真空熔烧复合材料涂层缸套制造技术

技术编号:2479430 阅读:144 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种缸套,是一种真空熔烧复合材料涂层缸套,其缸套基体为一圆形套筒,内表面为圆柱形,内表面上带有一层圆柱形复合涂层。本实用新型专利技术与现有技术相比:耐磨损、耐腐蚀、成本低、机械性能好、便于加工。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种缸套,特别是泥浆泵缸套。泥浆泵是石油、地质、煤田、水文勘探钻井过程中循环泥浆、提高钻井效率的关键设备之一。钻井时,泥浆泵输送的是含砂量高,粘度大,且有一定腐蚀性的泥浆。泥浆泵液力端的缸套等承受着强烈的磨料磨损,使其寿命极低。这种条件下使用的45号钢表面淬火缸套一般寿命只有200小时左右。缸套的失效主要是由磨料磨损和腐蚀引起的。本技术的目的在于克服已知技术的不足,从而提供一种具有良好耐磨性的真空熔烧复合材料涂层缸套。本技术的目的是用如下方式实现的缸套基体1为一圆形套筒,内表面为圆柱形,内表面上带有一层圆柱形复合涂层2。涂层2的材料可以是Ni基合金,也可以是Co基合金,涂层2中还含有5~35%的碳化物,钢套1为碳素钢。本技术与现有技术相比具有如下优点(1)缸套耐磨损、耐腐蚀、成本低、便于加工。(2)基体硬度在HV600以下,具有良好的韧性。(3)涂层整体硬度在HRC60以上。以下结合附图对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术的结构图其中,1,缸套基体;2,复合涂层。图1中,复合涂层2为一圆柱体,贴在缸套基体1的内壁上。下面结合实施例对本技术作详细描述实施例1钴合金粉中混入10~35%碳化物,将混合粉涂敷于缸套工作面上,放入真空加热炉升温至1100度,保温20分钟冷却,再进行机加工。实施例2镍基合金混入10~35%碳化物,按实施例1的步骤重复。权利要求1.一种真空熔烧复合材料涂层缸套,其钢套基体(1)为一圆形套筒,其特征在于缸套基体(1)内表面为圆柱形,内表面上带有一层圆柱形复合涂层2。2.根据权利要求1所述的真空熔烧复合材料涂层缸套,其特征在于涂层(2)的材料为Ni基合金。3.根据权利要求1所述的真空熔烧复合材料涂层缸套,其特征在于涂层(2)的材料为Co基合金。4.根据权利要求1所述的真空熔烧复合材料涂层缸套,其特征在于钢套基体1材料为45号钢。专利摘要本技术属于一种缸套,是一种真空熔烧复合材料涂层缸套,其缸套基体为一圆形套筒,内表面为圆柱形,内表面上带有一层圆柱形复合涂层。本技术与现有技术相比耐磨损、耐腐蚀、成本低、机械性能好、便于加工。文档编号F27B5/00GK2162635SQ93206388公开日1994年4月20日 申请日期1993年3月20日 优先权日1993年3月20日专利技术者王成彪, 温诗铸 申请人:中国地质大学(北京), 清华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空熔烧复合材料涂层缸套,其钢套基体(1)为一圆形套筒,其特征在于:缸套基体(1)内表面为圆柱形,内表面上带有一层圆柱形复合涂层2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王成彪温诗铸
申请(专利权)人:中国地质大学北京清华大学
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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