一种低压螺杆空压机的双油气桶结构制造技术

本发明专利技术公开了一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，包括低压螺杆空压机本体，低压螺杆空压机本体上设置有双油气桶机构，包括左右对称设置的油气桶，本发明专利技术提供一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，通过设计双油气桶结构，实现低压螺杆空压机工作过程中油气的高效快速分离，提高低压螺杆空压机工作效率，另外本发明专利技术进一步设计高效油气分离机构，有效提高单个油气桶的工作效率；本发明专利技术进一步设计所述高效油气分离机构，通过设计离心导流片构成离心导流通道，工作时离心导流通道，引导油气通过，在离心力的左右下，油气混合物中油液被甩出与油气桶内壁碰撞，并顺着内壁留下，而气体则上升，从而实现油气分离。

Double oil and gas barrel structure of a low pressure screw air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种低压螺杆空压机的双油气桶结构
本专利技术涉及低压螺杆空压机
，具体是一种低压螺杆空压机的双油气桶结构。
技术介绍
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机，只需要单一的电源连接及其压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空压机以其高效能、高效率、易维护和高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆空压机在使用过程中需要使用油气桶进行油气分离，而传统的油气桶结构为单个油气桶，而碰到低压力且大流量的情况时，单个油气桶分离效率低且效果不理想，不但容易跑油且使用寿命低，影响空压机使用效率，为此专利技术人综合各类因素提出了一种低压螺杆空压机的双油气桶结构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，包括低压螺杆空压机本体，低压螺杆空压机本体上设置有双油气桶机构，包括左右对称设置的油气桶，两油气桶底部通过连通管连通，连接管底部设置有卸油口；两油气桶上部通过进气管连通，进气管中部设置有进气口；两油气桶构成双油气桶结构，油气桶内设置有高效油气分离机构；工作时通过设计双油气桶结构，实现低压螺杆空压机工作过程中油气的高效快速分离，提高低压螺杆空压机工作效率，另外本专利技术进一步设计高效油气分离机构，有效提高单个油气桶的工作效率。作为本专利技术的进一步方案：所述高效油气分离机构包括离心导流片，离心导流片设置在油气桶底部，离心导流片一端与油气桶底部侧壁连接，离心导流片另一端沿油气桶中部卷曲构成离心导流通道，油气桶对应离心导流片顶部设置有隔板，隔板中部设置有上升孔。作为本专利技术的再进一步方案：所述离心导流片内外壁上均设置有凸起，提高油气分离效果。作为本专利技术的再进一步方案：所述油气桶中部设置有旋转分离机构，旋转分离机构设置在离心导流片中部且对应上升孔下方。作为本专利技术的再进一步方案：所述旋转分离机构包括旋转轴，旋转轴竖向设置在油气桶内且其底端套装在油气桶底端中部设置的固定轴承上，旋转轴上设置有螺旋叶。作为本专利技术的再进一步方案：所述油气桶对应隔板上方设置有滤筒，滤筒底部设置有密封板，便于油气垂直进入滤筒内，滤筒侧壁上均匀设置有滤孔，滤筒顶部设置有固定架，油气桶顶部设置有固定座，滤筒通过固定架安装在固定座上。作为本专利技术的再进一步方案：所述滤筒内设置有油气分离滤芯。作为本专利技术的再进一步方案：所述固定座上对应固定架设置有超声波换能器，超声波换能器与油气桶外侧壁上设置的超声波发生器电连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下几个方面的有益效果：1、本专利技术提供一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，通过设计双油气桶结构，实现低压螺杆空压机工作过程中油气的高效快速分离，提高低压螺杆空压机工作效率，另外本专利技术进一步设计高效油气分离机构，有效提高单个油气桶的工作效率。2、本专利技术进一步设计所述高效油气分离机构，通过设计离心导流片构成离心导流通道，工作时离心导流通道，引导油气通过，在离心力的左右下，油气混合物中油液被甩出与油气桶内壁碰撞，并顺着内壁留下，而气体则上升，从而实现油气分离；本专利技术进一步在离心导流片内外设置有凸起，提高油液分子的碰撞面积，提高油气分离效果。3、本专利技术进一步设计旋转分离机构，旋转分离机构设置在离心导流片中部且对应上升孔下方；所述旋转分离机构包括旋转轴，旋转轴竖向设置在油气桶内且其底端套装在油气桶底端中部设置的固定轴承上，旋转轴上设置有螺旋叶；利用油气驱动螺旋叶转动，螺旋叶转动过程中与油液结合，进一步提高油气分离效果。4、本专利技术进一步设计所述在滤筒内设置有油气分离滤芯；并对应滤筒设置超声波换能器，利用超声波驱动滤筒，便于将滤筒及滤芯内油液排下，提高滤筒过滤效果，进一步提高油气分离效率。附图说明图1为一种低压螺杆空压机的双油气桶结构的结构示意图。图2为一种低压螺杆空压机的双油气桶结构的局部剖视图。图3为一种低压螺杆空压机的双油气桶结构中离心导流通道的结构示意图。图中：1、油气桶；2、固定座；3、固定架；4、滤筒；5、密封板；6、隔板；7、离心导流片；8、固定轴承；9、旋转轴；10、螺旋叶；11、进气管；12、进气口；13、出气管；14、出气口；15、上升孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，包括低压螺杆空压机本体，低压螺杆空压机本体上设置有双油气桶机构，包括左右对称设置的油气桶1，两油气桶1底部通过进气管11连通，进气管11中部设置有进气口12；两油气桶1顶部通过出气管13连通，出气管13中部设置有出气口14；两油气桶1构成双油气桶1结构，油气桶1内设置有高效油气分离机构；所述高效油气分离机构包括离心导流片7，离心导流片7设置在油气桶1底部，离心导流片7一端与油气桶1底部侧壁连接，离心导流片7另一端沿油气桶1中部卷曲构成离心导流通道，油气桶1对应离心导流片7顶部设置有隔板6，隔板6中部设置有上升孔15；所述离心导流片7内外壁上均设置有凸起，提高油气分离效果；所述油气桶1对应隔板6上方设置有滤筒4，滤筒4底部设置有密封板5，便于油气垂直进入滤筒4内，滤筒4侧壁上均匀设置有滤孔，滤筒4顶部设置有固定架3，油气桶1顶部设置有固定座2，滤筒4通过固定架3安装在固定座2上；所述油气桶1底部设置有旋转分离机构，旋转分离机构设置在离心导流片7中部且对应上升孔15下方；所述旋转分离机构包括旋转轴9，旋转轴9竖向设置在油气桶1内且其底端套装在油气桶1底端中部设置的固定轴承8上，旋转轴9上设置有螺旋叶10。所述滤筒4内设置有油气分离滤芯；所述固定座2上对应固定架3设置有超声波换能器，超声波换能器与油气桶1外侧壁上设置的超声波发生器电连接。本专利技术的工作原理是：本专利技术提供一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，通过设计双油气桶结构，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压螺杆空压机的双油气桶结构,包括低压螺杆空压机本体， 其特征在于，低压螺杆空压机本体上设置有双油气桶机构，包括左右对称设置的油气桶（1），两油气桶（1）底部通过进气管（11）连通，进气管（11）中部设置有进气口（12）；两油气桶（1）顶部通过出气管（13）连通，出气管（13）中部设置有出气口（14）；两油气桶（1）构成双油气桶（1）结构，油气桶（1）内设置有高效油气分离机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种低压螺杆空压机的双油气桶结构,包括低压螺杆空压机本体，其特征在于，低压螺杆空压机本体上设置有双油气桶机构，包括左右对称设置的油气桶（1），两油气桶（1）底部通过进气管（11）连通，进气管（11）中部设置有进气口（12）；两油气桶（1）顶部通过出气管（13）连通，出气管（13）中部设置有出气口（14）；两油气桶（1）构成双油气桶（1）结构，油气桶（1）内设置有高效油气分离机构。


2.根据权利要求1所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于，所述高效油气分离机构包括离心导流片（7），离心导流片（7）设置在油气桶（1）底部，离心导流片（7）一端与油气桶（1）底部侧壁连接，离心导流片（7）另一端沿油气桶（1）中部卷曲构成离心导流通道，油气桶（1）对应离心导流片（7）顶部设置有隔板（6），隔板（6）中部设置有上升孔（15）。


3.根据权利要求2所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于，所述离心导流片（7）内外壁上均设置有凸起。


4.根据权利要求2所述的一种低压螺杆空压机的双油气桶结构，其特征在于，所述油气桶（1）底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱双喜，
申请(专利权)人：中山铭科压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44