一种多功能的数控铣床制造技术

技术编号:33895616 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-22 17:32
本实用新型专利技术公开了一种多功能的数控铣床,包括装置主体、过滤网和衔接杆,所述装置主体上方设置有驱动电机,且驱动电机的一侧连接有联动丝杆,并且联动丝杆上方连接有联动块,所述联动块上方连接有弹簧层,且弹簧层上方连接有清理块,并且清理块一侧连接有齿块,所述联动丝杆一侧套有第一皮带,且第一皮带一端套有连接杆,并且连接杆上方连接有联动齿轮,所述过滤网上方连接有盖板,且盖板一侧连接有转动轴,并且转动轴一侧连接有转动块,所述过滤网下方设置有集水箱。该多功能的数控铣床,在铣床上方设置了滤网与集水箱,会将切割液进行筛分与回收,对切割液达到一个循环利用的效果,便于节约成本,有利于节能环保。有利于节能环保。有利于节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
,具体为一种多功能的数控铣床。

技术介绍

[0002]铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,使用起来简答便捷,但是目前市场上的数控铣床还是存在以下的问题:
[0003]1、目前市场的高速数控铣床在切割的过程中容易产生碎屑垃圾等,碎屑垃圾一旦进入到铣床内部,时间长了之后容易对铣床的使用寿命产生影响,且目前铣床无法对垃圾碎屑集中收集处理,操作起来十分不便;
[0004]2、铣床的工作过程中需要用到切割液对铣床加工完毕的工件进行冷却、防锈、除油等步骤,切割液的需求量巨大,在使用过程中切割液被浪费,增加了需要成本。
[0005]针对上述问题,在原有的数控铣床的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多功能的数控铣床,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的高速数控铣床在切割的过程中容易产生碎屑垃圾等,碎屑垃圾一旦进入到铣床内部,时间长了之后容易对铣床的使用寿命产生影响,且目前铣床无法对垃圾碎屑集中收集处理,操作起来十分不便,铣床的工作过程中需要用到切割液对铣床加工完毕的工件进行冷却、防锈、除油等步骤,切割液的需求量巨大,在使用过程中需要切割液被浪费,增加了需要成本的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能的数控铣床,包括装置主体、过滤网和衔接杆,所述装置主体上方设置有驱动电机,且驱动电机的一侧连接有联动丝杆,并且联动丝杆上方连接有联动块,所述联动块上方连接有弹簧层,且弹簧层上方连接有清理块,并且清理块一侧连接有齿块,所述联动丝杆一侧套有第一皮带,且第一皮带一端套有连接杆,并且连接杆上方连接有联动齿轮,所述过滤网上方连接有盖板,且盖板一侧连接有转动轴,并且转动轴一侧连接有转动块,所述过滤网下方设置有集水箱。
[0008]优选的,所述驱动电机与联动丝杆的连接方式为键连接,且联动丝杆与联动块的连接方式为螺纹连接,并且联动块通过弹簧层与清理块构成伸缩结构,所述清理块一侧均匀等距分布有齿块。
[0009]优选的,所述联动丝杆通过第一皮带与连接杆构成转动结构,且连接杆上方均匀等距分布有联动齿轮,并且联动齿轮与齿块的连接方式为啮合连接。
[0010]优选的,所述过滤网与集水箱的连接方式为卡合连接,且集水箱通过排水管与蓄水池连接。
[0011]优选的,所述盖板与过滤网的连接方式为滑动连接,且盖板与转动轴的连接方式为转动连接,并且转动轴内部设置有扭簧,所述转动轴与转动块的连接方式为转动连接。
[0012]优选的,所述联动齿轮位于垃圾箱上方,且垃圾箱与装置主体的连接方式为卡合连接。
[0013]优选的,所述衔接杆通过第二皮带与联动丝杆构成转动结构,且衔接杆与清理扇叶呈一体化安装,并且清理扇叶分两组。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多功能的数控铣床,
[0015]1、装置设置了清理块,清理块自动将铣床上方的垃圾碎屑清理至垃圾箱内部,防止垃圾碎屑留在铣床内部对铣床零件造成影响,有利于提高工作效率,延长铣床的使用寿命;
[0016]2、在铣床上方设置了滤网与集水箱,会将切割液进行筛分与回收,对切割液达到一个循环利用的效果,便于节约成本,有利于节能环保。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0018]图2为本技术整体俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术整体侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术盖板与转动块立体结构示意图;
[0021]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、装置主体;2、驱动电机;3、弹簧层;4、联动块;5、清理块;6、联动丝杆;7、过滤网;8、盖板;9、蓄水池;10、集水箱;11、联动齿轮;12、垃圾箱;13、连接杆;14、转动块;15、转动轴;16、第一皮带;17、齿块;18、清理扇叶;19、第二皮带;20、衔接杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,为了清理铣床上方垃圾碎屑,可使得驱动电机2与联动丝杆6的连接方式为键连接,且联动丝杆6与联动块4的连接方式为螺纹连接,并且联动块4通过弹簧层3与清理块5构成伸缩结构,清理块5一侧均匀等距分布有齿块17,打开驱动电机2,驱动电机2带动联动丝杆6转动,联动丝杆6与联动块4进行螺纹运动,联动块4带动清理块5开始运行,将装置主体1上方的垃圾碎屑全部清理至垃圾箱12内部,驱动电机2与联动丝杆6的连接方式为键连接,且联动丝杆6与联动块4的连接方式为螺纹连接,并且联动块4通过弹簧层3与清理块5构成伸缩结构,所述清理块5一侧均匀等距分布有齿块17,有利于带动清理块5运行,便于清理垃圾碎屑,有利于延长铣床寿命
[0025]请参阅图1

5,为了使得清理块5上方的碎屑清理干净,可使得联动丝杆6一侧套有第一皮带16,且第一皮带16一端套有连接杆13,并且连接杆13上方连接有联动齿轮11,联动丝杆6通过第一皮带16与连接杆13构成转动结构,且连接杆13上方均匀等距分布有联动齿
轮11,并且联动齿轮11与齿块17的连接方式为啮合连接,联动齿轮11位于垃圾箱12上方,且垃圾箱12与装置主体1的连接方式为卡合连接,当联动丝杆6转动时,通过第一皮带16带动连接杆13转动,连接杆13转动的同时,带动联动齿轮11转动,当清理块5运动到联动齿轮11处时,齿块17与清理块5发生啮合运动,将清理块5抬起,随着清理块5的继续前进,错过联动齿轮11时被弹簧层3拉回原位,发生抖动的情况下将清理块5上方的垃圾碎屑震动到垃圾箱12内部,经由三个联动齿轮11抖动后彻底清理干净,方便下次清理,联动丝杆6通过第一皮带16与连接杆13构成转动结构,且连接杆13上方均匀等距分布有联动齿轮11,并且联动齿轮11与齿块17的连接方式为啮合连接,有利于通过联动丝杆6带动连接杆13转动,实现装置一体化运行,联动齿轮11位于垃圾箱12上方,且垃圾箱12与装置主体1的连接方式为卡合连接,便于将垃圾碎屑收集到垃圾箱12内部,有利于帮助工作人员清理。
[0026]请参阅图1

4,为了回收切割本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的数控铣床,包括装置主体(1)、过滤网(7)和衔接杆(20),其特征在于:所述装置主体(1)上方设置有驱动电机(2),且驱动电机(2)的一侧连接有联动丝杆(6),并且联动丝杆(6)上方连接有联动块(4),所述联动块(4)上方连接有弹簧层(3),且弹簧层(3)上方连接有清理块(5),并且清理块(5)一侧连接有齿块(17),所述联动丝杆(6)一侧套有第一皮带(16),且第一皮带(16)一端套有连接杆(13),并且连接杆(13)上方连接有联动齿轮(11),所述过滤网(7)上方连接有盖板(8),且盖板(8)一侧连接有转动轴(15),并且转动轴(15)一侧连接有转动块(14),所述过滤网(7)下方设置有集水箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种多功能的数控铣床,其特征在于:所述驱动电机(2)与联动丝杆(6)的连接方式为键连接,且联动丝杆(6)与联动块(4)的连接方式为螺纹连接,并且联动块(4)通过弹簧层(3)与清理块(5)构成伸缩结构,所述清理块(5)一侧均匀等距分布有齿块(17)。3.根据权利要求2所述的一种多功能的数控铣床,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩珲李京明
申请(专利权)人:青岛明宇志远工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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