一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构制造技术

本实用新型专利技术涉及手动操作变位机技术领域，公开了一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构，包括变位机底座，所述变位机底座的顶端右侧固定连接有变位机机座，所述变位机机座的左端固定连接有指示箭头，所述变位机机座的右端转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述变位机机座的内部固定连接有蜗轮蜗杆减速机。本实用新型专利技术中，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮蜗杆减速机、回转轴承、翻转横梁等结构之间的配合使用，使得该变位机机构能够利用蜗轮蜗杆满足自锁功能，减速比满足省力的功能，当一个工人操作变位机作业时，可以满足轻松和安全的翻转，省力省人工，从而提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构


[0001]本技术涉及手动操作变位机
，尤其涉及一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构。

技术介绍

[0002]目前国内外重卡排气系统产品零部件装配夹具中，由于重卡排气的产品零部件质量都比较大，安装位置多样化，在没有电气的情况下，以往项目中的手动翻转变位机是两端轴承支撑带有脚踏的刹车结构，由于重卡产品质量比较大生产过程中操作变位机比较费力，有时会安排两个人同时操作，影响生产效率，为此，本领域技术人员现提出一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构，包括变位机底座，所述变位机底座的顶端右侧固定连接有变位机机座，所述变位机机座的左端固定连接有指示箭头，所述变位机机座的右端转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述变位机机座的内部固定连接有蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输入端固定连接有第二锥齿轮，所述蜗轮蜗杆减速机的输出端固定连接有回转轴承，所述回转轴承的另一端固定连接有变位机主端立板，所述变位机主端立板的前端固定连接有刻度尺，所述变位机主端立板的左端固定连接有翻转横梁，所述翻转横梁的顶端固定连接有多个吊环，所述变位机底座的顶端左侧固定连接有从动端立柱，所述从动端立柱的顶端转动连接有从动端旋转轴，所述从动端旋转轴的右端固定连接有从动端立板。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述连接轴的另一端固定连接有旋转把手，所述指示箭头设置在刻度尺的前端。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一锥齿轮的外部与第二锥齿轮的外部啮合连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述从动端立板的右端与翻转横梁的另一端固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述变位机底座的底端固定连接有多个万向轮。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述从动端立板的左端与从动端立柱的右端滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述变位机底座的底端偏外侧固定连接有两个叉车腿，所述变位机底座的底端偏
内侧固定连接有两个支撑柱。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮蜗杆减速机、回转轴承、翻转横梁等结构之间的配合使用，使得该变位机机构能够利用蜗轮蜗杆满足自锁功能，减速比满足省力的功能，当一个工人操作变位机作业时，可以满足轻松和安全的翻转，省力省人工，从而提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构的立体图；
[0020]图2为本技术提出的一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构的正视剖面图；
[0021]图3为本技术提出的一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构的俯视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、变位机底座；2、变位机机座；3、连接轴；4、第一锥齿轮；5、蜗轮蜗杆减速机；6、第二锥齿轮；7、回转轴承；8、变位机主端立板；9、翻转横梁；10、从动端立柱；11、从动端旋转轴；12、从动端立板；13、吊环；14、旋转把手；15、万向轮；16、叉车腿；17、指示箭头；18、刻度尺。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构，包括变位机底座1，变位机底座1对顶端从动端立柱10等结构起到支撑作用，变位机底座1的顶端右侧固定连接有变位机机座2，变位机机座2对内部蜗轮蜗杆减速机5起到保护作用，变位机机座2的左端固定连接有指示箭头17，指示箭头17与刻度尺18配合使用，从而使得工人能够得知翻转角度，变位机机座2的右端转动连接有连接轴3，连接轴3对直接转动连接在变位机机座2的右端，连接轴3的一端固定连接有第一锥齿轮4，通过转动连接轴3，从而带动第一锥齿轮4转动，变位机机座2的内部固定连接有蜗轮蜗杆减速机5，蜗轮蜗杆减速机5内部设置有蜗轮蜗杆，从而使该变位机机构能够利用蜗轮蜗杆满足自锁功能，减速比满足省力的功能，当一个工人操作变位机作业时，可以满足轻松和安全的翻转，省力省人工，从而提高了生产效率，蜗轮蜗杆减速机5的输入端固定连接有第二锥齿轮6，通过转动第一锥齿轮4，从而带动第二锥齿轮6转动，进而带动蜗轮蜗杆减速机5内部的输入端转动，蜗轮蜗杆减速机5的输出端固定连接有回转轴承7，通过转动蜗轮蜗杆减速机5内部的减速机，从而带动回转轴承7转动，回转轴承7的另一端固定连接有变位机主端立板8，通过转动回转轴承7转动，进而带动变位机主端立板8转动，变位机主端立板8的前端固定连接有刻度尺18，刻度尺18直接固定连接在变位机主端立板8的前端，变位机主端立板8的左端固定连接有翻转横梁9，零部件能够放置在翻转横梁9的外部，翻转横梁9的顶端固定连接有多个吊环13，通过吊环13与翻转横梁9配合使用，从而能够将零部件固定在翻转横梁9的外部，变位机底座1的顶
端左侧固定连接有从动端立柱10，从动端立柱10直接固定连接在变位机底座1的顶端左侧，从动端立柱10的顶端转动连接有从动端旋转轴11，从动端旋转轴11直接在从动端立柱10的顶端转动，从动端旋转轴11的右端固定连接有从动端立板12，通过转动从动端立板12，从而带动从动端旋转轴11进行转动，通过从动端立板12与变位机主端立板8配合使用，从而使得翻转横梁9平稳的转动。
[0026]连接轴3的另一端固定连接有旋转把手14，通过转动旋转把手14，从而能够便利的将连接轴3进行转动，指示箭头17设置在刻度尺18的前端，从而能够观察到旋转角度，第一锥齿轮4的外部与第二锥齿轮6的外部啮合连接，通过转动第一锥齿轮4，从而带动第二锥齿轮6转动，从动端立板12的右端与翻转横梁9的另一端固定连接，翻转横梁9直接固定连接在从动端立板12的右端，变位机底座1的底端固定连接有多个万向轮15，通过万向轮15，从而能够推动该机构进行移动，从动端立板12的左端与从动端立柱10的右端滑动连接，从动端立柱10对从动端立板12起到限位作用，变位机底座1的底端偏外侧固定连接有两个叉车腿16，通过叉车腿16，从而使得叉车能够便利的将该机构抬起，变位机底座1的底端偏内侧固定连接有两个支撑柱，支撑柱能够支撑变位机底座1，万向轮15、叉车腿16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动蜗轮蜗杆翻转变位机机构，包括变位机底座(1)，其特征在于：所述变位机底座(1)的顶端右侧固定连接有变位机机座(2)，所述变位机机座(2)的左端固定连接有指示箭头(17)，所述变位机机座(2)的右端转动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)的一端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述变位机机座(2)的内部固定连接有蜗轮蜗杆减速机(5)，所述蜗轮蜗杆减速机(5)的输入端固定连接有第二锥齿轮(6)，所述蜗轮蜗杆减速机(5)的输出端固定连接有回转轴承(7)，所述回转轴承(7)的另一端固定连接有变位机主端立板(8)，所述变位机主端立板(8)的前端固定连接有刻度尺(18)，所述变位机主端立板(8)的左端固定连接有翻转横梁(9)，所述翻转横梁(9)的顶端固定连接有多个吊环(13)，所述变位机底座(1)的顶端左侧固定连接有从动端立柱(10)，所述从动端立柱(10)的顶端转动连接有从动端旋转轴(11)，所述从动端旋转轴(11)的右端固定连接有从动端立板(12)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学超，初永义，
申请(专利权)人：大连河野智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：