包机，包括水平布置的压缩仓，所述压缩仓内竖直设有第一压板，所述第一压板与压缩仓滑动连接，所述压缩仓的一端设有用于带动第一压板移动的第一油缸，所述压缩仓的顶部设有进料斗，所述压缩仓远离第一油缸的一端设有密封板，所述密封板靠近第一压板的一侧水平设有第二压板，所述第二压板的一端与密封板抵接，所述压缩仓的顶部的外壁上设有与第二压板相适应的贯穿孔，所述第二压板与贯穿孔滑动连接，所述第二压板的顶部设有用于带动第二压板移动的第二油缸，所述压缩仓靠近密封板的一端的其中一个侧壁的下部水平设有横截面为矩形的出料筒，所述出料筒与压缩仓连通且与压缩仓固定连接，所述出料筒的内壁的底面与压缩仓的内壁的底面共面，所述出料筒的高度小于第一压板的高度，所述压缩仓远离出料筒的一侧设有通孔，所述通孔中竖直设有推板，所述推板远离压缩仓的一侧设有用于带动推板移动的第三油缸。所述压缩仓靠近密封板的一端的顶部设有与第二油缸相适应的第一支架，所述第二油缸的缸筒与第一支架固定连接。所述压缩仓靠近密封板的一端的后侧壁上设有与第三油缸相适应的第二支架，所述第三油缸的缸筒与第二支架固定连接。所述出料筒处设有挡板，所述挡板上设有通气孔，所述挡板与出料筒可拆卸连接。对比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术利用一个水平和一个竖直的挤压来完成废料的打包，首先由第一油缸带动第一压板对进入压缩仓内的废料进行初步压缩，第一油缸往返多次后获得设定重量的初步压缩的废料后，第一油缸保持缸杆伸出的状态，由第二油缸带动第二压板对经过初步压缩的废料进行再压缩，此时第二压板的一端与第一压板抵接，另一端与密封板抵接，将废料压缩至与出料筒的内部高度相同或小于出料筒的内部高度时，由第三油缸带动推板移动，将压缩打包完毕的废料推出即可，在压缩过程中，能够给予废料较大的压力，通过两个方向的压缩能够将废料压实，废料被压缩成一个废料块，牢固性高，易于搬运，在完成首件打包时，在出料筒中始终存有一个废料块，能够防止压缩仓中的废料被挤出；出料筒位于压缩仓外壁上，第一油缸给予废料的力作用在密封板上，第二油缸给予废料的力作用在压缩仓的底部外壁上，只要压缩仓的强度足够、密封板的固定强度足够，就可给予废料足够大的力，能够提高压缩率，维护成本低，使用寿命长，操作简单，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。附图说明附图1是本技术的结构示意图；附图2是附图1的俯视图；附图3是附图1的右视图；附图4是挡板的结构示意图。附图中标号：1、压缩仓；2、第一压板；3、第一油缸；4、进料斗；5、密封板；6、第二压板；7、第二油缸；8、出料筒；9、推板；10、第三油缸；11、第一支架；12、第二支架；13、挡板；14、通气孔；15、插孔。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。本技术所述是铝箔废料打包机，包括水平布置的压缩仓1，所述压缩仓1内竖直设有第一压板2，所述第一压板2与压缩仓1滑动连接，所述压缩仓1的一端设有用于带动第一压板2移动的第一油缸3，所述压缩仓1的顶部设有进料斗4，废料经进料斗4进入压缩仓1中，利用第一油缸3带动第一压板2在压缩仓1中循环移动，对进入压缩仓1的废料进行水平初步压缩。所述压缩仓1远离第一油缸3的一端设有密封板5，密封板5将压缩仓1的端部封闭，压缩完的废料块不从压缩仓的端部取出。所述密封板5靠近第一压板2的一侧水平设有第二压板6，所述第二压板6的一端与密封板5抵接，所述压缩仓1的顶部的外壁上设有与第二压板6相适应的贯穿孔，所述第二压板6与贯穿孔滑动连接，所述第二压板6的顶部设有用于带动第二压板6移动的第二油缸7，第二油缸7带动第二压板6上下移动，对水平初步压缩后的废料进行再压缩。所述压缩仓1靠近密封板5的一端的其中一个侧壁的下部水平设有横截面为矩形的出料筒8，所述出料筒8与压缩仓1连通且与压缩仓1固定连接，所述出料筒8的内壁的底面与压缩仓1的内壁的底面共面，所述出料筒8的高度小于第一压板2的高度，所述压缩仓1远离出料筒8的一侧设有通孔，所述通孔中竖直设有推板9，所述推板9远离压缩仓1的一侧设有用于带动推板9移动的第三油缸10，第三油缸10带动推板9移动，将压缩完毕的废料块推入出料筒8中。本技术利用一个水平和一个竖直的挤压来完成废料的打包，首先由第一油缸3带动第一压板2往复移动对进入压缩仓1内的废料进行初步压缩，待获得足够的初步压缩后的废料后，第一油缸3保持缸杆伸出的状态，由第二油缸7带动第二压板6对经过初步压缩的废料进行再压缩，此时第二压板6的一端与第一压板2抵接，另一端与密封板5抵接，将废料压缩至与出料筒8的内部高度相同或小于出料筒8的内部高度时，再由第三油缸10推动推板9，将压缩打包完毕的废料块推出压缩仓1，废料块被推入出料筒8中，在压缩时，能够给予废料较大的压力，通过两个方向的压缩能够将废料压实，废料被压缩成一个废料块，牢固性高，易于搬运，在完成首件压缩打包后，在出料筒8中始终存有一个废料块，之后压缩仓1中每推出一个废料块即可将出料筒8中的废料块替换，出料筒8中的废料块被推出，能够防止压缩仓1中的废料被挤出；出料筒8位于压缩仓1外壁上，废料块从压缩仓1的侧壁处推出，第一油缸3给予废料的力作用在密封板5上，第二油缸7给予废料的力作用在压缩仓1的底部外壁上，只要压缩仓1的强度足够、密封板5的固定强度足够，就可给予废料足够大的力，能够提高压缩率，维护成本低，使用寿命长，操作简单，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。为了便于第二油缸的安装，保证第二油缸的垂直度，所述压缩仓1靠近密封板5的一端的顶部设有与第二油缸7相适应的第一支架11，所述第二油缸7的缸筒与第一支架11固定连接。为了便于第三油缸的安装，保证第三油缸的水平度，所述压缩仓1靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝箔废料打包机，包括水平布置的压缩仓(1)，所述压缩仓(1)内竖直设有第一压板(2)，所述第一压板(2)与压缩仓(1)滑动连接，所述压缩仓(1)的一端设有用于带动第一压板(2)移动的第一油缸(3)，所述压缩仓(1)的顶部设有进料斗(4)，其特征在于：所述压缩仓(1)远离第一油缸(3)的一端设有密封板(5)，所述密封板(5)靠近第一压板(2)的一侧水平设有第二压板(6)，所述第二压板(6)的一端与密封板(5)抵接，所述压缩仓(1)的顶部的外壁上设有与第二压板(6)相适应的贯穿孔，所述第二压板(6)与贯穿孔滑动连接，所述第二压板(6)的顶部设有用于带动第二压板(6)移动的第二油缸(7)，所述压缩仓(1)靠近密封板(5)的一端的其中一个侧壁的下部水平设有横截面为矩形的出料筒(8)，所述出料筒(8)与压缩仓(1)连通且与压缩仓(1)固定连接，所述出料筒(8)的内壁的底面与压缩仓(1)的内壁的底面共面，所述出料筒(8)的高度小于第一压板(2)的高度，所述压缩仓(1)远离出料筒(8)的一侧设有通孔，所述通孔中竖直设有推板(9)，所述推板(9)远离压缩仓(1)的一侧设有用于带动推板(9)移动的第三油缸(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.铝箔废料打包机，包括水平布置的压缩仓(1)，所述压缩仓(1)内竖直设有第一压板(2)，所述第一压板(2)与压缩仓(1)滑动连接，所述压缩仓(1)的一端设有用于带动第一压板(2)移动的第一油缸(3)，所述压缩仓(1)的顶部设有进料斗(4)，其特征在于：所述压缩仓(1)远离第一油缸(3)的一端设有密封板(5)，所述密封板(5)靠近第一压板(2)的一侧水平设有第二压板(6)，所述第二压板(6)的一端与密封板(5)抵接，所述压缩仓(1)的顶部的外壁上设有与第二压板(6)相适应的贯穿孔，所述第二压板(6)与贯穿孔滑动连接，所述第二压板(6)的顶部设有用于带动第二压板(6)移动的第二油缸(7)，所述压缩仓(1)靠近密封板(5)的一端的其中一个侧壁的下部水平设有横截面为矩形的出料筒(8)，所述出料筒(8)与压缩仓(1)连通且与压缩仓(1)固定连接，所述出料筒(8)的内壁的底面与压缩仓(1)的内壁的底面共面，所述出料筒(8)的高度小于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂军，
申请(专利权)人：临清市龙山液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37