油池清洁结构及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种油池清洁结构及压缩机，包括一滤网支架，滤网支架的顶部设有一第一环形开口，滤网支架的顶部上固定设置有一弧形滤网，弧形滤网的直径大于第一环形开口的直径，滤网支架的侧壁上开设有呈圆形或腰形的通流孔，本实用新型专利技术防止了冷冻油内的杂质被吸入进泵体零件内，从而提高了压缩机的可靠性和使用寿命，具有过滤效果好，弧形滤网更换成本低的特点。

Oil pool cleaning structure and compressor

【技术实现步骤摘要】
油池清洁结构及压缩机
本技术涉及制冷压缩机
，尤其是涉及一种油池清洁结构及压缩机。
技术介绍
制冷压缩机内用于为各个运动部件润滑的油被称为冷冻油。在压缩机内，冷冻油有主要起到润滑、密封等作用。旋转压缩机冷冻油池位于压缩机的底部，通过曲轴以及曲轴短轴上的吸油管、导油片、油孔等将冷冻油吸入到泵体部件内部，起到润滑以及密封的作用，而压缩机内的冷冻油是循环使用的，不免会存在一些杂质，冷冻油内的杂质被吸入到泵体内，容易造成泵体卡死，引起压缩机故障。
技术实现思路
本技术提出一种油池清洁结构及压缩机，防止了冷冻油内的杂质被吸入进泵体零件内，从而提高了压缩机的可靠性和使用寿命，具有过滤效果好，弧形滤网更换成本低的特点。本技术的其中一技术方案是这样实现的：油池清洁结构，包括一滤网支架，所述滤网支架的顶部设有一第一环形开口，所述滤网支架的顶部上固定设置有一弧形滤网，所述弧形滤网的直径大于所述第一环形开口的直径，所述滤网支架的侧壁上开设有呈圆形或腰形的通流孔。作为一个优选的技术方案，所述滤网支架内部与用于设置所述滤网支架的盖体之间形成一过滤区。作为一个优选的技术方案，所述弧形滤网的弧形朝下设置，所述弧形滤网的高度小于等于所述弧形滤网的弧形半径。作为一个优选的技术方案，所述弧形滤网的弧形朝上设置，所述弧形滤网的高度小于等于所述弧形滤网的弧形半径。作为一个优选的技术方案，所述滤网支架内部设置有一磁铁支架，所述磁铁支架的顶部设有一第二环形开口，所述磁铁支架内部固定有杂质吸附组件。作为一个优选的技术方案，所述杂质吸附组件包括若干块呈环形排列设置的磁铁块。作为一个优选的技术方案，所述磁铁支架内壁与用于设置所述滤网支架的盖体之间形成一沉淀区。本技术的另一技术方案是这样实现的：具有油池清洁结构的压缩机，包括壳体，所述壳体的上端设置有一上盖，所述壳体的下端设置有一下盖，所述壳体内设置有曲轴和设置于所述曲轴短轴上的吸油管，所述下盖的内壁上设置有上述的油池清洁结构，所述油池清洁结构设置于所述吸油管的正下方。作为一个优选的技术方案，所述滤网支架的下端和所述磁铁支架的下端均焊接于所述下盖的内壁上。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于压缩机包括壳体和下盖，下盖上设置有油池清洁结构，在使用本技术时，冷冻油通过滤网支架上的通流孔进入到过滤区内，过滤区内的冷冻油经过弧形滤网的过滤，杂质被留在过滤区内并在下盖内壁上进行沉淀，不含杂质的冷冻油被吸油管吸入泵体零件内，对各个运动部件进行润滑和密封，因为在压缩机中，吸油管是正对压缩机下盖上滤网支架内的弧形滤网，弧形滤网避免了过滤区内的杂质被吸入吸油管到泵体零件内，避免因吸入杂质导致泵体卡死，从而提高了压缩机的可靠性和使用寿命。由于滤网支架内部设置有一磁铁支架，磁铁支架内设置有杂质吸附组件，在本技术中，杂质吸附组件为若干块磁铁块组成，磁铁块可对过滤区内冷冻油中含有的杂质进行吸附，使过滤区内的铁质杂质被吸附在磁铁块上，非铁质杂质或者非金属杂质在沉淀区内沉淀，避免了冷冻油内的杂质堵塞弧形滤网，从而提高了本技术过滤杂质的效果和效率。相较于现有的压缩机，本技术中的油池清洁结构同时具有弧形滤网和磁铁块两种结构，磁铁块用于吸附冷冻油中含有的铁质杂质，其他非铁金属及非金属杂质经过弧形滤网被过滤，保证了冷冻油内所含有的杂质不会进入压缩机泵体内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中油池清洁结构的结构示意图；图2为本技术中弧形滤网朝下设置状态下图1中A-A向的剖视图；图3为本技术中弧形滤网朝上设置状态下图1中A-A向的剖视图；图4为本技术中设置有磁铁块情况下图1中A-A向的剖视图；图5为本技术中未设置有磁铁块情况下的结构示意图；图6为本技术中设置有磁铁块情况下的结构示意图；图7为现有压缩机的结构示意图。其中：1、滤网支架；2、第一环形开口；3、弧形滤网；4、通流孔；5、盖体；6、过滤区；7、磁铁支架；8、磁铁块；9、第二环形开口；10、沉淀区；11、壳体；12、上盖；13、下盖；14、曲轴；15、吸油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-图3共同所示，油池清洁结构，包括一滤网支架1，滤网支架1的顶部设有一第一环形开口2，滤网支架1的顶部上固定设置有一弧形滤网3，弧形滤网3的直径大于第一环形开口2的直径，滤网支架1的侧壁上开设有呈圆形或腰形的通流孔4。滤网支架1内部与用于设置滤网支架1的盖体5之间形成一过滤区6。弧形滤网3的弧形朝下设置，弧形滤网3的高度小于等于弧形滤网3的弧形半径。弧形滤网3的弧形朝上设置，弧形滤网3的高度小于等于弧形滤网3的弧形半径。如图4所示，滤网支架1内部设置有一磁铁支架7，磁铁支架7内部固定有杂质吸附组件，杂质吸附组件包括若干块呈环形排列设置的磁铁块8，磁铁支架7的顶部设有一第二环形开口9。磁铁支架7内壁与用于设置滤网支架1的盖体5之间形成一沉淀区10。在本技术中，杂质吸附组件为若干块磁铁块8组成，磁铁块8可对过滤区6内冷冻油中含有的杂质进行吸附，使过滤区6内的铁质杂质被吸附在磁铁块8上，非铁质杂质或者非金属杂质在沉淀区10内沉淀，避免了冷冻油内的杂质堵塞弧形滤网3，从而提高了本技术过滤杂质的效果和效率。实施例二如图5-图7共同所示，具有油池清洁结构的压缩机，包括壳体11，壳体11的上端设置有一上盖12，壳体11的下端设置有一下盖13，壳体11内设置有曲轴14和设置于曲轴14短轴上的吸油管15，下盖13的内壁上设置有上述的油池清洁结构，油池清洁结构设置于吸油管15的正下方。滤网支架1的下端和磁铁支架7的下端均焊接于下盖13的内壁上。在使用本技术时，冷冻油通过滤网支架1上的通流孔4进入到过滤区6内，过滤区6内的冷冻油经过弧形滤网3的过滤，杂质被留在过滤区6内并在下盖13内壁上进行沉淀，不含杂质的冷冻油被吸油管15吸入泵体零件内，对各个运动部件进行润滑和密封，因为在压缩机中，吸油管15是正对压缩机下盖13上滤网支架1内的弧形滤网3，弧形滤网3避免了过滤区6内的杂质被吸入吸油管15到泵体零件内，避免因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油池清洁结构，其特征在于，包括一滤网支架，所述滤网支架的顶部设有一第一环形开口，所述滤网支架的顶部上固定设置有一弧形滤网，所述弧形滤网的直径大于所述第一环形开口的直径，所述滤网支架的侧壁上开设有呈圆形或腰形的通流孔。/n

【技术特征摘要】
1.油池清洁结构，其特征在于，包括一滤网支架，所述滤网支架的顶部设有一第一环形开口，所述滤网支架的顶部上固定设置有一弧形滤网，所述弧形滤网的直径大于所述第一环形开口的直径，所述滤网支架的侧壁上开设有呈圆形或腰形的通流孔。


2.根据权利要求1所述的油池清洁结构，其特征在于，所述滤网支架内部与用于设置所述滤网支架的盖体之间形成一过滤区。


3.根据权利要求1所述的油池清洁结构，其特征在于，所述弧形滤网的弧形朝下设置，所述弧形滤网的高度小于等于所述弧形滤网的弧形半径。


4.根据权利要求1所述的油池清洁结构，其特征在于，所述弧形滤网的弧形朝上设置，所述弧形滤网的高度小于等于所述弧形滤网的弧形半径。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永红，魏亚芳，郑仲钦，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44