一种复合纤维板及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种复合纤维板及其制作方法。本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种再生的复合纤维板及其制作方法，既能够回收再利用废弃物，使其成为一种具有较高的强度，有一定的弹性，不易燃烧，防水性能极佳，价格低于木质板材新型板材，还能够解决环氧树脂粉尘造成大量污染环境的问题。解决该问题的技术方案是：该复合纤维板由环氧树脂粉尘７０～８０重量百分比、短纤维５～６重量百分比、其余为不饱和树脂组成。本发明专利技术可用于建筑、工程、装璜、防火材料等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。适用于建筑、工程、装璜、防火材料等领域。
技术介绍
在建筑、工程、装饰装璜、防火材料等领域都需要大量使用板材，如三合板、五合板、纤维板、西木工板等，这些板材大都是采用木材作原料，每年要消耗掉大量的木材，而我国又是一个森林资源相当缺乏的国家，过多的采伐会导致水土流失和土地沙漠化，我国政府已充分认识到环境保护的重要性，出台了一系列封山育林，限制采伐，退耕还林的政策，但是采伐减少使得木质板材的价格上涨。另一方面，在工业及民用产品中存在着大量废弃的覆铜板，即电子线路板，这些覆铜板不能自然分解，成为污染环境的工业垃圾，而要专门处理这些废料要花费大量的人力和财力，处理过程中产生大量的环氧树脂粉尘也会造成环境的污染。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种再生的复合纤维板及其制作方法，既能够回收再利用废弃物，使其成为一种具有较高的强度，有一定的弹性，不易燃烧，防水性能极佳，价格低于木质板材新型板材，还能够解决环氧树脂粉尘造成大量污染环境的问题。本专利技术所采用的技术方案是该复合纤维板由环氧树脂粉尘70～80重量百分比、短纤维5～6重量百分比、其余为不饱和树脂组成。所述不饱和树脂由尿素45～50重量百分比、三氰胺9.8～20重量百分比、甲醛0.1～0.2重量百分比、氯化氨和草酸少量、其余聚乙烯醇在常温下混合而成。本专利技术所述的复合纤维板的制作方法包括以下步骤1)首先将覆铜板粉碎，用水摇床过筛，使金属与环氧树脂粉尘分离，提取沉在底部的金属，将湿粉尘用烘干设备烘干；2)取环氧树脂粉尘70～80重量百分比，加入短纤维5～6重量百分比，搅拌混合，待二者完全混合后加入不饱和树脂，用量为使总量达到100重量百分比，再搅拌均匀成半干状；3)将经过步骤2)的半成品放入模具中，用压机压制成板材，放置通风处自然凉干，最后裁切成成品。本专利技术配方中的不饱和树脂是作为粘合剂来使用的，除自制外，还可以外购，如采用市售的尿醛树脂再加少量的氯化氨和草酸，后二者起到固化剂的作用，用量分别控制在1.5％左右。本专利技术的有益效果是在建筑装璜的过程中如采用本明复合纤维板可以大大降低木材的使用量，有利于保护森林，改善生态环境，利国利民；回收利用了废弃的工业垃圾，解决了环氧树脂粉尘造成大气污染的问题；复合纤维板本身具有较高的强度，有一定的弹性，隔热性好，不易燃烧，作墙板隔音效果也比三合板好，防水性能极佳，价格比木质板材低30～40％。具体实施例方式实施例1本例配方中的百分含量均为重量百分比，它包括环氧树脂粉尘70％、短纤维5％、树脂25％。所述不饱和树脂采用自制方式，由尿素45％、三氰胺9.8％、甲醛0.1％、氯化氨1.5％、草酸1.5％、其余为聚乙烯醇在常温下搅拌混合成胶水状备用。本例用上述配方配制的复合纤维板的制作步骤如下1)首先将覆铜板粉碎，用水摇床过筛，使金属与环氧树脂粉尘分离，提取沉在底部的金属，将湿粉尘先放置太阳底下晒干，再用烘干设备烘干；2)取环氧树脂粉尘70％，加入短纤维5％，搅拌混合，待二者完全混合后加入树脂25％，再搅拌均匀成半干状；3)将经过步骤2)的半成品放入模具中，用压机压制成板材，放置通风处自然凉干，最后裁切成成品。实施例2本例配方中的百分含量均为重量百分比，它包括环氧树脂粉尘80％、短纤维6％、树脂14％。所述不饱和树脂采用自制方式，由尿素50％、三氰胺20％、甲醛0.2％、氯化氨1.5％、草酸1.5％、其余为聚乙烯醇在常温下搅拌混合成胶水状备用。本例用上述配方配制的复合纤维板的制作步骤如下1)首先将覆铜板粉碎，用水摇床过筛，使金属与环氧树脂粉尘分离，提取沉在底部的金属，将湿粉尘先放置太阳底下晒干，再用烘干设备烘干；2)取环氧树脂粉尘80％，加入短纤维6％，搅拌混合，待二者完全混合后加入树脂14％，再搅拌均匀成半干状；3)将经过步骤2)的半成品放入模具中，用压机压制成板材，放置通风处自然凉干，最后裁切成成品。实施例3本例配方中的百分含量均为重量百分比，它包括环氧树脂粉尘75％、短纤维5.5％、树脂19.5％。所述不饱和树脂采用自制方式，由尿素47.5％、三氰胺14.9％、甲醛0.15％、氯化氨1.5％、草酸1.5％、其余为聚乙烯醇在常温下搅拌混合成胶水状备用。本例用上述配方配制的复合纤维板的制作步骤如下1)首先将覆铜板粉碎，用水摇床过筛，使金属与环氧树脂粉尘分离，提取沉在底部的金属，将湿粉尘用烘干设备烘干；2)取环氧树脂粉尘75％，加入短纤维5.5％，搅拌混合，待二者完全混合后加入树脂19.5％，再搅拌均匀成半干状；3)将经过步骤2)的半成品放入模具中，用压机压制成板材，放置通风处自然凉干，最后裁切成成品。权利要求1.一种复合纤维板，其特征在于该纤维板由环氧树脂粉尘70～80重量百分比、短纤维5～6重量百分比、其余为不饱和树脂组成。2.根据权利要求1所述的复合纤维板，其特征在于所述树脂由尿素45～50重量百分比、三氰胺9.8～20重量百分比、甲醛0.1～0.2重量百分比、氯化氨和草酸少量、其余聚乙烯醇在常温下混合而成。3.一种如权利要求1或2所述的复合纤维板的制作方法，其特征在于制作步骤如下1)首先将覆铜板粉碎，用水摇床过筛，使金属与环氧树脂粉尘分离，提取沉在底部的金属，将湿粉尘先放置太阳底下晒干，再用烘干设备烘干；2)取环氧树脂粉尘70～80重量百分比，加入短纤维5～6重量百分比，搅拌混合，待二者完全混合后加入不饱和树脂，用量为使总量达到100重量百分比，再搅拌均匀成半干状；3)将经过步骤2)的半成品放入模具中，用压机压制成板材，放置通风处自然凉干，最后裁切成成品。全文摘要本专利技术涉及。本专利技术所要解决的技术问题是提供一种再生的复合纤维板及其制作方法，既能够回收再利用废弃物，使其成为一种具有较高的强度，有一定的弹性，不易燃烧，防水性能极佳，价格低于木质板材新型板材，还能够解决环氧树脂粉尘造成大量污染环境的问题。解决该问题的技术方案是该复合纤维板由环氧树脂粉尘70～80重量百分比、短纤维5～6重量百分比、其余为不饱和树脂组成。本专利技术可用于建筑、工程、装璜、防火材料等领域。文档编号C08L101/02GK1814665SQ20061004938公开日2006年8月9日 申请日期2006年1月25日 优先权日2006年1月25日专利技术者王威平 申请人:杭州大洲物资再生利用有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合纤维板，其特征在于：该纤维板由环氧树脂粉尘７０～８０重量百分比、短纤维５～６重量百分比、其余为不饱和树脂组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王威平，
申请(专利权)人：杭州大洲物资再生利用有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]