一种自动旋转气爪制造技术

本申请实施例公开了一种自动旋转气爪，包括壳体，所述壳体顶面的中部固定套接在电机输出轴的一端，所述壳体内腔的左右两侧分别固定连接有圆管，所述圆管的数量有两个，且两个圆管的内腔靠近壳体的一侧固定连接有限位块，所述壳体内腔的两侧分别固定连接在弹簧的一端，所述弹簧活动套接在两侧圆管的内腔。通过采用两根圆管的设计，同时配合圆管内弹簧和两根活动杆的共同使用，使得在圆管内通入气体时，能够增加圆管内的压力值，导致密封滑块向中部发生位移，两个气爪也同步相对运动，达到夹持的作用，并且本气爪可以夹持小于壳体长度值的零部件，在保证了能够紧密夹持的基础上，还可以提高装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转气爪
本申请涉及机械配件领域，更具体地，涉及一种自动旋转气爪。
技术介绍
随着机械制造业的不断发展，人工操作的方式渐渐被替代，数控车床和机械机器人等应用越来越多，为了适应日益自动化的生产需求，很多机械化的零部件也逐渐向更全面、更高效的方向发展。现有的机械切削加工自动化设备中，应用最广泛的上下料装置即是气爪装置，但现有的气爪对零部件的夹持作用有所欠缺，当零部件的大小差异较大时，可能会出现气爪无法夹持的情况；同时，现有的气爪灵活性不足，当遇到加工工序繁琐的零部件时，可能仍然需要人工干预，自动化程度不够高，有鉴于此，提出一种自动旋转气爪来解决上述问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提出了一种自动旋转气爪，包括壳体，所述壳体顶面的中部固定套接在电机输出轴的一端，所述壳体内腔的左右两侧分别固定连接有圆管，所述圆管的数量有两个，且两个圆管的内腔靠近壳体的一侧固定连接有限位块，所述壳体内腔的两侧分别固定连接在弹簧的一端，所述弹簧活动套接在两侧圆管的内腔，且弹簧的另一端固定连接在密封滑块的中部，所述密封滑块活动套接在两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动旋转气爪，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶面的中部固定套接在电机(2)输出轴的一端，所述壳体(1)内腔的左右两侧分别固定连接有圆管(3)，所述圆管(3)的数量有两个，且两个圆管(3)的内腔靠近壳体(1)的一侧固定连接有限位块(4)，所述壳体(1)内腔的两侧分别固定连接在弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)活动套接在两侧圆管(3)的内腔，且弹簧(5)的另一端固定连接在密封滑块(6)的中部，所述密封滑块(6)活动套接在两侧圆管(3)的中部，左侧所述密封滑块(6)远离弹簧(5)的一侧固定连接有向外伸出的第一活动杆(7)，且右侧密封滑块(6)远离弹簧(5)的一端固定连接有向外伸出的...

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转气爪，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶面的中部固定套接在电机(2)输出轴的一端，所述壳体(1)内腔的左右两侧分别固定连接有圆管(3)，所述圆管(3)的数量有两个，且两个圆管(3)的内腔靠近壳体(1)的一侧固定连接有限位块(4)，所述壳体(1)内腔的两侧分别固定连接在弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)活动套接在两侧圆管(3)的内腔，且弹簧(5)的另一端固定连接在密封滑块(6)的中部，所述密封滑块(6)活动套接在两侧圆管(3)的中部，左侧所述密封滑块(6)远离弹簧(5)的一侧固定连接有向外伸出的第一活动杆(7)，且右侧密封滑块(6)远离弹簧(5)的一端固定连接有向外伸出的第二活动杆(8)，两侧所述限位块(4)的底面分别固定套接有密封圈(9)，所述密封圈(9)的内腔固定套接有向下伸出的通气管道(10)，所述第一活动杆(7)和第二活动杆(8)的底端固定套接有卡接在壳体(1)上的滑块(11)，所述滑块(11)的数量有两个且卡接在壳体(1)底面的中部，所述第一活动杆(7)和第二活动杆(8)位于壳体(1)外侧的一端分别固定连接在气爪(12)的顶端，所述通气管道(10)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛元唐，
申请(专利权)人：天津派克流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12