本发明专利技术公开了一种人造板木质原料物联网电子计重与检验集成化管理系统，包括车辆进出门禁控制工作站、防作弊智能称重自动控制工作站、便携式数据采集终端以及物资管控软件平台。本发明专利技术解决了车辆装载的大宗物品在进出厂称重过程实现无人化、自动化，避免了传统称重过程中存在的作弊行为，实现了车辆进出厂与车辆称重的集成管控，提供了并实现了基于PDA方式的在恶劣环境下的数据采集功能。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及物联网及自动化
，涉及利用物联网技术、自动化控制技术并通过统一软件管理平台实现物资计重、物资检验、物资进出厂管理的防作弊的人造板木质原料物联网电子计重与检验集成化管理系统。
技术介绍
:随着电子汽车衡在大宗物资计重方面的广泛应用，电子汽车衡对企业在原料采购与产品销售经营管理中的一个必不可少的物资计重工具。同时电子汽车衡称重管理软件系统也受到越来越多的关注，目前电子汽车衡车辆称重管理系统已广泛的应用在工业、商业、建筑、仓储、货站、集贸市场等行业，用于日常车辆称重管理与数据统计，提高了企业物资过镑的效率，实现了数据的共享，使企业的管理效率得到了显著提高。但是随着企业对信息化认识的深入，企业对大宗物资成本控制的加强、现有称重管理软件系统存在的其局限性也日益凸显出来，主要体现在以下几个方面:(I)大宗物资称重自动化、信息化程度不高，系统对各设备的运行状态没有提供相关的智能监视和预警功能，需要依靠管理员具有较高的技术水平和责任心。(2)大宗物资车辆进出门禁管控功能缺失，没有实现对车辆的进出门记录与车辆是否计重，以及计重时间、计重次数、装货或卸货、物资检验记录进行多重比对控制，容易造成车辆在没有卸货或没有检验记录的情况下出门并再进门重复称重。(3)大宗物资称重防作弊手段不完善，不支持车辆的历史皮重、毛重与当前重量的比对预警功能，不支持车辆过镑的实时数据采集存储功能，不便于对事后异常数据的追溯分析。(4)在互联网环境下的跨地域、多厂区的多级联网系统缺失，不便于拥有分布在不同地域的多物资计量点的单位对计重过程及数据的统一管理与控制。(5)在恶劣环境下的数据采集功能缺失，即缺乏能满足恶劣环境下满足数据采集与管理的基便携式终端数据采集功能(比如恶劣环境下，不便于实施网络，个人电脑使用的场合)，不便于对物资的品质信息、等级信息、大宗物资到货与卸货检验、装货发货检验等信息数据的及时获取，仅只能通过人员通过纸质表格登记后，再由资料员在办公区录入系统管理，无法满足数据获取的及时性，无法保证数据的真实信。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种人造板木质原料物联网电子计重与检验集成化管理系统，解决了现有技术中存在自动化程度不高、物资计重防作弊手段不完善、系统跨地域、多厂区的多级联网系统缺失、恶劣环境下数据采集功能缺损的技术问题。本专利技术采用的技术方案为:人造板木质原料物联网电子计重与检验集成化管理系统，包括车辆进出门禁控制工作站、防作弊智能称重自动控制工作站、便携式数据采集终端以及物资管控软件平台，其特征在于:所述的车辆进出门禁控制工作站包括台或多台RFID读写器、凭证打印机、网络摄像机、PLC控制单元、电气控制柜、网络交换机、交通信号灯、报警器、道闸机、LED显示屏、语音播报及对讲设备，控制主机通过网络交换机及PLC控制单元将以上设备集成并由车辆门禁控制管理子系统控制； 所述的防作弊智能称重自动控制工作站包括套或多套电子汽车衡称重设备、红外对射器、I台或多台RFID读写器、凭证打印机、网络摄像机、PLC控制单元、电气控制柜、网络交换机、交通信号灯、报警器、工业控制主机、道闸机、LED显示屏、语音播报及对讲设备，控制主机通过网络交换机及PLC控制单元将以上设备集成并由防作弊智能称重管理子系统控制；所述的物资管控软件平台由车辆门禁控制管理子系统、防作弊智能称重管理子系统、便携式数据采集子系统和物资管控管理信息系统组成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于:本专利技术解决了车辆装载的大宗物品在进出厂称重过程实现无人化、自动化，避免了传统称重过程中存在的作弊行为，实现了车辆进出厂与车辆称重的集成管控，提供了并实现了基于PDA方式的在恶劣环境下的数据采集功能。【附图说明】:图1为防作弊智能称重管理子系统示意图，图中标号:101秤台102、125车辆定位装置(车辆前后)103、124道路监视摄像机104、126货物监视摄像机105、123地感线圈(秤台进/出口地感线圈)106、122道闸(秤台进/出口道闸)107、128读卡器(秤台进/出口读卡器)108、127LED信息指示屏(秤台进/出口信息屏)109语音提示音箱110称重显示仪表111设备与信号控制器(PLC)112票证打印机113室外LED重量显示屏114电脑，软件管控系统115视频监控显示屏116语音对讲、功放装置117室内摄像机118便携式手持终端(手持机)119 LED显示屏(车辆进厂调度信息)120刷卡器(车辆进出厂身份认证)121道闸(厂门进出)【具体实施方式】:下面结合附图，通过实施例对本专利技术作进一步详细说明: 人造板木质原料物联网电子计重与检验集成化管理系统，包括车辆进出门禁控制工作站、防作弊智能称重自动控制工作站、便携式数据采集终端以及物资管控软件平台:所述的车辆进出门禁控制工作站包括台或多台RFID读写器、凭证打印机、网络摄像机、PLC控制单元、电气控制柜、网络交换机、交通信号灯、报警器、道闸机、LED显示屏、语音播报及对讲设备，控制主机通过网络交换机及PLC控制单元将以上设备集成并由车辆门禁控制管理子系统控制； 所述的防作弊智能称重自动控制工作站包括套或多套电子汽车衡称重设备、红外对射器、I台或多台RFID读写器、凭证打印机、网络摄像机、PLC控制单元、电气控制柜、网络交换机、交通信号灯、报警器、工业控制主机、道闸机、LED显示屏、语音播报及对讲设备，控制主机通过网络交换机及PLC控制单元将以上设备集成并由防作弊智能称重管理子系统控制；所述的物资管控软件平台由车辆门禁控制管理子系统、防作弊智能称重管理子系统、便携式数据采集子系统和物资管控管理信息系统组成。系统整体管控流程:(I)车辆门禁控制管理子系统负责对车辆进出企业的身份认证及进出厂，其具体控制功能:所有进厂车辆采用一车一卡方式，卡可按固定车辆和临时车辆两种，固定车辆将记录了供货单位、农户、车号、司机姓名等信息)，临时车辆卡不记录信息(在卸货检验时由料场管理员随身携带的PDA进行登记)；只有发卡的车辆才可进厂，否则将无法打开门禁；所有车辆出厂必须经过进厂刷卡、第一次车辆过镑、货物检验与验收、第二次过镑4个环节方可刷卡(临时车辆需还卡)出门，刷完出门卡后，系统自动打印出门凭证。(2)防作弊智能称重管理子系统负责对车辆在电子汽车衡上进行无人值守的物资计重过程中的管理与控制，其具体控制功能:通过该软件系统集成防作弊智能称重自动控制工作站上的所有设备，有效的控制车辆称重、监控作弊行为、异常信息实时报警、自动存储计量数据，在没有操作人员的干预下自动引导驾驶员完成物资称重，从技术上、业务上解决了原料计量人为作弊、车辆作弊问题，实现无人值守的车辆汽车衡过镑自动化，大大提高车辆称重效率。(3)便携式数据采集子系统负责对料场物资一体化检验，其具体管控功能:通过该系统实现了基于GPRS/3G与无线局域网共用的便携式终端PAD料场物资一体化检验。车辆在经过进厂门禁刷卡，第一次过镑称重后，必须到料场卸货，料场检验员手持PDA终端机识别车辆RFID卡号，该车的进厂信息、过镑称重信息自动在PDA上显示，料场检验员对该车物资进行检验，扣水、扣杂、等级设置等信息，并通过3G或无线网提交到数据系统，本文档来自技高网...
【技术保护点】
人造板木质原料物联网电子计重与检验集成化管理系统，包括车辆进出门禁控制工作站、防作弊智能称重自动控制工作站、便携式数据采集终端以及物资管控软件平台，其特征在于：所述的车辆进出门禁控制工作站包括：1台或多台RFID读写器、凭证打印机、网络摄像机、PLC控制单元、电气控制柜、网络交换机、交通信号灯、报警器、道闸机、LED显示屏、语音播报及对讲设备，控制主机通过网络交换机及PLC控制单元将以上设备集成并由车辆门禁控制管理子系统控制；所述的防作弊智能称重自动控制工作站包括：1套或多套电子汽车衡称重设备、红外对射器、1台或多台RFID读写器、凭证打印机、网络摄像机、PLC控制单元、电气控制柜、网络交换机、交通信号灯、报警器、工业控制主机、道闸机、LED显示屏、语音播报及对讲设备，控制主机通过网络交换机及PLC控制单元将以上设备集成并由防作弊智能称重管理子系统控制；所述的物资管控软件平台由车辆门禁控制管理子系统、防作弊智能称重管理子系统、便携式数据采集子系统和物资管控管理信息系统组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：计恩来，陈杰，夏健雄，
申请(专利权)人：滁州九德木业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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