一种轴承油封压装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承油封压装治具，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个立柱，四个所述立柱的上端共同固定连接有顶板，所述底座的上端安装有放置台，所述底座的上端面开设有两个对称设置的滑槽，所述底座的上端还开设有两个对称设置的通槽，两个所述通槽分别与两个滑槽连通，两个所述滑槽内均设置有用于对放置台上的工件进行夹持的夹持机构，所述夹持机构包括滑动连接在滑槽内的移动块，所述移动块上贯穿滑动连接有滑动杆。本实用新型专利技术结构合理，通过设置夹持机构，实现对产品进行夹持，避免压装时工件偏移，影响压装质量，同时能够在压装过程中对工件进行自动夹持，能够提高压装速度。压装速度。压装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承油封压装治具


[0001]本技术涉及油封压装
，尤其涉及一种轴承油封压装治具。

技术介绍

[0002]油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。
[0003]油封在生产完成后，需要通过压装治具压装到工件上，现有技术中，传统的油封压装治具存在较大缺陷，即传统的压装治具在压装的过程中，大多没有对工件进行限位的装置，压装时很容易造成工件偏移，影响压装质量，因此本技术提出了一种轴承油封压装治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承油封压装治具，通过设置夹持机构，实现对产品进行夹持，避免压装时工件偏移，影响压装质量，同时能够在压装过程中对工件进行自动夹持，能够提高压装速度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴承油封压装治具，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个立柱，四个所述立柱的上端共同固定连接有顶板，所述底座的上端安装有放置台，所述底座的上端面开设有两个对称设置的滑槽，所述底座的上端还开设有两个对称设置的通槽，两个所述通槽分别与两个滑槽连通，两个所述滑槽内均设置有用于对放置台上的工件进行夹持的夹持机构，所述夹持机构包括滑动连接在滑槽内的移动块，所述移动块上贯穿滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的端部固定连接有夹板，两个所述通槽内均设置有用于对同侧夹持机构进行驱动的驱动机构。
>[0007]优选地，所述驱动机构包括转动连接在通槽内壁与滑槽内壁之间的螺纹杆，所述螺纹杆穿过移动块并与其螺纹连接。
[0008]优选地，两个所述夹板的侧壁与同侧移动块的侧壁之间均通过弹簧弹性连接，两个所述滑动杆远离夹板的一端均固定连接有固定块。
[0009]优选地，所述顶板的下端固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有移动板，所述移动板的下端安装有压板。
[0010]优选地，所述移动板的下端固定连接有两个对称设置的齿条，两个所述齿条均与通槽相配合。
[0011]优选地，两个所述螺纹杆上均固定套接有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条相配合。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置夹持机构，当需要压装时，将工件放置到放置台上，将油封放置到工件的合适位置，驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动移动板以及压板下移，下移的过程中，移动
板带动齿条下移，从而带动与其配合的齿轮转动，带动螺纹杆转动，带动两个移动块向中间靠拢，带动滑动杆以及夹板向中间靠拢，实现对产品进行夹持，避免压装时工件偏移，影响压装质量。
[0014]2、通过设置夹持机构以及驱动机构，压装时，移动板带动齿条下移，从而带动与其配合的齿轮转动，带动螺纹杆转动，带动两个移动块向中间靠拢，带动滑动杆以及夹板向中间靠拢，实现对产品进行夹持，能够在压装过程中对工件进行自动夹持，能够提高压装速度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轴承油封压装治具的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种轴承油封压装治具的剖视图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种轴承油封压装治具的正视图。
[0019]图中：1底座、2立柱、3顶板、4支撑腿、5移动板、6齿条、7放置台、8压板、9移动块、10滑动杆、11滑槽、12螺纹杆、13夹板、14通槽、15齿轮、16电动推杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]参照图1
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4，一种轴承油封压装治具，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个立柱2，四个立柱2的上端共同固定连接有顶板3，底座1的上端安装有放置台7，底座1的上端面开设有两个对称设置的滑槽11，底座1的上端还开设有两个对称设置的通槽14，两个通槽14分别与两个滑槽11连通，顶板3的下端固定连接有两个对称设置的电动推杆16，两个电动推杆16的伸缩端共同固定连接有移动板5，移动板5的下端安装有压板8，移动板5的下端固定连接有两个对称设置的齿条6，两个齿条6均与通槽14相配合。
[0022]两个滑槽11内均设置有用于对放置台7上的工件进行夹持的夹持机构，夹持机构包括滑动连接在滑槽11内的移动块9，移动块9上贯穿滑动连接有滑动杆10，滑动杆10的端部固定连接有夹板13，两个夹板13的侧壁与同侧移动块9的侧壁之间均通过弹簧弹性连接，两个滑动杆10远离夹板13的一端均固定连接有固定块。
[0023]两个通槽14内均设置有用于对同侧夹持机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在通槽14内壁与滑槽11内壁之间的螺纹杆12，螺纹杆12穿过移动块9并与其螺纹连接，两个螺纹杆12上均固定套接有齿轮15，两个齿轮15分别与两个齿条6相配合，通过设置驱动机构以及夹持机构，能够在压装的过程中对工件进行自动夹持，能够提高压装速度。
[0024]本技术使用时，当需要压装时，将工件放置到放置台7上，将油封放置到工件的合适位置，驱动电动推杆16的伸缩端伸展，带动移动板5以及压板8下移，下移的过程中，移动板5带动齿条6下移，从而带动与其配合的齿轮15转动，带动螺纹杆12转动，带动两个移
动块5向中间靠拢，带动滑动杆10以及夹板13向中间靠拢，实现对产品进行夹持，避免压装时工件偏移，影响压装质量；
[0025]压装时，移动板5带动齿条6下移，从而带动与其配合的齿轮15转动，带动螺纹杆12转动，带动两个移动块9向中间靠拢，带动滑动杆10以及夹板13向中间靠拢，实现对产品进行夹持，能够在压装过程中对工件进行自动夹持，能够提高压装速度。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承油封压装治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上端安装有放置台(7)，所述底座(1)的上端面开设有两个对称设置的滑槽(11)，所述底座(1)的上端还开设有两个对称设置的通槽(14)，两个所述通槽(14)分别与两个滑槽(11)连通，两个所述滑槽(11)内均设置有用于对放置台(7)上的工件进行夹持的夹持机构，所述夹持机构包括滑动连接在滑槽(11)内的移动块(9)，所述移动块(9)上贯穿滑动连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的端部固定连接有夹板(13)，两个所述通槽(14)内均设置有用于对同侧夹持机构进行驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种轴承油封压装治具，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在通槽(14)内壁与滑槽(11)内壁之间的螺纹杆(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春华，薛正辉，
申请(专利权)人：青岛圣特泰密封有限公司，
类型：新型
国别省市：