一种剪片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪片结构，包括剪片主体，剪片主体的内边缘设有刃口，所述剪片主体的内侧面上设有刃口避让面，所述刃口避让面与刃口之间设有刃口咬合平面，所述刃口咬合平面的宽度为0.2mm~1.0mm，所述刃口避让面设置成低于刃口咬合平面，以使剪片主体与另一张剪片主体咬合时，所述刃口、以及所述刃口咬合平面不与另一张剪片主体的刃口避让面接触。本实用新型专利技术的有益效果在于，两张剪片主体在咬合时刃口仅与另一张剪片主体的刃口、以及刃口咬合平面接触摩擦，刃口与剪片主体的摩擦量大幅减少，两剪片主体咬合时也更加省力、顺畅，刃口不容易起批锋，同时，也能避免刃口刮花剪片主体表面的电镀层或涂层。表面的电镀层或涂层。表面的电镀层或涂层。

【技术实现步骤摘要】
一种剪片结构


[0001]本技术属于五金刀剪
，更具体地说，尤其涉及剪刀的剪片结构。

技术介绍

[0002]剪刀一般包括两张交叉枢接的剪片、以及分别固定于两张剪片尾部的两个柄体，剪片是剪刀完成剪切动作的功能部件，柄体是抓握、操作部件。
[0003]现有剪刀的剪片，其剪片大多为平面结构，在两张剪片咬合过程中，剪片的刃口会碰触到另一张剪片的内侧面，会造成刃口的磨损，导致锋利度下降，甚至出现起批锋的现象，对于表面具有电镀层或涂层的剪片，则会刮花电镀层或涂层，影响观感。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的是为了解决上述存在的至少一项技术问题，旨在提供一种剪片结构，其在剪切咬合时，两张剪片主体咬合时更省力顺畅、刃口不易起批锋，刃口也不会刮花剪片主体表面的电镀层。
[0005]本技术通过以下技术方案实现。
[0006]本技术提供了一种剪片结构，包括剪片主体，剪片主体的内边缘设有刃口，所述剪片主体的内侧面上设有刃口避让面，所述刃口避让面与刃口之间设有刃口咬合平面，所述刃口咬合平面的宽度为0.2mm~1.0mm，所述刃口避让面设置成低于刃口咬合平面，以使剪片主体与另一张剪片主体咬合时，所述刃口、以及所述刃口咬合平面不与另一张剪片主体的刃口避让面接触。
[0007]上述技术方案中，两张剪片主体在咬合时，刃口只与另一张剪片主体的刃口咬合面接触，与传统平面结构的剪片主体相比，接触面积更小，能大幅度降低刃口因咬合接触、摩擦导致的磨损，刃口不容易起批锋，而且在操作两剪片主体咬合时也更加省力、顺畅。
[0008]优选的，上述刃口避让面为弧形凹面，所述弧形凹面延伸至剪片主体的外边缘，所述刃口咬合平面与剪片主体的外边缘设置成具有高度差，所述高度差为0.1mm~0.3mm。这样，刃口就不会碰触到另一张剪片主体的外边缘，避免刮花剪片主体表面的电镀层后涂层。
[0009]优选的，上述高度差为0.2mm。
[0010]优选的，上述弧形凹面与刃口咬合平面在垂直于刃口咬合平面方向上的最大距离设置为0.3mm~0.5mm。
[0011]优选的，上述弧形凹面与刃口咬合平面的最大距离设置为0.4mm
[0012]优选的，上述刃口咬合平面的宽度为0.6mm。
[0013]优选的，上述刃口为弧形刃口。
[0014]本技术的有益效果在于，两张剪片主体在咬合时刃口仅与另一张剪片主体的刃口、以及刃口咬合平面接触摩擦，刃口与剪片主体的摩擦量大幅减少，两剪片主体咬合时也更加省力、顺畅，刃口不容易起批锋，刃口的锋利度可以维持更长时间，同时，也能避免刮花剪片主体表面的电镀层或涂层。
附图说明
[0015]图1为本技术剪片主体内侧面的结构示意图。
[0016]图2为图1的A部放大示意图。
[0017]图3为图1的A
‑
A截面示意图。
[0018]图4为本技术两剪片主体交叉枢接时的示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0020]为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种剪片结构，包括剪片主体1，剪片主体的内边缘即图1中剪片主体的下边缘设有刃口11，在本实施例中，所述刃口11为弧形刃口，即刃口11在水平向上弯曲一定弧度，所述剪片主体1的内侧面上设有刃口避让面2，所述刃口避让面2与刃口11之间设有刃口咬合平面3，所述刃口咬合平面3的宽度W为0.6mm，所述刃口避让面2在本实施例中为弧形凹面，所述弧形凹面设置成低于刃口咬合平面3，所述弧形凹面延伸至剪片主体1的外边缘12即图1中剪片主体1的上边缘，所述刃口咬合平面3与剪片主体1的外边缘12具有0.2mm的高度差H，即外边缘12的高度低于刃口咬合平面3的高度0.2mm，在本实施例中，所述弧形凹面与刃口咬合平面3在垂直于刃口咬合平面方向上的最大距离设置为0.4mm，以保证弧形凹面的外边缘即剪片主体的外边缘12与刃口咬合平面3的高度差H能达到0.2mm。这样，在剪片主体1与另一张剪片主体1咬合时，所述刃口11、以及所述刃口咬合平面3与另一张剪片主体1的刃口避让面2之间会有间隙，即刃口11、以及所述刃口咬合平面3不会与另一张剪片主体1的刃口避让面2接触摩擦。
[0023]实施例2
[0024]本实施例与实施例1结构类似，其区别在于，所述刃口咬合平面3的宽度W为0.2mm，弧形凹面与刃口咬合平面3在垂直于刃口咬合平面方向上的最大距离设置为0.3mm，刃口咬合平面3与剪片主体1的外边缘12的高度差H为0.1mm。
[0025]实施例3
[0026]本实施例与实施例1结构类似，其区别在于，所述刃口咬合平面3的宽度W为1.0mm，弧形凹面与刃口咬合平面3在垂直于刃口咬合平面方向上的最大距离设置为0.5mm，刃口咬合平面3与剪片主体1的外边缘12的高度差H为0.3mm。
[0027]如图4所示，两张剪片主体1交叉枢接在一起，当两剪片主体1相互转动靠近咬合时，下方的剪片主体1的刃口11先与上方剪片主体1的刃口11咬合、然后与上方剪片主体1的刃口咬合平面3接触摩擦、最后转动至刃口避让面2位置，整个咬合过程，下方剪片主体1的刃口11与上方剪片主体1接触摩擦的面积比较小，刃口11不容易起批锋，两剪片主体1咬合时也更加省力、顺畅，而且刃口11页不会碰触到除刃口咬合平面3外的其他剪片主体1表面，可以避免刮花剪片主体1表面的电镀层或涂层。
[0028]以上所述的本技术的实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪片结构，包括剪片主体，剪片主体的内边缘设有刃口，其特征在于，所述剪片主体的内侧面上设有刃口避让面，所述刃口避让面与刃口之间设有刃口咬合平面，所述刃口咬合平面的宽度为0.2mm~1.0mm，所述刃口避让面设置成低于刃口咬合平面，以使剪片主体与另一张剪片主体咬合时，所述刃口、以及所述刃口咬合平面不与另一张剪片主体的刃口避让面接触。2.根据权利要求1所述的剪片结构，其特征在于，所述刃口避让面为弧形凹面，所述弧形凹面延伸至剪片主体的外边缘，所述刃口咬合平面与剪片主体的外边缘设置成具有高度差，所述高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭月桂，
申请(专利权)人：阳江市港荣五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：