一种基于多维度调节控制的智能化雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于多维度调节控制的智能化雕铣机，包括固定机架，所述固定机架的顶端设置有承载板，承载板的上端表面安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端通过转轴连接有第一丝杠，第一丝杠的表面安装有升降滑架，所述固定机架的底部前端位置处安装有第一作业框架，第一作业框架的上方安装有第二作业框架，第二作业框架的一侧安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出端通过转轴连接有第三丝杠。本实用新型专利技术通过利用伺服电机自动化驱动雕铣机主体进行升降调节，利用另外两组伺服电机驱动加工面板进行水平面移动调节，进而方便雕铣作业机头与加工面板表面放置的零件进行对位，具备自动化程度高，调节控制方便的优点。调节控制方便的优点。调节控制方便的优点。

An intelligent engraving and milling machine based on multi-dimensional control

【技术实现步骤摘要】
一种基于多维度调节控制的智能化雕铣机


[0001]本技术涉及雕铣机
，具体为一种基于多维度调节控制的智能化雕铣机。

技术介绍

[0002]雕铣机是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。
[0003]目前的雕铣机控制调节不方便，智能自动化程度较低，无法对加工零件位置进行快速调整和定位，因此市场需要研制一种新型的基于多维度调节控制的智能化雕铣机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于多维度调节控制的智能化雕铣机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的雕铣机控制调节不方便，智能自动化程度较低，无法对加工零件位置进行快速调整和定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于多维度调节控制的智能化雕铣机，包括固定机架，所述固定机架的顶端设置有承载板，承载板的上端表面安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端通过转轴连接有第一丝杠，第一丝杠的表面安装有升降滑架，所述升降滑架的前端安装有锁紧卡块，锁紧卡块与升降滑架之间为可拆卸式结构，锁紧卡块的内部安装有雕铣机主体，所述固定机架的底部前端位置处安装有第一作业框架，第一作业框架的一侧安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端通过转轴连接有第二丝杠，第二丝杠的表面安装有驱动滑块，第一作业框架的上方安装有第二作业框架，第二作业框架的一侧安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出端通过转轴连接有第三丝杠。
[0006]优选的，所述固定机架的前端安装有固定滑柱，升降滑架通过槽孔与固定滑柱相连接。
[0007]优选的，所述锁紧卡块与升降滑架之间通过紧固螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述驱动滑块的上端表面通过焊接固定连接有加工面板。
[0009]优选的，所述驱动滑块的内部通过丝杠槽孔与第三丝杠相连接。
[0010]优选的，所述雕铣机主体的下端安装有作业机头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过利用伺服电机自动化驱动雕铣机主体进行升降调节，同时利用另外两组伺服电机驱动加工面板进行水平面移动调节，进而方便雕铣作业机头与加工面板表面放置的零件进行快速对位，具备自动化程度高，调节控制方便的优点，该装置整体采用伺服系统控制调节，组装成型方便快捷，操作控制简单。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]图中：1、承载板；2、固定滑柱；3、雕铣机主体；4、紧固螺栓；5、锁紧卡块；6、作业机头；7、第二丝杠；8、第二伺服电机；9、第一作业框架；10、驱动滑块；11、第二作业框架；12、第一伺服电机；13、第一丝杠；14、固定机架；15、升降滑架；16、加工面板；17、第三伺服电机；18、第三丝杠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种基于多维度调节控制的智能化雕铣机，包括固定机架14，固定机架14的顶端设置有承载板1，承载板1的上端表面安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端通过转轴连接有第一丝杠13，第一丝杠13的表面安装有升降滑架15，升降滑架15的前端安装有锁紧卡块5，锁紧卡块5与升降滑架15之间为可拆卸式结构，锁紧卡块5的内部安装有雕铣机主体3，固定机架14的底部前端位置处安装有第一作业框架9，第一作业框架9的一侧安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端通过转轴连接有第二丝杠7，第二丝杠7的表面安装有驱动滑块10，第一作业框架9的上方安装有第二作业框架11，第二作业框架11的一侧安装有第三伺服电机17，第三伺服电机17的输出端通过转轴连接有第三丝杠18。
[0019]进一步，固定机架14的前端安装有固定滑柱2，升降滑架15通过槽孔与固定滑柱2相连接。
[0020]进一步，锁紧卡块5与升降滑架15之间通过紧固螺栓4固定连接。
[0021]进一步，驱动滑块10的上端表面通过焊接固定连接有加工面板16。
[0022]进一步，驱动滑块10的内部通过丝杠槽孔与第三丝杠18相连接。
[0023]进一步，雕铣机主体3的下端安装有作业机头6。
[0024]工作原理：使用时，固定机架14的顶端设置有承载板1，承载板1的上端表面安装有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端通过转轴连接有第一丝杠13，第一丝杠13的表面安装有升降滑架15，升降滑架15的前端安装有锁紧卡块5，锁紧卡块5的内部安装有雕铣机主体3，通过控制第一伺服电机12运转，可驱动升降滑架15沿第一丝杠13的表面做垂直线性运动，进而可对雕铣机主体3安装高度进行快速调节，固定机架14的底部前端位置处安装有第一作业框架9，第一作业框架9的一侧安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端通过转轴连接有第二丝杠7，第二丝杠7的表面安装有驱动滑块10，第一作业框架9的上方安装有第二作业框架11，第二作业框架11的一侧安装有第三伺服电机17，第三伺服电机17的输出端通过转轴连接有第三丝杠18，驱动滑块10的内部通过丝杠槽孔与第三丝杠18相连接，驱动滑块10的上端表面通过焊接固定连接有加工面板16，通过控制第二伺服电机8，可带动驱动滑块10上的加工面板16沿第二丝杠7的表面滑动调节，通过控制第三伺服电机17，
可驱动驱动滑块10上的加工面板16沿第三丝杠18的表面滑动调节，进而方便雕铣作业机头与加工面板16表面放置的零件进行快速对位，具备自动化程度高，调节控制方便的优点。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多维度调节控制的智能化雕铣机，包括固定机架(14)，其特征在于，所述固定机架(14)的顶端设置有承载板(1)，承载板(1)的上端表面安装有第一伺服电机(12)，第一伺服电机(12)的输出端通过转轴连接有第一丝杠(13)，第一丝杠(13)的表面安装有升降滑架(15)，所述升降滑架(15)的前端安装有锁紧卡块(5)，锁紧卡块(5)与升降滑架(15)之间为可拆卸式结构，锁紧卡块(5)的内部安装有雕铣机主体(3)，所述固定机架(14)的底部前端位置处安装有第一作业框架(9)，第一作业框架(9)的一侧安装有第二伺服电机(8)，第二伺服电机(8)的输出端通过转轴连接有第二丝杠(7)，第二丝杠(7)的表面安装有驱动滑块(10)，第一作业框架(9)的上方安装有第二作业框架(11)，第二作业框架(11)的一侧安装有第三伺服电机(17)，第三伺服电机(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵令，
申请(专利权)人：杭州志扬数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：