一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统，包括主罐、副罐、干式真空泵和控制系统，所述主罐上设有主罐进气口一、主罐进气口二、主罐出气口和主罐排水口，所述副罐上设有副罐出气口、副罐排水口、副罐进气口和副罐充气口，所述副罐充气口与外部供气设备连接，当副罐中的液位达到浮漂监测的液位时，浮漂产生触发信号，控制系统控制外部供气设备向副罐的内部进行充气，通过增强气压使副罐下端副罐排水口的单向阀开启并进行排水，此方式的采用加快了排水速度，同时排水时不会受到地势差的影响，方便油水进入设备水箱中。

A drainage system for oil water separation device of dry vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统
本技术涉及一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统。
技术介绍
在现有的机加工中，为便于产品进行机加工，通常采用吸附式的台面，同时工件在进行加工的时候，偶尔会穿线切穿、切破的现象，负压就会把水和空气一起抽走，同时机加工时会产生金属碎末，这些碎末跟随水流移动，最后也顺着管道被负压抽入干式真空泵中，过多的油水混合物质进入到干式真空泵后容易造成干式真空泵的损坏，造成设备故障，影响正常的生产进行；因此需要对进入真空泵的气体进行过滤，过滤掉其中的油水物质，但过滤后产生的油水混合物质需要进行排放；然而现有的排放方式是通过自然排放，通过水的重力使得油水排出，受到罐体结构及保压方面的影响，导致排水效果较差，排水效率低，同时正常气压不能将水排往高处，使得分离装置的使用具有一定的局限性，安装时需要打到一定的高度；同时长时间的排水影响油水分离装置的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，通过给副罐的内部增压，通过压力使得副罐中的油水挤压单向阀开启，打到排水的目的，其排水效率高，排水速度快，排水的过程中不受地势差的影响，方便油水的排出，具有实用性和使用广泛性的用于干式真空泵油水分离装置的排水系统。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统，包括主罐、副罐、干式真空泵和控制系统，所述主罐上设有主罐进气口一、主罐进气口二、主罐出气口和主罐排水口，所述副罐上设有副罐出气口、副罐排水口、副罐进气口和副罐充气口，主罐进气口一与设备进出气口连接，主罐进气口二与副罐出气口连接，主罐排水口与副罐进水口连接，所述主罐出气口与干式真空泵连接，所述副罐充气口与外部供气设备连接，所述副罐的一端设有浮漂安装孔，浮漂安装孔中设有浮漂，浮漂与控制系统连接。本技术通过在副罐上安装浮漂，通过在副罐上安装副罐充气口，通过外部供气设备向副罐的内部进行充气，增加罐体内部的气压，通过压力使得油水挤压副罐排水口处的单向阀，使得油水排出，此方式提高了排水速度和排水效率，同时排出的油水受地势差的影响小，方便面了油水分离装置的安装，具有实用性和使用的广泛性。作为优选的技术方案，所述副罐出气口与主罐进气口二之间安装有电磁阀一。该设置，便于副罐排水时形成密封，使得排水时副罐中的压力不会对主罐造成影响，同时也便于排水结束后主罐与副罐中的压力缓慢达到平衡，不影响机加工。作为优选的技术方案，所述副罐进水口与主罐排水口之间设有电磁阀二。该设置，便于副罐排水时对主罐进入的油水汽进行拦截，使得副罐增压方便，利于油水的排出。作为优选的技术方案，所述副罐充气口上连接有电磁阀三。该设置，便于副罐排水结束后副罐充气口快速关闭，有利于实现主罐和副罐的压力平衡。本技术的有益效果是：使用方便，操作简单，通过给副罐的内部增压，通过压力使得副罐中的油水挤压单向阀开启，打到排水的目的，其排水效率高，排水速度快，排水的过程中不受地势差的影响，方便油水的排出，具有实用性和使用的广泛性。附图说明为了更楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的工作状态示意图；图2为本技术的安装示意图；图3为本技术的油水分离器结构示意图；其中，1.主罐，2.副罐，3.干式真空泵，4.主罐进气口一，5.主罐进气口二，6.主罐出气口，7.主罐排水口，8.浮漂安装孔，9.副罐出气口，10.副罐排水口，11.副罐进水口，12.副罐充气口，13.电磁阀一，14.电磁阀二，15.电磁阀三，16.单向阀，17.浮漂。具体实施方式参阅图1至图3所示的一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统，包括主罐1、副罐2、干式真空泵3和控制系统，所述主罐1上设有主罐进气口一4、主罐进气口二5、主罐出气口6和主罐排水口7，所述副罐2上设有副罐出气口9、副罐排水口10、副罐进气口11和副罐充气口12，主罐进气口一4与设备进出气口(未图示)连接，主罐进气口二5与副罐出气口9连接，主罐排水口7与副罐进水口10连接，所述主罐出气口6与干式真空泵3连接，所述副罐充气口12与外部供气设备连接，所述副罐2的一端设有浮漂安装孔8，浮漂安装孔8中设有浮漂17，浮漂17与控制系统连接。所述副罐出气口9与主罐进气口二5之间安装有电磁阀一13。所述副罐进水口11与主罐排水口7之间设有电磁阀二14。所述副罐充气口12上连接有电磁阀三15。本技术使用时，干式真空泵工作，通过其产生的吸力使得油水汽混合物由主罐进气口一进入主罐的内部，在主罐内部进行首次油水、汽分离，油水及部分气体由主罐出水口经副罐进水口进入副罐中，同时在此过程中部分气体由主罐出气口排出直接进入干式真空泵中，同时进入副罐中的油水汽混合物再次进行分离，油水储存在副罐的内部，同时含有少量油水的气体再由副罐出气口经主罐进气口二进入主罐中；再次进入主罐的油水汽混合物进行油水、汽最终分离，分离出的油水由主罐出水口经副罐进水口进入副罐中，分离出的气体经主罐出气口进入干式真空泵中，使得进入干式真空泵中的水不含有油水物质；当副罐中的液位达到浮漂检测位时，浮漂产生触发信号并将信息传递至控制系统，控制系统控制电磁阀一关闭、电磁阀二关闭，同时控制外部供气设备工作，外部供气设备通过压力打开电磁阀三使得气体进入副罐的内部，随着副罐内部的气体逐渐增强，气体挤压油水，使得油水挤压副罐排水口处的单向阀开启，达到快速排水的目的，排出的油水直接排至设备水箱中，实现油水的循环利用，当排水结束后，外部供气设备停止工作，受压力影响电磁阀三、单向阀依次关闭，同时电磁阀一串联的流量阀开启，当副罐与主罐中的压力达到平衡时，电磁阀一开启，随后电磁阀二开启，主罐中的油水汽进入副罐中，从新进行油水分离。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统，其特征在于：包括主罐、副罐、干式真空泵和控制系统，所述主罐上设有主罐进气口一、主罐进气口二、主罐出气口和主罐排水口，所述副罐上设有副罐出气口、副罐排水口、副罐进气口和副罐充气口，主罐进气口一与设备进出气口连接，主罐进气口二与副罐出气口连接，主罐排水口与副罐进水口连接，所述主罐出气口与干式真空泵连接，所述副罐充气口与外部供气设备连接，所述副罐的一端设有浮漂安装孔，浮漂安装孔中设有浮漂，浮漂与控制系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于干式真空泵油水分离装置的排水系统，其特征在于：包括主罐、副罐、干式真空泵和控制系统，所述主罐上设有主罐进气口一、主罐进气口二、主罐出气口和主罐排水口，所述副罐上设有副罐出气口、副罐排水口、副罐进气口和副罐充气口，主罐进气口一与设备进出气口连接，主罐进气口二与副罐出气口连接，主罐排水口与副罐进水口连接，所述主罐出气口与干式真空泵连接，所述副罐充气口与外部供气设备连接，所述副罐的一端设有浮漂安装孔，浮漂安装孔中设有浮漂，浮漂与控...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵令，
申请(专利权)人：杭州志扬数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33