一种注塑工艺治具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑工艺治具结构，涉及治具技术领域，包括上料板组件、取料板组件、驱动机构，取料板组件与上料板组件之间活动相连，取料板组件与上料板组件之间形成一容置空间，驱动机构设于上料板组件上，用于驱动取料板组件相对上料板组件运动，以打开或封堵所述容置空间，本申请通过机械手带动取料板组件将模具上的成品取下后，再通过驱动机构驱动取料板组件相对上料板组件运动，以打开容置空间，并通过上料板组件将位于容置空间内的配件放置于模具内，有效地实现在现有注塑机的空间内完成取料与上料的动作，此将提升工作效率、降低员工工伤风险，提升现有机械手的使用范围，进而降低成型成本，提升客户满意度，进而提升市场占有率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑工艺治具结构
本技术涉及治具
，特别涉及一种注塑工艺治具结构。
技术介绍
注塑机搭配机械手成为现有成型厂自动化常用的生产方式之一；运行方式为塑胶射胶至模具内，成型后顶出成品，机械手至定位后取出成品，机械手运行至注塑机外后卸下成品。但是针对需要进行埋入射出工艺的产品，因机械手治具的限制，使得在塑机射胶的工艺前，需由人工将须埋入射出的配件放置于模具内；除了成型效率低下外，人员的安全也是一项需极度重视的议题；尤其是埋入配件较大的情况下，限于注塑机内的空间，无法于注塑机内完成取料与上料的动作；此将大幅度限制机械手的可用范围。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑工艺治具结构，解决了成型效率低下且无法于注塑机内完成取料与上料的动作的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种注塑工艺治具结构，包括：上料板组件；取料板组件，所述取料板组件与上料板组件之间活动相连，所述取料板组件与上料板组件之间形成一容置空间；驱动机构，所述驱动机构设于所述上料板组件上，用于驱动所述取料板组件相对上料板组件运动，以打开或封堵所述容置空间。优选地，所述上料板组件包括上料板支架、第一可控型吸取机构，所述驱动机构设于所述上料板支架上，所述第一可控型吸取机构设于所述上料板支架上并位于所述容置空间内。优选地，所述第一可控型吸取机构选用电控磁力吸盘或真空吸嘴。优选地，所述取料板组件包括取料板支架、第二可控型吸取机构，所述第二可控型吸取机构设于所述取料板支架上并位于所述容置空间外。优选地，所述第二可控型吸取机构选用电控磁力吸盘或真空吸嘴。优选地，所述上料板支架与取料板支架之间设有相互卡合的导向槽和导向块，所述导向槽和导向块其一设于所述上料板支架上，另一设于所述取料板支架上，所述导向块能够在所述导向槽内滑动。优选地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固设于所述上料板支架上，且所述驱动电机的输出轴通过传动机构与所述取料板支架相连。优选地，所述传动机构包括齿轮、齿条，所述齿轮套接在所述驱动电机输出轴的外周侧，所述齿条固设于所述上料板支架上，并与所述齿轮啮合传动。优选地，所述治具结构还包括一机械手，所述机械手与所述上料板组件相固连。本技术的有益效果如下：通过取料板组件将模具上的成品取下后，再通过驱动机构驱动取料板组件相对上料板组件运动，以打开容置空间，并通过上料板组件将位于容置空间内的配件放置于模具内，有效地实现在现有注塑机的空间内完成取料与上料的动作，此将提升工作效率、降低员工工伤风险，提升现有机械手的使用范围，进而降低成型成本，提升客户满意度，进而提升市场占有率。附图说明图1为根据本技术实施例提供的一种注塑工艺治具结构的结构示意图；图2为图1中上料板组件运行是取料板组件上部的结构示意图；图3为图2另一角度的结构示意图；图4为图2中导向块的结构示意图。图中：10、上料板组件；11、上料板支架；12、第一可控型吸取机构；20、取料板组件；21、取料板支架；22、第二可控型吸取机构；30、驱动机构；31、驱动电机；32、传动机构；321、齿轮；322、齿条；40、导向块；50、机械手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。参照图1，本技术提供一种注塑工艺治具结构，包括上料板组件10、取料板组件20、驱动机构30，取料板组件20与上料板组件10之间活动相连，取料板组件20与上料板组件10之间形成一容置空间，驱动机构30设于上料板组件10上，用于驱动取料板组件20相对上料板组件10运动，以打开或封堵容置空间；通过取料板组件20将模具上的成品取下后，再通过驱动机构30驱动取料板组件20相对上料板组件10运动，以打开容置空间，并通过上料板组件10将位于容置空间内的配件放置于模具内，有效地实现在现有注塑机的空间内完成取料与上料的动作，此将提升工作效率、降低员工工伤风险，提升现有机械手的使用范围，进而降低成型成本，提升客户满意度，进而提升市场占有率。参照图1、图2、图3，上述上料板组件10包括上料板支架11、第一可控型吸取机构12，驱动机构30设于上料板支架11上，第一可控型吸取机构12设于上料板支架11上并位于容置空间内，上述取料板组件20包括取料板支架21、第二可控型吸取机构22，第二可控型吸取机构22设于取料板支架21上并位于容置空间外。第一可控型吸取机构12、第二可控型吸取机构22分别选用电控磁力吸盘或真空吸嘴，在这里，本技术并不限定第一可控型吸取机构12、第二可控型吸取机构22的选用类型，只要以基本相同的技术手段，实现基本相同的技术效果都在本技术专利权的保护范围之内。参照图2、图4，为了使得上料板支架11与取料板支架21之间的相对运动过程更加稳定可靠，在上料板支架11与取料板支架21之间设有相互卡合的导向槽60和导向块40，导向槽60和导向块40其一设于上料板支架11上，另一设于取料板支架21上，导向块40能够在导向槽60内滑动。参照图1、图2，驱动机构30包括驱动电机31，驱动电机31固设于上料板支架11上，驱动电机31的输出轴通过传动机构32与取料板支架21相连，传动机构32包括齿轮321、齿条322，齿轮321套接在驱动电机31输出轴的外周侧，齿条322固设于上料板支架11上，并与齿轮321啮合传动，在这里，通过设计齿轮321与齿条322的啮合传动结构，不仅负载能力强，同时传动过程稳定，精准度高。参照图1、图2、图3，本技术的注塑工艺治具结构还包括一机械手50，机械手50与上料板支架11通过螺栓固定连接。本技术的工作过程如下：机械手50带动治具运行到固定位置，启动第二可控型吸取机构22，将模具上的成品取下后，控制器启动驱动电机31，驱动电机31带动齿轮321转动，齿轮321转动通过齿条322带动取料板支架21移动以打开容置空间；这时第一可控型吸取机构12启动，将第一可控型吸取机构12吸附的配件放置于模具内；再次通过控制器启动驱动电机31，取料板组件20回到原位；机械手50连同治具向上运动，至定位时旋转治具，机械手50持续运动至注塑机外，到达机外下料定位后启动第二可控型吸取机构22，将成品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑工艺治具结构，其特征在于，包括：/n上料板组件；/n取料板组件，所述取料板组件与上料板组件之间活动相连，所述取料板组件与上料板组件之间形成一容置空间；/n驱动机构，所述驱动机构设于所述上料板组件上，用于驱动所述取料板组件相对上料板组件运动，以打开或封堵所述容置空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑工艺治具结构，其特征在于，包括：
上料板组件；
取料板组件，所述取料板组件与上料板组件之间活动相连，所述取料板组件与上料板组件之间形成一容置空间；
驱动机构，所述驱动机构设于所述上料板组件上，用于驱动所述取料板组件相对上料板组件运动，以打开或封堵所述容置空间。


2.根据权利要求1所述的一种注塑工艺治具结构，其特征在于，所述上料板组件包括上料板支架、第一可控型吸取机构，所述驱动机构设于所述上料板支架上，所述第一可控型吸取机构设于所述上料板支架上并位于所述容置空间内。


3.根据权利要求2所述的一种注塑工艺治具结构，其特征在于，所述第一可控型吸取机构选用电控磁力吸盘或真空吸嘴。


4.根据权利要求2或3所述的一种注塑工艺治具结构，其特征在于，所述取料板组件包括取料板支架、第二可控型吸取机构，所述第二可控型吸取机构设于所述取料板支架上并位于所述容置空间外。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪维，
申请(专利权)人：昆山乙盛机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32