一种用电辅助加热的还原罐制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种用电辅助加热的还原罐。它包括还原罐（１）；还原罐（１）是圆形、矩形或任意形式的筒形结构，还原罐一端设有装料口，另一端封闭或设有排渣口；还原罐（１）中设有导热体（２），导热体和还原罐内壁为连接在一起的一体结构，或导热体是紧密镶套在还原罐内的活动结构；导热体（２）的形状以及设置方式是任意的，导热体（２）中镶嵌有电热棒（３）。本实用新型专利技术可以作为传统加热方式的辅助加热，也可以完全使用电加热，使还原物料的反应时间大大缩短，提高单位时间的生产率，降低生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用电辅助加热的还原罐，属于金属真空冶炼加热领域。技术背景在热还原法金属真空冶炼生产中，经过配料压制工序生产出的还原物料送入还原罐中进 行还原反应，根据还原剂的不同， 一般要求还原反应温度1000 130(TC，还原罐内部压强小 于10Pa 13Pa。目前对还原罐的加热是将还原罐放置在还原炉中，使用煤气或水煤浆燃烧 产生的热能对还原罐加热，使放置在还原炉内的还原罐升温，还原罐将热能再传递给还原罐 内的还原物料，使其达到所要求的还原反应温度值实现还原反应。由于现有还原罐是中空的 管状结构，热能需要从还原罐的外部传递给还原物料，靠近还原罐外壁的还原物料温度达到 还原反应温度时，位于还原罐中心的还原物料还没有达到还原温度，因此需要继续加热，直 到还原罐中心的还原物料也达到反应温度才行。因此造成加温时间过长和热能的浪费，使还 原罐中的还原物料完全反应所需要的时间也长，现有的还原罐从加料到还原反应基本完成所 需要时间一般在8 12小时之间。这种加热方式热传导率低，温升缓慢，单位时间的生产效 率低，热辐射和其它热量损失都较大，能源消耗大，很难降低生产成本。技术内容本技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用电辅助加热的还原罐，其特征在于：包括还原罐（１）；还原罐（１）是圆形、矩形或任意形式的筒形结构，还原罐一端设有装料口，另一端封闭或设有排渣口；还原罐（１）中设有导热体（２），导热体和还原罐内壁为连接在一起的一体结构，或导热体是紧密镶套在还原罐内的活动结构；导热体（２）中镶嵌有电热棒（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张继强，黄贵明，
申请(专利权)人：贵州世纪天元矿业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[]