一种精准度高的三坐标测量机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精准度高的三坐标测量机，包括加工台、电动滑轨、电动推杆和测量机构，所述加工台的前后两端均安装有电动滑轨，且加工台的左端外侧连接有安装架，所述安装架的顶端中部固定有电动推杆，所述加工台的中部外侧安装有固定块，所述推动杆远离固定块的一端设置有连接块，所述推动杆的中部外侧设置有安装杆。该精准度高的三坐标测量机，在零部件自身重力作用下，可挤压安装块和连接杆下移，使加工台右端开设的孔洞打开，在安装架右移测量的过程中可带动连接块转动，并通过推动杆的设置，能够拉动活动板左移，使加工台内部形成负压，将零部件紧紧吸附于加工台上，便于定位。定位。定位。

【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的三坐标测量机


[0001]本技术涉及三坐标测量机
，具体为一种精准度高的三坐标测量机。

技术介绍

[0002]三坐标测量机是一种专门用于机械零部件尺寸测量的精密仪器，由于其检测数据精准，误差小，而得到了人们的广泛应用，为了进一步提高装置的实用性，因此人们对于三坐标测量机的要求也越来越严格，但是目前市场上的三坐标测量机还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的三坐标测量机，在使用的过程中，需要使用螺栓进行固定，不便于机械零部件的定位，影响装置的使用；
[0004]2、常规的三坐标测量机，在测量的过程中，无法避免因外界的影响而导致零部件发生偏移，影响测量数据的精准度。
[0005]针对上述问题，在原有的三坐标测量机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种精准度高的三坐标测量机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的三坐标测量机，在使用的过程中，需要使用螺栓进行固定，不便于机械零部件的定位，影响装置的使用，且在测量的过程中，无法避免因外界的影响而导致零部件发生偏移，影响测量数据的精准度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准度高的三坐标测量机，包括加工台、电动滑轨、电动推杆和测量机构，所述加工台的前后两端均安装有电动滑轨，且加工台的左端外侧连接有安装架，所述安装架的顶端中部固定有电动推杆，且电动推杆的正下方安装有测量机构，所述加工台的中部外侧安装有固定块，且固定块的外侧连接有推动杆，所述推动杆远离固定块的一端设置有连接块，且连接块的上方安装有连接板，所述推动杆的中部外侧设置有安装杆，且安装杆的底部连接有锁紧杆。
[0008]优选的，所述加工台的内部开设有空腔形结构，且加工台的右端内部均匀分布有孔洞状结构，并且其孔洞状结构的顶端直径小于其底部直径，而且其孔洞状与安装块呈一一对应设置。
[0009]优选的，所述安装块为弹性结构设置，且安装块与连接杆的连接方式为粘贴连接，所述连接杆在加工台的内部构成升降结构，且连接杆的底部连接有复位弹簧，所述加工台的左端内部安装有活动板。
[0010]优选的，所述活动板在加工台的内部构成左右滑动结构，且活动板与固定块固定连接呈一体化结构，所述固定块关于活动板的中轴线前后对称设置。
[0011]优选的，所述推动杆与固定块和连接块的连接方式均为铰接，且连接块与连接板的连接方式为啮合连接，所述连接板的下表面呈1/2啮齿状结构，且连接板与加工台的连接方式为转动连接。
[0012]优选的，所述安装杆的纵截面呈折线形结构设置，且安装杆与锁紧杆的连接方式
为焊接。
[0013]优选的，所述安装架底部的水平高度高于安装杆顶端的水平高度，且安装杆在加工台的外侧构成转动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精准度高的三坐标测量机，
[0015]1、通过设置活动板、推动杆和连接块，在零部件自身重力作用下，可挤压安装块和连接杆下移，使加工台右端开设的孔洞打开，在安装架右移测量的过程中可带动连接块转动，并通过推动杆的设置，能够拉动活动板左移，使加工台内部形成负压，将零部件紧紧吸附于加工台上，便于定位；
[0016]2、通过设置安装杆和锁紧杆，在安装架右移测量的过程中，会对纵截面呈折线形结构的安装杆进行挤压，使安装杆转动，并带动锁紧杆与连接块卡合，从而能够对连接块进行限位，避免其随意而转动而影响对零部件的吸附效率，可避免因外界的影响而导致零部件发生偏移而影响测量数据的精准。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术安装块与连接杆连接整体结构示意图；
[0020]图4为本技术活动板与固定块连接整体结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、电动滑轨；3、安装架；4、电动推杆；5、测量机构；6、安装块；7、连接杆；8、复位弹簧；9、活动板；10、固定块；11、推动杆；12、连接块；13、连接板；14、安装杆；15、锁紧杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种精准度高的三坐标测量机，包括加工台1、电动滑轨2、电动推杆4和测量机构5，为了对方便对零部件的定位，可在加工台1的前后两端均安装电动滑轨2，且在加工台1的左端外侧连接安装架3，在安装架3的顶端中部固定电动推杆4，在电动推杆4的正下方安装测量机构5，在加工台1的右端内部连接安装块6，加工台1的内部开设有空腔形结构，且加工台1的右端内部均匀分布有孔洞状结构，并且其孔洞状结构的顶端直径小于其底部直径，而且其孔洞状与安装块6呈一一对应设置，在安装块6的底部设置连接杆7，安装块6为弹性结构设置，且安装块6与连接杆7的连接方式为粘贴连接，连接杆7在加工台1的内部构成升降结构，且连接杆7的底部连接有复位弹簧8，加工台1的左端内部安装有活动板9，在零部件的自动重力作用下，可挤压安装块6，使其带动连接杆7向下移动，从而控制加工台1右端内部开设的孔洞打开，并通过活动板9的滑动，使加工台1的内部形成负压，便于在气压作用下将零部件定位于加工台1的右上方。
[0025]请参阅图1、图2和图5，为了方便控制活动板9的滑动，可在活动板9的左端前后两侧均设置固定块10，且在固定块10的外侧连接推动杆11，在推动杆11远离固定块10的一端设置连接块12，在连接块12的上方安装连接板13，推动杆11与固定块10和连接块12的连接方式均为铰接，且连接块12与连接板13的连接方式为啮合连接，连接板13的下表面呈1/2啮齿状结构，且连接板13与加工台1的连接方式为转动连接，在控制安装架3向右滑动的过程中，在连接板13的作用下，可带动连接块12安装顺时针方向发生旋转，并通过推动杆11的设置，方便拉动固定块10和活动板9向左滑动。
[0026]请参阅图2和图5，为了避免外界因素对零部件的测量造成影响，可在推动杆11的中部外侧设置安装杆14，且在安装杆14的底部设置锁紧杆15，安装杆14的纵截面呈折线形结构设置，且安装杆14与锁紧杆15的连接方式为焊接，安装架3底部的水平高度高于安装杆14顶端的水平高度，且安装杆14在加工台1的外侧构成转动结构，在安装架3的移动过程中，会使安装杆14受压转动，带动锁紧杆15与连接块12卡合，从而能够避免连接块12随意转动而影响对零部件的吸附效果，保证测量数据的精准度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准度高的三坐标测量机，包括加工台、电动滑轨、电动推杆和测量机构，其特征在于：所述加工台的前后两端均安装有电动滑轨，且加工台的左端外侧连接有安装架，所述安装架的顶端中部固定有电动推杆，且电动推杆的正下方安装有测量机构，所述加工台的中部外侧安装有固定块，且固定块的外侧连接有推动杆，所述推动杆远离固定块的一端设置有连接块，且连接块的上方安装有连接板，所述推动杆的中部外侧设置有安装杆，且安装杆的底部连接有锁紧杆。2.根据权利要求1所述的一种精准度高的三坐标测量机，其特征在于：所述加工台的内部开设有空腔形结构，且加工台的右端内部均匀分布有孔洞状结构，并且其孔洞状结构的顶端直径小于其底部直径，而且其孔洞状与安装块呈一一对应设置。3.根据权利要求2所述的一种精准度高的三坐标测量机，其特征在于：所述安装块为弹性结构设置，且安装块与连接杆的连接方式为粘贴连接，所述连接杆在加工台的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恩珲，李京明，
申请(专利权)人：青岛明宇志远工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：