本实用新型专利技术涉及一种熔锡锅，用于电子、电器工业用的熔锡炉，它公开了有一个熔锡锅的锅体，锅体的下端有锅底，锅底内部有插入电热芯用的两端开口的管形空腔。本实用新型专利技术热量传输快，升温快，熔锡时间短，保温效果好，热量损失少，节约能源，使用方便，构造简单，一次加工成型，成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业用的熔锡锅，具体地说是用于电子、电器工业用的熔 锡炉中的熔锡锅。
技术介绍
目前熔锡炉已广泛用于工厂、电子工业生产及电子电器生产流水线上，为 工业生产及电子电器生产均起了重要的作用。在现有公知技术的熔锡炉，其熔 锡锅是由不锈钢片或钛金属材料，采用冲压成型或焊接成型的方法制造，并且 熔锡锅组成配件中的锡锅体、发热芯支架、锡锅支架由焊接组合在一起。这种 形式的熔锡锅结构简单、工艺成熟、刚性好、加工方便，但是采用冲压成型和 焊接工艺，造成材料内部结构被破坏，焊接工艺复杂，焊接不良时会容易造成 漏锡，产品寿命縮短，由于熔锡锅采用组合焊接的方式，在熔锡炉工作时，发 热元件发出的热量不能快速导入锡锅中，造成热量传输慢，熔锡时间长，保温 效果差，增加能耗，降低了熔锡炉的使用效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种熔锡锅，它热量传输快，升温快，熔锡时间 短，保温效果好，热量损失少，节约能源，使用方便，构造简单， 一次加工成 型，成本低。本技术的技术解决方案是，本技术有一个熔锡锅的锅体，锅体的 下端有锅底，锅底内部有插入电热芯用的两端开口的管形空腔。以上所述锅体横截面形状为圆形、多边形、长方形或者是正方形。 本技术所述锅底在近下部处为长方形、正方形或者是圆形。 本技术采用金属铸造成型，减少了机加工，节约了大量的材料和工程 工序，快捷方便。本技术的锅底部份厚，电热芯插入在锅底内部，电热芯的安全使用得 到了保障，电热芯工作时，传热面为整个电热芯表面，电热芯整个传热面均在锅底内，热量全部传给锅底，锅底即刻传热给待熔的锡，传热快，导致升温快。 且锅底厚，保温效果好，热量损失少，节约能源，且方便了工作。本技术熔锡炉的熔锡锅工作时，比现市售的同类同功率的传统熔锡炉的熔锡升温时间少了三分一，例如同等尺寸为直径36mm,高度为36mm的熔锡 锅装满待熔的锡加温至40(TC,本技术的熔锡锅需10分钟，而市售传统的 瑢锡锅要15分钟。在熔锡炉熔锡锅加热到400°C，本技术熔锡锅冷却到室 温的时间为45分钟而市售传统的熔锡锅为25分钟，所以保温效果好。本技术的优点是热量传输快，升温快，保温效果好，热量损失少，节 约能源，使用方便，构造简单， 一次加工成型，成本低。附图说明图l是本技术的构造示意图2是本技术的剖面构造示意图3是本技术的使用实施例部件构造示意图4是本技术的使用实施例外形构造示意图。具体实施方式根据图1、 2所示，本技术的熔锡锅有圆筒形锅体1，在锅体1的下端 有锅底110，锅底内部有藏入电热芯用的一端敞口的管形空腔，锅底110的在近 下部处为长方形。图3、图4所示，本技术熔锡锅可用于市售的熔锡炉上，市售的熔锡炉 包括隔热罩2，台板3，旋钮4，开关5，铭牌6，控制器7，外壳8，电源线10， 发热芯9。先将本技术的熔锡锅1放入隔热罩2内，再将其放入外壳8中， 将发热芯9插入熔锡锅底的管形空腔内即成(如图4所示)。权利要求1、一种熔锡锅，其特征是有一个熔锡锅的锅体，锅体的下端有锅底，锅底内部有插入电热芯用的两端开口的管形空腔。2、 根据权利要求1所述的一种熔锡锅，其特征是锅体横截面形状为圆形、 多边形、长方形或正方形。3、 根据权利要求1所述的一种熔锡锅，其特征是锅底在近下部处为长方形， 正方形或者是圆形。专利摘要本技术涉及一种熔锡锅，用于电子、电器工业用的熔锡炉，它公开了有一个熔锡锅的锅体，锅体的下端有锅底，锅底内部有插入电热芯用的两端开口的管形空腔。本技术热量传输快，升温快，熔锡时间短，保温效果好，热量损失少，节约能源，使用方便，构造简单，一次加工成型，成本低。文档编号F27B14/06GK201007603SQ20072004864公开日2008年1月16日 申请日期2007年2月13日 优先权日2007年2月13日专利技术者黄德超 申请人:黄德超本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种熔锡锅，其特征是有一个熔锡锅的锅体，锅体的下端有锅底，锅底内部有插入电热芯用的两端开口的管形空腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄德超，
申请(专利权)人：黄德超，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]
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