一种剪刀的连接钉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪刀的连接钉结构，包括母钉和子钉，母钉包括第一钉身和第一钉帽，子钉包括第二钉身和第二钉帽，第一钉身和第二钉身对接连接，第一钉帽包括钉帽主体、以及若干条由弹性材料制成的以钉帽主体为圆心呈发散状设置的压臂，压臂相对第一钉身的轴线倾斜设置，钉帽主体固定在第一钉身的顶端，压臂的顶端与钉帽主体连接，压臂的底端位于钉帽主体朝向第一钉身的一侧。本实用新型专利技术的优点在于，连接钉与刃片的连接为弹性连接，在两刃片转动过程中两刃片的弹性形变相对较小，刃口咬合时的摩擦力小，能够提高刃片的使用寿命，操作刃片转动时更加省力顺畅，母钉和子钉采用卡扣的连接方式，组装方便，对工人的熟练度要求低，装配效率高。

A connecting nail structure of scissors

【技术实现步骤摘要】
一种剪刀的连接钉结构
本技术属于剪刀
，更具体地说，尤其涉及一种剪刀的连接钉结构。
技术介绍
剪刀是一种两刃片交错，可以通过交错点铰接连接开合的工具，它可以切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体。目前的剪刀的两刃片的交错部位大都通过连接钉铰接在一起，为了保证两刃片的刃口剪切时始终咬合，两刃片不是完全相对平行设置的，而是稍微相对倾斜设置的，具有一定的相交角。在两刃片从完全打开状态时以连接钉为转轴转动至完全闭合状态过程中，随着刃口咬合位置的变化，两刃片的交错部会有从贴合状态逐渐远离间隔一定距离的趋势，但现有剪刀的连接钉的钉帽与刃片外表面接触的一面都为平面结构，紧贴着刃片的外表面，从而限制了两刃片的交错部相对远离的趋势，即事实上现有的剪刀的两刃片的交错部受连接钉限制无法相对远离，上述结构的缺点是会使两刃片在咬合过程中因弹性形变产生的弹性复位力集中在刃口咬合处，这样会增加刃口咬合时的摩擦力，不仅操作起来比较费力不顺畅，而且也会加速刃口的磨损速度，减少刃片的使用寿命。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了解决上述存在的至少一项技术问题，旨在提供能减少刃口咬合时的摩擦力，操作刃片剪切物体时更加省力顺畅的一种剪刀的连接钉结构。本技术通过以下技术方案实现。本技术提供了一种剪刀的连接钉结构，包括母钉和子钉，所述母钉包括第一钉身和第一钉帽，所述子钉包括第二钉身和第二钉帽，所述第一钉身和第二钉身对接连接，所述第一钉帽包括钉帽主体、以及若干条由弹性材料制成的以钉帽主体为圆心呈发散状设置的压臂，所述压臂相对第一钉身的轴线倾斜设置，所述钉帽主体固定在第一钉身的顶端，所述压臂的顶端与钉帽主体连接，所述压臂的底端位于钉帽主体朝向第一钉身的一侧。上述技术方案中，所述第一钉帽的设有的若干条压臂，将两刃片的交错部之间的刚性连接变为弹性连接，且能始终保持与刃片表面抵触，在两刃片从完全打开状态时以连接钉为转轴转动至完全闭合状态过程中，因压臂能够产生弹性变形，两刃片的交错部之间的距离能够相对小幅度扩张或靠近，即相对传统产品，在两刃片从完全打开状态时以连接钉为转轴转动至完全闭合状态过程中两刃片产生的弹性形变幅度相对较小，两刃片因弹性形变产生集中在刃口咬合处的弹性复位力相对较小，刃口咬合时的摩擦力小，能够提高刃片的使用寿命，而且操作刃片剪切物体时更加省力顺畅。优选的，所述压臂的中心线与第一钉身的轴线的夹角的角度设置成40度~50度。在压臂长度相同的情况下，在该角度范围内压臂发生弹性形变需要的驱动力大小适中，两刃片的交错部在相对小幅度扩张即可驱动压臂产生弹性形变，降低刃口咬合时刃片本身产生弹性形变的幅度，不仅能够保证刃口始终咬合，而且能降低刃口咬合时的摩擦力，在操作两刃片的刃口咬合时的阻力大小适中，操作手感好。优选的，所述压臂的中心线与第一钉身的轴线的夹角的角度设置成45度。在压臂长度相同的情况下，在该角度下两刃片的交错部在相对扩张时驱动压臂产生弹性形变所需的扩张幅度最合适，刃片本身产生弹性形变施加给刃口咬合处的作用力大小最合适，不仅刃口咬合紧密，而且操作两刃片的刃口咬合时的阻力最合适，操作手感最佳。优选的，所述钉帽主体与压臂由聚甲醛塑料一体成型。这样结构简单，加工容易，压臂的弹性形变性能好。优选的，所述第一钉身包括间隔设置的左钉身和右钉身，所述左钉身和右钉身之间设有容第二钉身插入的插槽，所述插槽的内壁设有第一卡勾，所述第二钉身的插入端设有与第一卡勾配合的凸台，所述第二钉身在完全插入插槽后，所述第一卡勾与凸台卡扣。这样母钉和子钉装配容易，左钉身和右钉身相对具有扩张性，将第二钉身在完全插入插槽使第一卡勾与凸台卡扣即可，连接稳定，对工人的熟练度要求低，装配效率高。优选的，所述左钉身和右钉身的远离钉帽主体的一端外侧均设有第三卡勾。这样，母钉在没有和子钉对接时，母钉即可通过第三卡扣与刃片卡扣固定，避免在装配母钉时母钉与刃片脱落，装配更加容易。本技术的有益效果在于，结构简单，连接钉与刃片的连接为弹性连接，在两刃片从完全打开状态时以连接钉为转轴转动至完全闭合状态过程中两刃片的弹性形变相对较小，集中在刃口咬合处的作用力相对较小，刃口咬合时的摩擦力小，能够提高刃片的使用寿命，操作刃片剪切物体时更加省力顺畅，不会因两刃片逐渐闭合而出现阻力逐渐增大的情况。母钉和子钉采用卡扣的连接方式，组装方便，对工人的熟练度要求低，装配效率高。附图说明图1为本技术的分解结构结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术装配在剪刀上时的结构示意图。图4为本技术在两刃片完全打开时压臂的弹性形变状态示意图。图5为本技术在两刃片半闭合时压臂的弹性形变状态示意图。图6为本技术在两刃片完全闭合时压臂的弹性形变状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。如图1和图2所示，本技术提供了一种剪刀的连接钉结构，包括母钉1和子钉2，所述母钉1包括第一钉身12和第一钉帽11，所述子钉2包括第二钉身22和第二钉帽21，所述第一钉身12和第二钉身22对接连接，所述第一钉帽11包括钉帽主体、以及若干条由弹性材料制成的以钉帽主体为圆心呈发散状设置的压臂111，所述压臂111相对第一钉身12的轴线倾斜设置，所述钉帽主体固定在第一钉身12的顶端与第一钉身12一体成型，所述压臂111的顶端与钉帽主体的外缘连接，所述压臂111的底端位于钉帽主体朝向第一钉身12的一侧，在本实施例中，钉帽主体与压臂111一体成型由聚甲醛塑料制成，所述压臂111的中心线与第一钉身12的轴线的夹角a的角度设置成40度~50度，最优先角度为45度。这样，在压臂111长度相同的情况下，在该角度范围内压臂111发生弹性形变需要的驱动力大小适中，两刃片的交错部在相对小幅度扩张即可驱动压臂111产生弹性形变，降低刃口咬合时刃片本身产生弹性形变的幅度，不仅能够保证刃口始终咬合，而且能降低刃口咬合时的摩擦力，在操作两刃片的刃口咬合时的阻力大小适中，操作手感好。如图1和2所示，作为进一步改进，所述第一钉身12包括对称间隔设置的左钉身121和右钉身122，所述左钉身121和右钉身122之间设有容第二钉身22插入的插槽，所述插槽的内壁设有第一卡勾123，所述第二钉身22的插入端设有与第一卡勾123配合的凸台23，所述第二钉身22在完全插入插槽后，所述第一卡勾123与凸台23卡扣后能使子钉2无法相对母钉1脱离，母钉1和子钉2装配容易，连接稳定。如图1和2所示，作为进一步改进，所述左钉身121和右钉身122的远离钉帽主体的一端外侧均设有第三卡勾124，第三卡勾124的作用是在母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪刀的连接钉结构，包括母钉和子钉，所述母钉包括第一钉身和第一钉帽，所述子钉包括第二钉身和第二钉帽，所述第一钉身和第二钉身对接连接，其特征在于，所述第一钉帽包括钉帽主体、以及若干条由弹性材料制成的以钉帽主体为圆心呈发散状设置的压臂，所述压臂相对第一钉身的轴线倾斜设置，所述钉帽主体固定在第一钉身的顶端，所述压臂的顶端与钉帽主体连接，所述压臂的底端位于钉帽主体朝向第一钉身的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪刀的连接钉结构，包括母钉和子钉，所述母钉包括第一钉身和第一钉帽，所述子钉包括第二钉身和第二钉帽，所述第一钉身和第二钉身对接连接，其特征在于，所述第一钉帽包括钉帽主体、以及若干条由弹性材料制成的以钉帽主体为圆心呈发散状设置的压臂，所述压臂相对第一钉身的轴线倾斜设置，所述钉帽主体固定在第一钉身的顶端，所述压臂的顶端与钉帽主体连接，所述压臂的底端位于钉帽主体朝向第一钉身的一侧。


2.根据权利要求1所述的剪刀的连接钉结构，其特征在于，所述压臂的中心线与第一钉身的轴线的夹角的角度设置成40度~50度。


3.根据权利要求2所述的剪刀的连接钉结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭月桂，
申请(专利权)人：阳江市港荣五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44