一种复合装饰人造板的制作方法技术

本发明专利技术公开一种复合装饰人造板的制作方法，涉及以胶合板类的木屑和热塑性合成树脂的混合材料为原料成型而得的木质复合建材的制造方法，属于建材领域。该方法采用胶合压制技术，保证了产品的形状稳定性，克服了其他各类长条地板易翘曲变形的缺点；通过胶合工艺和物理化学处理，提高了产品的尽寸，稳定性，克服了竹材易生霉、生虫的缺点。

Method for making composite decorative artificial board

The invention discloses a manufacturing method of composite decorative panel, manufacturing method of wood composite materials and relates to a mixed material with wood and plywood thermoplastic synthetic resin as raw material and molding, belongs to the field of building materials. The method uses agglutination suppression technology, to ensure the stability of the shape of products, overcome the other kinds of strip floor warping deformation defects; through the bonding process and physical and chemical treatment, improve product size, stability, easy to overcome the bamboo fungi and pests defects.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及以胶合板类的木屑和热塑性合成树脂的混合材料为原料成型而得的木质复合建材的制造方法，属于建材领域，具体地说是一种复合装饰人造板的制作方法。
技术介绍
木质人造板是利用木材，木质纤维、木质碎料或其他植物纤维为原料，用机械方法将其分解成不同的单元，经干燥、施胶、铺装、预压、热压、锯边、砂光等一系列工序加工而成的板材。木质人造板的主要品种有单极、胶合板、细木工板、纤维板和刨花板，是室内装饰和家具中使用最多的材料之一。木质人造板表层保持了木材弦切面的木材纹理和构造特点，即具有空隙面、导管、节子和表面不平。由于旋切加工，表面还有裂隙。刨花板根据刨花形态与构成，表面性状差别很大。由于刨花相互交织，形成很多沟槽，使表面高低不平，尤其是单层结构板材，表层极为粗糙。三层结构的刨花板表面由于采用了较细原料，表面较平整。硬质纤维板表面没有导管、节子等缺陷，表面平整度较高，但常有石蜡等浮于纤维板表面，使胶合性能下降。湿法纤维板背面还有铁丝网痕，比较疏松，易引起使用中的变形。中密度纤维板的纤维分离度高，单元细小，表面光滑细腻，内部质地均匀，是质量较好的家具和装饰装修材料。细木工板和指接集成材，由于结构类似于天然木材，又有较好的尺寸稳定性和耐潮性，在家具和装饰装修中得到了广泛的应用，特别是细木工板，在人造板中已成为产量很高的板种之一，但是由于生产时受人造板基材表面质量的限制，产品合格率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合装饰人造板的制作方法，保证了产品的形状稳定性，克服了其他各类长条地板易翘曲变形的缺点；通过胶合工艺和物理化学处理，提高了产品的尽寸，稳定性，克服了竹材易生霉、生虫的缺点。为实现上述目的，本专利技术所述一种复合装饰人造板的制作方法，实现步骤如下：1、选料、削片：选取茶梗、秸秆、竹片以及木料中的一种或几种任意组合；将上述原料削片碎化处理；2、拌料、进料、蒸煮：将碎化处理的原料混合拌料，进料于容器中蒸煮，蒸煮温度为100～180℃，蒸煮时间为1～1.5h；3、热磨、风干：将蒸煮后的原料置于热磨设备，然后自然放置一段时间风干，使含水量在4％以下；4、拌胶：施定量胶，施胶量为2～25％；5、铺装、顶压：分别将施胶后的原料铺装在多层热压机下热压板上，调整好多层热压机的温度、顶压压力和压贴时间；6、半胚、热压：将半成型的人造板继续进行热压；7、冷却、裁边、冷却、定型：调整冷压机的压力和冷压时间，将复合装饰人造板送入冷压机的压板中心位置，控制冷压机闭合并加压，排出复合装饰单板组合体与人造板之间的气体，完成两者之间的复合将复合装饰人造板，逐层放入多层热压机钢板中心位置，控制多层热压机闭合并加压，加压完成后取出成品板；8、砂光、分拣、检验、入库：清理干净成品板表面后将成品板锯成标准板板件。优选的，所述顶压的温度为80-150℃，压力为10-15Mpa，压贴时间为160-400s。优选的，所述热压的温度为190-210℃，压力为15-20Mpa，压贴时间为45-50s。优选的，所述冷压机的压力为12-23Mpa，冷压时间为2-5h。优选的，所述复合装饰人造板自然放置的时间为0.5-2h。优选的，所述胶为脲醛树脂、酚醇树脂、三聚氰胶树脂、异氰酸酯树脂中的一种或任意组合。本专利技术的有益效果：虽然复合地板的基体材料属低档次木材，但通过复合效应，产品仍属高档次地板，具有纹理独特，色泽淡雅的装饰效果，符合人们回归自然，返朴归真，突出个性的消费心理，无色差，拼缝严实，并且产品成本相对较低，是宾馆、别墅、办公场所、高级居室的优选地面装饰材料。附图说明图1为本专利技术实施例的流程示意图。具体实施方式实施例1一种复合装饰人造板的制作方法，实现步骤如下：1、选料、削片：将竹片和木料进行削片碎化处理；2、拌料、进料、蒸煮：将碎化处理的原料混合拌料，进料于容器中蒸煮，蒸煮温度为180℃，蒸煮时间为1.5h；3、热磨、风干：将蒸煮后的原料置于热磨设备，然后自然放置一段时间风干，使含水量在4％以下；4、拌胶：以风干的原料为基准，施定量胶，施胶量为25％(重量百分比)，胶为脲醛树脂；5、铺装、顶压：分别将施胶后的原料铺装在多层热压机下热压板上，调整好多层热压机的温度、顶压压力和压贴时间；其中，顶压的温度为150℃，压力为15Mpa，压贴时间为400s；6、半胚、热压：将半成型的人造板继续进行热压；热压的温度为210℃，压力为15Mpa，压贴时间为45s；7、冷却、裁边、冷却、定型：调整冷压机的压力和冷压时间，将复合装饰人造板送入冷压机的压板中心位置，控制冷压机闭合并加压，冷压机的压力为12Mpa，冷压时间为2h；排出复合装饰单板组合体与人造板之间的气体，完成两者之间的复合将复合装饰人造板，逐层放入多层热压机钢板中心位置，控制多层热压机闭合并加压，加压完成后取出成品板，自然放置的时间为0.5h；8、砂光、分拣、检验、入库：清理干净成品板表面后将成品板锯成标准板板件。实施例2一种复合装饰人造板的制作方法，实现步骤如下：1、选料、削片：选取茶梗、秸秆；将上述原料削片碎化处理；2、拌料、进料、蒸煮：将碎化处理的原料混合拌料，进料于容器中蒸煮，蒸煮温度为140℃，蒸煮时间为1h；3、热磨、风干：将蒸煮后的原料置于热磨设备，然后自然放置一段时间风干，使含水量在4％以下；4、拌胶：以风干的原料为基准，施酚醇树脂量为20％(重量百分比)；5、铺装、顶压：分别将施胶后的原料铺装在多层热压机下热压板上，调整好多层热压机的温度、顶压压力和压贴时间；顶压的温度为100℃，压力为12Mpa，压贴时间为300s；6、半胚、热压：将半成型的人造板继续进行热压；热压的温度为200℃，压力为18Mpa，压贴时间为45s；7、冷却、裁边、冷却、定型：调整冷压机的压力和冷压时间，将复合装饰人造板送入冷压机的压板中心位置，控制冷压机闭合并加压，冷压机的压力为18Mpa，冷压时间为2.5h；排出复合装饰单板组合体与人造板之间的气体，完成两者之间的复合将复合装饰人造板，逐层放入多层热压机钢板中心位置，控制多层热压机闭合并加压，加压完成后取出成品板，自然放置的时间为1.5h；8、砂光、分拣、检验、入库：清理干净成品板表面后将成品板锯成标准板板件。实施例3一种复合装饰人造板的制作方法，实现步骤如下：1、选料、削片：选取茶梗、秸秆；将上述原料削片碎化处理；2、拌料、进料、蒸煮：将碎化处理的原料混合拌料，进料于容器中蒸煮，蒸煮温度为180℃，蒸煮时间为1.5h；3、热磨、风干：将蒸煮后的原料置于热磨设备，然后自然放置一段时间风干，使含水量在4％以下；4、拌胶：以风干的原料为基准，施定量胶，施三聚氰胶树脂量为25％(重量百分比)；5、铺装、顶压：分别将施胶后的原料铺装在多层热压机下热压板上，调整好多层热压机的温度、顶压压力和压贴时间；顶压的温度为150℃，压力为15Mpa，压贴时间为400s；6、半胚、热压：将半成型的人造板继续进行热压；热压的温度为210℃，压力为20Mpa，压贴时间为50s；7、冷却、裁边、冷却、定型：调整冷压机的压力和冷压时间，将复合装饰人造板送入冷压机的压板中心位置，控制冷压机闭合并加压，冷压机的压力为23Mpa，冷压时间为5h；排出复合装饰单板组合体与人造板之间的气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合装饰人造板的制作方法，其特征在于：①选料、削片：选取茶梗、秸秆、竹片以及木料中的一种或几种任意组合；将上述原料削片碎化处理；②拌料、进料、蒸煮：将碎化处理的原料混合拌料，进料于容器中蒸煮，蒸煮温度为100～180℃，蒸煮时间为1～1.5h；③热磨、风干：将蒸煮后的原料置于热磨设备，然后自然放置一段时间风干，使含水量在4％以下；④拌胶：施定量胶，施胶量为2～25％；⑤铺装、顶压：分别将施胶后的原料铺装在多层热压机下热压板上，调整好多层热压机的温度、顶压压力和压贴时间；⑥半胚、热压：将半成型的人造板继续进行热压；⑦冷却、裁边、冷却、定型：调整冷压机的压力和冷压时间，将复合装饰人造板送入冷压机的压板中心位置，控制冷压机闭合并加压，排出复合装饰单板组合体与人造板之间的气体，完成两者之间的复合将复合装饰人造板，逐层放入多层热压机钢板中心位置，控制多层热压机闭合并加压，加压完成后取出成品板，自然放置。

【技术特征摘要】
1.一种复合装饰人造板的制作方法，其特征在于：①选料、削片：选取茶梗、秸秆、竹片以及木料中的一种或几种任意组合；将上述原料削片碎化处理；②拌料、进料、蒸煮：将碎化处理的原料混合拌料，进料于容器中蒸煮，蒸煮温度为100～180℃，蒸煮时间为1～1.5h；③热磨、风干：将蒸煮后的原料置于热磨设备，然后自然放置一段时间风干，使含水量在4％以下；④拌胶：施定量胶，施胶量为2～25％；⑤铺装、顶压：分别将施胶后的原料铺装在多层热压机下热压板上，调整好多层热压机的温度、顶压压力和压贴时间；⑥半胚、热压：将半成型的人造板继续进行热压；⑦冷却、裁边、冷却、定型：调整冷压机的压力和冷压时间，将复合装饰人造板送入冷压机的压板中心位置，控制冷压机闭合并加压，排出复合装饰单板组合体与人造板之间的气体，完成两者之间的复合将复合装饰人造板，逐层放入多层热压机钢板中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尊云，
申请(专利权)人：昆明振楚工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53