本实用新型专利技术公开了一种橡胶油封修边装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个立柱，四个所述立柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有固定盘，所述固定盘的下端转动连接有转动管，所述转动管上固定套接有转动板，所述转动板的下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有修边机，所述修边机的下端设置有修边刀，所述滑槽内设置有用于对修边机的位置进行调节的调节机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置调节机构，实现对修边刀的转动半径进行调节，能够对不同半径的油封进行切边，提高装置的实用性以及工作效率。及工作效率。及工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶油封修边装置
[0001]本技术涉及油封加工
，尤其涉及一种橡胶油封修边装置。
技术介绍
[0002]油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。
[0003]油封是一种橡胶件，一般通过硫化成型，硫化成型后，油封的边缘的余料需要进行切割，不仅能够使得产品更加美观，而且也能够提高产品的质量，现有技术中，传统的修边装置存在较大缺陷，即传统的修边装置在使用的过程中，无法根据油封的大小调整修边刀的位置，导致装置的实用性较差，因此本技术提出了一种橡胶油封修边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶油封修边装置，通过设置调节机构，实现对修边刀的转动半径进行调节，能够对不同半径的油封进行切边，提高装置的实用性以及工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种橡胶油封修边装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有四个立柱，四个所述立柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有固定盘，所述固定盘的下端转动连接有转动管，所述转动管上固定套接有转动板，所述转动板的下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有修边机，所述修边机的下端设置有修边刀，所述滑槽内设置有用于对修边机的位置进行调节的调节机构，所述调节机构包括转动连接在滑槽内壁上的螺纹杆，所述螺纹杆穿过修边机并与其螺纹连接。
[0007]优选地，所述螺纹杆的端部穿过转动板的侧壁并与其转动连接，所述螺纹杆穿过转动板侧壁的一端固定连接有手柄。
[0008]优选地，所述固定盘的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在转动管的上端部。
[0009]优选地，所述转动管的内部滑动连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有竖杆，所述竖杆的下端转动连接有转动块。
[0010]优选地，所述移动块的上端与转动管的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧为压力弹簧。
[0011]优选地，所述底座的上端面固定连接有放置台，所述放置台位于固定盘的正下方。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置调节机构，当需要对不同尺寸的油封进行切边时，可转动螺纹杆带动与其螺纹连接的修边机移动，从而带动修边刀移动，调节修边刀至转动管之间的间距，从而能够实现对修边刀的转动半径进行调节，能够对不同半径的油封进行切边，提高装置的实
用性以及工作效率。
[0014]2、通过设置竖杆、弹簧以及移动块，切边时，驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动固定盘下移，带动转动管、竖杆以及转动块下移，使得转动块抵紧油封，实现对油封进行固定，避免切割时位置偏移，影响切割精度，切割时转动管与竖杆处于转动状态，转动块处于静止状态。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种橡胶油封修边装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种橡胶油封修边装置的仰视图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种橡胶油封修边装置的转动管结构示意图。
[0019]图中：1底座、2立柱、3顶板、4固定盘、5放置台、6电动推杆、7电机、8转动管、9转动板、10螺纹杆、11修边机、12修边刀、13弹簧、14移动块、15竖杆、16转动块。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]参照图1
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4，一种橡胶油封修边装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有四个立柱2，四个立柱2的上端共同固定连接有顶板3，顶板3的下端固定连接有两个对称设置的电动推杆6，两个电动推杆6的伸缩端共同固定连接有固定盘4，固定盘4的下端转动连接有转动管8，转动管8上固定套接有转动板9，转动板9的下端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有修边机11，修边机11的下端设置有修边刀12。
[0022]固定盘4的上端固定连接有电机7，电机7的输出轴末端固定连接在转动管8的上端部，转动管8的内部滑动连接有移动块14，移动块14的下端固定连接有竖杆15，竖杆15的下端转动连接有转动块16，移动块14的上端与转动管8的内壁之间通过弹簧13弹性连接，弹簧13为压力弹簧，底座1的上端面固定连接有放置台5，放置台5位于固定盘4的正下方，通过过设置竖杆15、弹簧13以及移动块14，切边时，驱动电动推杆6的伸缩端伸展，带动固定盘4下移，带动转动管8、竖杆15以及转动块16下移，使得转动块16抵紧油封，实现对油封进行固定，避免切割时位置偏移，影响切割精度。
[0023]滑槽内设置有用于对修边机11的位置进行调节的调节机构，调节机构包括转动连接在滑槽内壁上的螺纹杆10，螺纹杆10穿过修边机11并与其螺纹连接，螺纹杆10的端部穿过转动板9的侧壁并与其转动连接，螺纹杆10穿过转动板9侧壁的一端固定连接有手柄。
[0024]本技术使用时，当需要对不同尺寸的油封进行切边时，可转动螺纹杆10带动与其螺纹连接的修边机11移动，从而带动修边刀12移动，调节修边刀12至转动管8之间的间距，从而能够实现对修边刀12的转动半径进行调节，能够对不同半径的油封进行切边，提高装置的实用性以及工作效率；
[0025]通过设置竖杆15、弹簧13以及移动块14，切边时，驱动电动推杆6的伸缩端伸展，带动固定盘4下移，带动转动管8、竖杆15以及转动块16下移，使得转动块16抵紧油封，实现对油封进行固定，避免切割时位置偏移，影响切割精度，切割时转动管8与竖杆15处于转动状态，转动块16处于静止状态，避免与油封产生摩擦。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶油封修边装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下端固定连接有两个对称设置的电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的伸缩端共同固定连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)的下端转动连接有转动管(8)，所述转动管(8)上固定套接有转动板(9)，所述转动板(9)的下端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有修边机(11)，所述修边机(11)的下端设置有修边刀(12)，所述滑槽内设置有用于对修边机(11)的位置进行调节的调节机构，所述调节机构包括转动连接在滑槽内壁上的螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)穿过修边机(11)并与其螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶油封修边装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)的端部穿过转动板(9)的侧壁并与其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春华，薛正辉，
申请(专利权)人：青岛圣特泰密封有限公司，
类型：新型
国别省市：
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