ф３米强通风阻力小篦式机立窑制造技术

强通风、阻力小、圆锥梯形箅式机立窑是一种水泥煅烧设备的改进，它是使塔箅增加通风面积，调整窑的长径比，为１∶３. ８～１∶４. ２，冷却带延长１. ２～１. ５米，增加烟囱高度和直径，以及改进卸料部位颚口结构，并在大齿轮下面设置千斤顶，使窑的通风好、阻力小、减少偏火和吡火现象，提高水泥熟料的产、质量和降低煤耗，便于维修的目的。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属水泥煅烧设备的改进当前机立窑普遍存在长径比不匹配，冷却带短，出料温度高，园锥篦通风面积小，偏火，底座轴承更换困难等问题。本技术的目的是提供一种通风面积大，煅烧均匀，阻力小、设备运行稳定、可靠、维修简单的机立窑。这种机立窑是由窑体、窑罩、腰风管、塔篦、托盘、窑衬等组成。如图1所示，入窑的气体从园锥梯型塔篦7的篦孔进入窑内，由于篦孔增大，篦子由园锥体改为园锥梯型。如图2所示，采用多排垂直通风孔和倾斜通风孔相结合的交叉排孔，使篦孔的通风面积由原来塔篦的33～35％提高到48～52％，因而通风好，阻力小，窑内截面风速一般在0·6～0·7m／S，风量均匀中风得到改善，边部呲火现象减少。当发生偏火现象时，腰风管3，通过阀体4，(手动或电动)和支风管6向窑内供风，调整窑面偏火，支风管6向下倾斜6～8°，腰风入窑矢量与向上的底火矢量合成后，射向窑的中部，有效地抑制了边风的上升速度，更有利于窑内通风，减少偏火、另外加腰风后料层高度降低。阻力减小，可降低风机负荷，当窑面热工制度稳定时，可停用腰风。本技术为φ3·0×11·2～11·5米的机立窑，对窑的长径比进行了调整，达13·8～14·2，冷却带延长1·2～1·5米，由2·5～3m延长到4～4·5米，可提高冷却效率，降低出料温度，出料温度由250℃降到150～180℃以下，同时提高了产、质量，台时产量达12·5t／h，比φ2·8米的窑产量提高10～15％，熟料质量达550＃以上，熟料标号提高30～50＃，能耗低于850大卡／吨，可降低煤耗8％。烟囱直径由1·4米加大到1·7～1·8米，高度比直径2·5米机窑增高4～5米，使烟囱抽力增大，减低风机动力，可适应大、小颗粒的煅烧。对卸料部位颚口的结构进行了改进，由倒八字口改为在倒八字口下面增加50～80mm垂直部分的颚口，如图3所示，并在塔底开二排侧风口和采用梯形齿板，使颚口区的物料急冷，增大了破碎能力，延长使用寿命在半年以上。窑型结构为整体倒喇叭型，角度为0·8～1·2°如图4所示。在大齿轮15的下面装有3～4个8吨千斤顶13，当底座14内的轴承损坏时，可将千斤顶顶超，使主轴从轴承座提起，便于更换轴承，缩短维修时间和降低费用，减轻了劳动强度。本技术与φ2·8米的窑比较，具有以下优点1、由于改进了塔篦结构，使通风面积由33～35％提高到48～52％，因而通风好、阻力小。2、对腰风管的支风管向下倾斜6～8°，可减少偏火。3、减小窑的长径比，为13·8～14·2，同时延长冷却带1·2～1·5m，可降低出料温度，提高熟料产、质量，降低能耗。4、加大烟囱直径和增加烟囱高度，以减低风机动力。5、改进颚口部位结构，可提高破碎能力，延长设备使用寿命。6、在大齿轮下面装有3～4只千斤顶，可缩短维修时间和降低费用。 附图说明图1，为φ3·0×11·5米强通风，阻力小、园锥梯型篦式机立窑结构示意图1－窑罩 2－窑体3－腰风管 4－阀体5－盖 6－支风管7－园锥梯型塔篦 8－衬板9－托盘 10－锥体 11－三通 12－主轴13－千斤顶 14－底座15－大齿轮 16－窑衬图2为园锥梯型塔篦结构示意图图3为卸料部位颚口结构示意图图4为整体型倒喇叭口示意图。权利要求1.φ3.0米强通风，阻力小，蓖式机立窑，它是由窑体(2)、窑罩(1)、腰风管(3)、塔蓖(7)、托盘(9)组成，本技术的特征在于(1)塔蓖(7)为园锥梯形，采用多排垂直通风孔和倾斜通风孔相结合的交叉排孔，蓖孔的通风面积为48-52%，(2)腰风管(3)向下倾斜6-8°安装，(3)窑的长径比为1∶3.8-1∶4.2，冷却带延长1.2-1.5米，(4)烟囱直径为φ1.7-1.8米，烟囱高度增加4-5米，(5)卸料部位鄂口结构为倒八字口下面增加50-80mm垂直部分的鄂口，并采用梯形齿板，(6)窑型结构为整体倒喇叭形，角度为0.8-1.2°，(7)在大齿轮下装有3-4个8吨千斤顶。专利摘要强通风、阻力小、圆锥梯形箅式机立窑是一种水泥煅烧设备的改进，它是使塔箅增加通风面积，调整窑的长径比，为1∶3.8～1∶4.2，冷却带延长1.2～1.5米，增加烟囱高度和直径，以及改进卸料部位颚口结构，并在大齿轮下面设置千斤顶，使窑的通风好、阻力小、减少偏火和吡火现象，提高水泥熟料的产、质量和降低煤耗，便于维修的目的。文档编号F27B9/00GK2173928SQ9320589公开日1994年8月10日 申请日期1993年3月18日 优先权日1993年3月18日专利技术者黄有丰, 王家安, 史新, 贲道春, 张文茹, 王华业 申请人:黄有丰, 海安建材设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
φ３. ０米强通风，阻力小，蓖式机立窑，它是由窑体（２）、窑罩（１）、腰风管（３）、塔蓖（７）、托盘（９）组成，本实用新型的特征在于：（１）塔蓖（７）为园锥梯形，采用多排垂直通风孔和倾斜通风孔相结合的交叉排孔，蓖孔的通风面积为４８－５２％ ，（２）腰风管（３）向下倾斜６－８°安装，（３）窑的长径比为１∶３. ８－１∶４. ２，冷却带延长１. ２－１. ５米，（４）烟囱直径为φ１. ７－１. ８米，烟囱高度增加４－５米，（５）卸料部位鄂口结构为倒八字口下面增加５０－８０ｍｍ 直部分的鄂口，并采用梯形齿板，（６）窑型结构为整体倒喇叭形，角度为０. ８－１. ２°，（７）在大齿轮下装有３－４个８吨千斤顶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄有丰，王家安，史新，贲道春，张文茹，王华业，
申请(专利权)人：黄有丰，海安建材设备厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]