分体式曲轴压装工装制造技术

本实用新型专利技术提供分体式曲轴压装工装，其特征在于包括下压单元、加热单元、移动单元以及承载单元，所述下压单元下部设置承载单元，所述承载单元左右两侧分别设置加热单元，所述加热单元前侧设置移动单元；所述加热单元包括高频加热箱、线圈、伸缩气缸B以及伸缩轴，所述高频加热箱底部四周和伸缩轴连接，所述高频加热箱底部中间位置和伸缩气缸B连接，所述高频加热箱一侧和线圈连接；冷压热压的操作均在一个工作台上，无需将工件大范围的移动，操作便捷，并且对于不同型号的待加工工件来说，只需更换不同大小的压装块以及偏心座即可，无需大范围的将设备换装，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
分体式曲轴压装工装


[0001]本技术涉及曲轴加工
，尤其涉及分体式曲轴压装工装。

技术介绍

[0002]现阶段曲轴压装设备大多冷压、热压分布在不同的工作台面上，曲轴需要冷压时，移动到冷压的工作台，需要热压时再次移动到热压工作台，来回切换的过程相对来说较麻烦，并且现阶段的设备对于不同型号的曲轴加工时，需要将设备上相应不同型号的承载件整个换掉，换型过程较麻烦。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题，本技术提供一种冷热压均在一个工作台的分体式曲轴压装工装。
[0004]本技术提供分体式曲轴压装工装，其特征在于包括下压单元、加热单元、移动单元以及承载单元，所述下压单元下部设置承载单元，所述承载单元左右两侧分别设置加热单元，所述加热单元前侧设置移动单元；
[0005]所述加热单元包括高频加热箱、线圈、伸缩气缸B以及伸缩轴，所述高频加热箱底部四周和伸缩轴连接，所述高频加热箱底部中间位置和伸缩气缸B连接，所述高频加热箱一侧和线圈连接；
[0006]所述移动单元包括伸缩气缸C、齿轮、齿板、转板以及偏心座，所述伸缩气缸C前端和齿板连接，所述齿板和齿轮连接，所述齿轮和转板连接，所述转板左右两侧分别和偏心座连接。
[0007]所述下压单元包括液压泵、连接件、压装块、压轴、滑块、导轨、伸缩气缸A、连接板、夹具以及锁件，所述液压泵下端和连接件连接，所述连接件和压装块连接，所述压装块内部设置压轴，所述压装块外部以及连接件外部均和滑块连接，所述滑块和导轨连接，所述两个导轨中间位置设置伸缩气缸A，所述伸缩气缸A下部和连接板连接，所述连接板外部和夹具连接，所述夹具和锁件连接。
[0008]所述承载单元包括轴座、伸缩气缸D、导杆、定位杆A、定位杆B、伸缩气缸E、定位气缸、滑块、导轨、固定块以及移动块，所述伸缩气缸E和滑块连接，所述滑块底部和导轨连接，所述滑块上部和轴座连接，所述两个导轨之间设置伸缩气缸D，所述伸缩气缸D伸缩端和移动块连接，所述伸缩气缸D后侧设置导杆，所述移动块一侧设置定位杆A，所述定位杆A上部设置定位杆B，所述移动块下部和固定块连接，所述固定块和定位气缸连接。
[0009]本技术提供分体式曲轴压装工装，其特征在于还包括保护罩、显示面板以及支架，所述保护罩一侧设置显示面板，所述保护罩和支架连接。
[0010]本技术的有益效果为：本技术为分体式曲轴压装工装，其中加热单元设置在下压单元以及承载单元的两侧，并且通过伸缩气缸B来控制高频加热箱的高度，当曲轴需要冷压时，将高频加热箱抬高，无需启动加热，只通过下压单元、承载单元以及移动单元
之间的相互配合将曲轴压制成型；当曲轴需要热压时，通过调节伸缩气缸B的高度，从而调节高频加热箱的高度，启动高频加热箱，带动线圈发热，此时线圈可以将偏心座加热，偏心座内放置的工件也一并被加热，然后在将下压单元的工件下压与偏心座内的工件冲压在一起，组成想要的曲轴，冷压热压的操作均在一个工作台上，无需将工件大范围的移动，操作便捷，并且对于不同型号的待加工工件来说，只需更换不同大小的压装块以及偏心座即可，无需大范围的将设备换装，操作便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的单元划分正面结构示意图；
[0013]图3为本技术下压单元上部的结构示意图；
[0014]图4为本技术下压单元中部的结构示意图；
[0015]图5为本技术下压单元下部的结构示意图；
[0016]图6为本技术加热单元结构示意图；
[0017]图7为本技术加热单元中高频加热箱升起时的结构示意图；
[0018]图8为本技术承载单元以及移动单元的划分示意图；
[0019]图9为本技术承载单元以及移动单元的仰视结构示意图；
[0020]图10为本技术移动单元的结构示意图；
[0021]图11为本技术承载单元以及移动单元的俯视结构示意图；
[0022]图12为本技术承载单元的一侧结构示意图；
[0023]图13为本技术承载单元的另一侧结构示意图；
[0024]图14为本技术承载单元定位气缸的连接结构示意图。
[0025]附图标记：1
‑
保护罩；2
‑
显示面板；3
‑
支架；4
‑
下压单元；41
‑
液压泵；42
‑
连接件；43
‑
压装块；431
‑
压轴；44
‑
滑块；45
‑
导轨；46
‑
伸缩气缸A；47
‑
连接板；48
‑
夹具；49
‑
锁件；5
‑
加热单元；51
‑
高频加热箱；52
‑
线圈；53
‑
伸缩气缸B；54
‑
伸缩轴；6
‑
移动单元；61
‑
伸缩气缸C；62
‑
齿轮；63
‑
齿板；64
‑
转板；65
‑
偏心座；7
‑
承载单元；71
‑
轴座；72
‑
伸缩气缸D；73
‑
导杆；74
‑
定位杆A；75
‑
定位杆B；76
‑
伸缩气缸E；77
‑
定位气缸；78
‑
移动块；79
‑
固定块。
具体实施方式
[0026]实施例
[0027]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整地描述。
[0028]本技术提供分体式曲轴压装工装，其特征在于包括下压单元、加热单元、移动单元以及承载单元，下压单元下部设置承载单元，承载单元左右两侧分别设置加热单元，加热单元前侧设置移动单元；
[0029]下压单元包括液压泵41、连接件42、压装块43、压轴431、滑块44、导轨45、伸缩气缸A46、连接板47、夹具48以及锁件49，液压泵41下端和连接件42连接，连接件42和压装块43连接，压装块43内部设置压轴431，压装块43外部以及连接件42外部均和滑块44连接，滑块44和导轨45连接，两个导轨45中间位置设置伸缩气缸A46，伸缩气缸A46下部和连接板47连接，连接板47外部和夹具48连接，夹具48和锁件49连接；
[0030]移动单元包括伸缩气缸C61、齿轮62、齿板63、转板64以及偏心座65，伸缩气缸C61前端和齿板63连接，齿板63和齿轮62连接，齿轮62和转板64连接，转板64左右两侧分别和偏心座65连接；
[0031]承载单元包括轴座71、伸缩气缸D72、导杆73、定位杆A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体式曲轴压装工装，其特征在于包括下压单元、加热单元、移动单元以及承载单元，所述下压单元下部设置承载单元，所述承载单元左右两侧分别设置加热单元，所述加热单元前侧设置移动单元；所述加热单元包括高频加热箱、线圈、伸缩气缸B以及伸缩轴，所述高频加热箱底部四周和伸缩轴连接，所述高频加热箱底部中间位置和伸缩气缸B连接，所述高频加热箱一侧和线圈连接；所述移动单元包括伸缩气缸C、齿轮、齿板、转板以及偏心座，所述伸缩气缸C前端和齿板连接，所述齿板和齿轮连接，所述齿轮和转板连接，所述转板左右两侧分别和偏心座连接。2.根据权利要求1所述的分体式曲轴压装工装，其特征在于所述下压单元包括液压泵、连接件、压装块、压轴、滑块、导轨、伸缩气缸A、连接板、夹具以及锁件，所述液压泵下端和连接件连接，所述连接件和压装块连接，所述压装块内部设置压轴，所述压装块外部以及连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛元唐，
申请(专利权)人：天津派克流体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：