【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种燃煤陶瓷辊道窑及其烧制技术，特别是一种采用粉煤焙烧陶瓷制品的燃煤辊道窑及其烧制技术。现有的燃煤陶瓷辊道窑，一般都是采用人工直接加入块煤，使煤块在炉膛中分层燃烧，随着机械化采煤的发展，适宜于层状燃烧的块煤逐渐减少，且采用该种燃烧方法，具有燃烧效率低(一般在65%以下)，燃烧制度不稳定，操作环境恶劣，劳动强度大等缺点，不但影响产品质量，而且由于燃烧不完全从烟道冒出滚滚浓烟还对环境造成了严重的污染。为解决此矛盾，人们探索出了一种“煤改气”的方法，即使煤经过气化变成煤气，将固态燃烧变为气态燃烧，具有燃烧效率高，控制方便，减少环境污染等优点，但煤在气化过程中转化效率较低(一般在65%以下)，且转化工艺复杂，设备投资大，且对气化用煤的煤质、块度都有较严格的限制，因此通常采用集中生产煤气，供应密集的使用单位。然而我国除少数几个大瓷区外，其余绝大多数陶瓷企业都处于散居状态，因而不能采用该种方法。本专利技术的目的在于提供一种燃煤陶瓷辊道窑及其烧制技术，采用机械连续供煤和烧嘴进行粉煤喷烧，灰份贴壁沉降，分段除尘的方式，以达到高效燃烧，低投入、低污染，烧成制度稳...
【技术保护点】
一种燃煤陶瓷辊道窑，包括胚料预热和烧成辊道、炉膛、灰坑、燃料输送器及余热回收和烟气排出的烟道，其特征在于炉膛包括燃烧室和飞灰沉降室，燃料输送器包括烧嘴和与之配套的粉煤输送管，燃烧室和沉降室之间设有马鞍形隔墙，燃烧室和沉降室与灰坑之间均设置有活动隔板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗政伟，
申请(专利权)人：四川省威远县天府陶瓷建筑材料实业公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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