可连续熔炼环保炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可连续熔炼环保炉。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种操作和维修方便、使用寿命长、可以对金属废弃物进行二次利用的可连续熔炼环保炉，它可以持续作业，节省能耗，并且粉尘和废气达到排放标准，防止环境污染。解决该问题的技术方案是：可连续熔炼环保炉，具有中频电炉，其上端通过排气管与废气燃烧炉相连通，废气燃烧炉一侧设有氧气进口，而其顶部由管道连接除尘装置，其特征在于所述中频电炉倾斜放置，其底部设有金属液出口，上端分别有一加料口和一出渣口。本实用新型专利技术可用于各种金属废弃物的回收利用，如印刷电路板。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废弃金属熔炼炉，特别是一种可连续熔炼环保炉，主要适用于各种金属废弃物的回收利用，如印刷电路板。
技术介绍
随着社会的进步和发展，资源匮乏和废弃物对环境造成的负面影响已经成为不可避免的问题，于是人们开始将目光转向如何对废弃物进行二次利用，而市场上现有的废弃物焚烧炉在加一次料后，需要把炉渣倒出才能够再次加料进行第二次提炼，不能进行持续作业，这样不仅会造成相当一部分热能的损耗，而且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种操作和维修方便、使用寿命长、可以对金属废弃物进行二次利用的可连续熔炼环保炉，它可以持续作业，节省能耗，并且粉尘和废气达到排放标准，防止环境污染。本技术所采用的技术方案是可连续熔炼环保炉，具有中频电炉，其上端通过排气管与废气燃烧炉相连通，废气燃烧炉一侧设有氧气进口，而其顶部由管道连接除尘装置，其特征在于所述中频电炉倾斜放置，其底部设有金属液出口，上端分别有一加料口和一出渣口。所述中频电炉与地面之间所成角度的范围是15°～60°。所述除尘装置由若干个串联而成。所述除尘装置内设有扁布袋过滤器。本技术的有益效果是本技术不仅可以对金属废弃物进行二次利用，而且产生的炉渣对环境几乎没有污染；中频电炉倾斜放置，炉渣由炉体上端排出，金属液由炉底放出，熔炼过程中，可以一边加料一边排渣持续作业，不必先排渣再加料进行熔炼，这样就节省了很大一部分能耗和时间；排气管末端依次连接有废气燃烧炉、除尘装置I和除尘装置II对废气进行二次燃烧和二次除尘，最终达到排放标准，从而有效避免了环境的污染；此外，本技术操作和维修方便，使用寿命长，提取出的金属含量高。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例具有倾斜30度放置的中频电炉1，其上端通过排气管2与废气燃烧炉3相连通，所述废气燃烧炉3一侧设有氧气进口4，在本例中，废气燃烧炉3的顶部依次与除尘装置I5和除尘装置II6相连通，中频电炉1的底部设有金属液出口7，上端炉口处分别设有一加料口8和一出渣口9。本技术的工作过程是需要熔解的废料(废印刷线路板)从炉口加入，接通电源使中频电炉产生交变电流，从而产生交变的磁场，利用交变磁场产生涡流，达到加热所需的高温，从而熔解金属。炉渣也是从炉口排出，金属液则由炉底放出，这样就不用和通常的电炉一样，要把炉渣倒出才能够继续加入废料提炼。本技术的电炉由于是倾斜的，可以利用废料的重力不断地自由下滑，比重最大的金属液从炉底排出，比重较轻的炉渣从上部的炉口排出，这样就不用停机而持续不断的提炼，不仅节约了能耗，也相对延长了电炉的寿命。在提炼中产生的废气本技术也是采用然烧来解决的，由于废线路板的主要成分是铜，有时可高达60％以上，其它成分主要是硅和铝的氧化物，在熔炼中，铜在炉膛中沉积，其它微量的有色金属也都进入铜融体中。硅、铝的氧化物、碱土金属氧化物和铁等形成了炉渣，炉渣对环境几乎没有污染，而且便于利用。废线路板中的塑料、树脂等有机物燃烧后的热能可以满足熔炼所需的热。燃烧后的废气主要成分是CO2、CO、NOX(氮的氧化物)、溴苯、多氯联苯以及一些低级烃类，同时还夹带着大量的粉尘。其中，粉尘、CO、NOX、溴苯、多氯联苯以及一些低级烃类如直接排放大气中，将会对环境造成极大的污染，同时，CO2浓度过高也会对气候产生影响。因些，本技术采用了二次燃烧法，即增加一级废气燃烧炉，提高燃烧温度，避免产生二恶英等有害气体，同时将溴苯、多氯联苯以及一些低级烃类降解为CO2、CO和H2，二次燃烧后的废气，经过收尘和吸收等工艺，最终废气达到排放标准。当含尘气体进入除尘装置后，由装置内的扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋的表面，已净化的气体通过滤袋进入除尘装置，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。如随着过滤时间的增加，滤袋外表面沾附的粉尘不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果。可采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出清除。权利要求1.一种可连续熔炼环保炉，具有中频电炉(1)，其上端通过排气管(2)与废气燃烧炉(3)相连通，废气燃烧炉(3)一侧设有氧气进口(4)，而其顶部由管道连接除尘装置，其特征在于所述中频电炉(1)倾斜放置，其底部设有金属液出口(7)，上端分别有一加料口(8)和一出渣口(9)。2.根据权利要求1所述的可连续熔炼环保炉，其特征在于所述中频电炉(1)与地面之间所成角度的范围是15°～60°。3.根据权利要求1或2所述的可连续熔炼环保炉，其特征在于所述除尘装置由若干个串联而成。4.根据权利要求3所述的可连续熔炼环保炉，其特征在于所述除尘装置内设有扁布袋过滤器。专利摘要本技术涉及一种可连续熔炼环保炉。本技术所要解决的技术问题是提供一种操作和维修方便、使用寿命长、可以对金属废弃物进行二次利用的可连续熔炼环保炉，它可以持续作业，节省能耗，并且粉尘和废气达到排放标准，防止环境污染。解决该问题的技术方案是可连续熔炼环保炉，具有中频电炉，其上端通过排气管与废气燃烧炉相连通，废气燃烧炉一侧设有氧气进口，而其顶部由管道连接除尘装置，其特征在于所述中频电炉倾斜放置，其底部设有金属液出口，上端分别有一加料口和一出渣口。本技术可用于各种金属废弃物的回收利用，如印刷电路板。文档编号F27B14/06GK2919166SQ200620105228公开日2007年7月4日 申请日期2006年6月28日 优先权日2006年6月28日专利技术者王威平 申请人:杭州大洲物资再生利用有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可连续熔炼环保炉，具有中频电炉（１），其上端通过排气管（２）与废气燃烧炉（３）相连通，废气燃烧炉（３）一侧设有氧气进口（４），而其顶部由管道连接除尘装置，其特征在于：所述中频电炉（１）倾斜放置，其底部设有金属液出口（７），上端分别有一加料口（８）和一出渣口（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王威平，
申请(专利权)人：杭州大洲物资再生利用有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]